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課程編號：11686 查看完整版課程大綱
時間地點：2014/12/20日　至　2014/12/21日　青島培訓時長：2天
主講老師：翟老師（查看該老師更多課程）
課程價格：￥3200元/位（更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格：￥3200元/位（免費注冊博課會員)
課程類別：采購物流 （查看該類別更多課程）
所有排期：
培訓內(nèi)容:

培訓受眾:

企業(yè)領導、采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門經(jīng)理、業(yè)務人員及相關(guān)人士。

課程大綱：

戰(zhàn)略采購、降低成本與談判技巧
【主辦單位】濟南立正管理咨詢有限公司
【培訓時間】2014年4月19-20日、12月20-22日 青島
【參課費用】3200元/人(授課費,全套資料與會務費,兩天中餐,咖啡茶水,水果等)
【培訓對象】企業(yè)領導、采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門經(jīng)理、業(yè)務人員及相關(guān)人士。

一、培訓目標
針對制造企業(yè)目前面臨著全球能源和原材料漲價、產(chǎn)品技術(shù)更新快、新產(chǎn)品開發(fā)頻繁，部分強勢供應商價格壟斷、供貨周期長、交貨不及時，質(zhì)量不穩(wěn)定，供應不配套，導致缺貨或積壓，采購部門沖當救火隊，忙于奔命，供應商成本不透明、采購成本居高不下等問題，通過培訓、大量案例分析和模擬談判，使學員理解戰(zhàn)略采購的深刻涵義，掌握如何應用戰(zhàn)略采購思想，搞好采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門的跨部門協(xié)作，采購如何前期參與工程開發(fā)，推產(chǎn)品價值工程分析和設計準化，打破供應商壟斷,降低采購成本從設計開始；如何從看報價向分析供應商成本構(gòu)成轉(zhuǎn)變，掌握供應商成本構(gòu)成分析及成本分析模板制作方法；如何通過優(yōu)化采購渠道，充分整合外部資源，改變采購方式，提高供應商集成供貨能力，不斷降低成本；如何增加采購談判籌碼，提升采購談判技能，以達到降低采購成本和提升企業(yè)核心競爭力之目的。
二、培訓時間 ：2天
三、培訓對象：企業(yè)領導、采購、研發(fā)、質(zhì)保等部門經(jīng)理、業(yè)務人員及相關(guān)人士。
四、培訓內(nèi)容
第一部分 戰(zhàn)略采購與采購功能定位
——如何處理好跨部門協(xié)作
一、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的十大機遇問題和十大問題
二、降低采購成本對企業(yè)利潤貢獻的杠桿效應
案例分析：某公司采購成本降低二個百分點，利潤增加十個百分點案例分析
三、必須從戰(zhàn)略上對采購功能進行定位
1、 傳統(tǒng)采購管理的4大誤區(qū)與4大創(chuàng)新
2、如何構(gòu)建高效的采購管理體系——采購管理體制發(fā)展的三個階段
案例分析：某企業(yè)從物資供應、采購管理向資源管理（Sourcing）功能轉(zhuǎn)變歷程分析
四、采購部門如何搞好與研發(fā)、質(zhì)保等部門的跨部門協(xié)作
1、跨部門不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)及原因分析
案例分析：某公司采購供應商與質(zhì)保部門在質(zhì)量標準上存在分歧而影響生產(chǎn)的教訓。
2、要搞好采購與其他部門協(xié)作關(guān)系應解決五大問題。
如何處理降低采購價格與降低采購成本目標的問題
案例分析：上海大眾汽車什么不把降低采購價格作為采購目標分析
如何處理采購前期參與新產(chǎn)品研發(fā)的問題
案例分析：惠生工程實行項目采購，降低采購成本的成功案例分析
如何處理好采購物料質(zhì)量分歧問題
案例分析：上海拖拉機廠座椅質(zhì)量描述不規(guī)范導致質(zhì)量分析的教訓分析
如何處理好采購、研發(fā)、質(zhì)保部門開發(fā)、評估供應商的分工與問責問題
案例分析：美國西屋北京辦事處項目采購運作的成功案例
如何處理Sourceing、研發(fā)、SQE在后期供應商持續(xù)質(zhì)量改進和成本降低問題
案例分析：日本豐田汽車剎車踏板缺陷全球找回的教訓案例分析
第二部分 戰(zhàn)略采購分析與降低采購成本
——降低采購成本如何從源頭做起
一、產(chǎn)品分析與對策
1、產(chǎn)品的不同壽命周期各階段的采購策略
案例分析：廣東佛山某企業(yè)在開發(fā)供應商時未考慮采取知識產(chǎn)權(quán)保護措施的失敗教訓
2、產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析——降低采購成本必須從設計開始
產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）概念
產(chǎn)品價值分析與價值工程 （VA/VE）分析在采購與新產(chǎn)品開發(fā)中的應用
案例分析：廣本汽車與大眾汽車在設計理念上的差異給降低成本帶來的啟示
二、如何推進零件標準化——降低采購與物流成本的重要途徑
案例分析：上海開利空調(diào)采購前期參與產(chǎn)品開發(fā)成功案例
4、不同類型產(chǎn)品采購戰(zhàn)略分析——四角模型分析法
策略型采購戰(zhàn)略
關(guān)鍵型采購戰(zhàn)略
杠桿型采購戰(zhàn)略
戰(zhàn)略型采購戰(zhàn)略
案例分析：山東臨工根據(jù)“采購產(chǎn)品細分”原則，將采購產(chǎn)品競爭的特點與采購戰(zhàn)略和競爭手段銜接，降低采購成本的成功案例
三、產(chǎn)品ABC分類分析
產(chǎn)品ABC分類的方法
產(chǎn)品ABC分類法在控制采購成本中的應用
案例分析：上海寶鋼集團利用ABC分類，確定同供應商合作策略的撐桿類分析
四、如何正確處理采購價格與質(zhì)量的矛盾
1.ISO900、TS16949質(zhì)量體系有關(guān)物料三種質(zhì)量等級的含義
2.不同質(zhì)量等級物料對應的三種采購策略
五、如何處理與供應商質(zhì)量分歧問題
1.導致供應商質(zhì)量分歧的六個原因
2.避免質(zhì)量檢驗分歧的四大措施
3.處理質(zhì)量檢驗產(chǎn)生分歧的六個辦法
案例分析：某企業(yè)利用封樣、為供應商提供檢驗工裝和指定選用檢測設備避免質(zhì)量測查分歧成功案例分析。
第三部分 詢價、比價與供應商成本構(gòu)成分析
——如何制作供應商成本分析模板
一、詢價、比價方法與程序
1、詢價技巧
1）如何在詢價中使采購人員從外行變內(nèi)行
2）如何發(fā)揮“客戶”的特殊身份，通過詢價收集采購所需信息。
2、詢價前準備十項細節(jié)要求
案例分析：某企業(yè)從日本進口關(guān)鍵設備，通過詢價、談判、調(diào)查原產(chǎn)地等渠道把握供應商底價及成本構(gòu)成。
3、詢價、比價表單制作方法
案例分析：某企業(yè)《采購詢價、比價表》分析
二、供應商成本構(gòu)成分析——探究供應商底價的五大工具
1、化整為零與化零為整分析法——如何通過化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構(gòu)成
案例分析：某企業(yè)對工程項目和非生產(chǎn)采購通過化整為零和化零為整的方法分析供應商成本構(gòu)。
2、成本價格指數(shù)變動法——如何采用成本價格指數(shù)變動分析法分析供應商底價
視頻案例分析：重慶川儀如何通過成本模板分析一級供應商成本構(gòu)成及要求供應商降低成本的視頻案例分析
3、產(chǎn)品壽命周期分析法——如何通過產(chǎn)品壽命周期個階段的成本變化分析供應商的底價
案例分析：上海大眾汽車從新車研發(fā)、小批量到批量生產(chǎn)如何制定采購價格政策的案例分析
4、供應商價格、質(zhì)量、服務定量評審與價格修正方法——如何通過對非價格因素成本進行費用化分析
案例分析：某企業(yè)采用價格成本修正法準確核算采購總成本的成功案例分析
5、量本利分析法——年度外協(xié)訂貨價格確定方法
案例分析：某企業(yè)利用量本利分析法分析供應商成本利潤平衡點的方法介紹
三、供應商成本構(gòu)成測定與核算的操作方法與案例分析
1、如何根據(jù)產(chǎn)品BOM了解產(chǎn)品的期量標準，核算材料單耗；
2、如何根據(jù)產(chǎn)品工藝流程，測定產(chǎn)品生產(chǎn)工時；
3、如何核算工具消耗；
4、如何根據(jù)設備折舊及年限、工資水平分和加工工時，計算加工成本；
5、如何評估管理費、能耗及質(zhì)量成本
視頻案例分析：上海大眾如何為外協(xié)供應商提供《供應商報價表》并評估供應商成本構(gòu)成視頻案例分析
6、如何制作一個《供應商成本報價表》
案例分析：某企業(yè)《供應商成本報價表》分析
四、供應商成本構(gòu)成變動與價格調(diào)整
1、如何確定供應商調(diào)價機制
2、如何幫助供應商降低成本，并共享降低成本帶來的利益
視頻案例分析：斯奈德如何幫助供應商提供降低成本，并與供應商分析降低成本帶來的利益視頻案例分析
五、要求供應商降價的八大時機
六、如何應對供應商要求漲價的問題
1、如何分析供應商要求漲價的原因
2、如何利用供應商要求漲價的時機，要求供應商解決供貨質(zhì)量與交貨期問題
案例分析：柳州汽車利用供應商要求漲價的時機，要求改進包裝和實行VMI，降低采購成本的成功案例分析
第四部分 供應商整合與降低采購成本策略
——如何與供應商建立合作比買賣更重要的伙伴關(guān)系
一、如何同供應商建立供應鏈合作伙伴關(guān)系
1、目前外協(xié)供應商存在的問題
2、供應鏈合作伙伴關(guān)系與傳統(tǒng)外協(xié)關(guān)系的區(qū)別
3、如何進行合作關(guān)系定位——五角模型分析法
案例分析：南車集團強化供應商管理從“不牛”的供應商做起取得顯著成效案例分析。
二、供應鏈價值、地位分析——供應鏈五角分析模型
1、如何進行企業(yè)自身在供應鏈中的定位
案例分析：上海某儀器制造企業(yè)如何從整合“不�！钡墓⿷陶呤�，有效推進供應商管理考核體系的執(zhí)行力成功案例。
2、如何降低供應鏈中不增值業(yè)務帶來的成本
案例： 上海大眾汽車如何推行供應商標準工位器具供貨實現(xiàn)雙贏成功案例（系列照片）
三、應對強勢、弱勢和伙伴供應商的采購策略
1、如何應對強勢供應商
（1）導致供應商強勢的八大原因分析
案例分析：達豐電腦利用客戶資源迫使英特爾公司芯片降價的成功案例分析
（2）如何打破供應商壟斷
供應商壟斷的條件
壟斷供應商德弱點
打破供應商壟斷的對策
案例分析：武漢蘇泊爾如何從分散采購到利用集團公司統(tǒng)一采購策略，打破供應商壟斷的成功案例
應對強勢供應商的六大策略
案例分析：廣本汽車發(fā)動機自產(chǎn)傳動軸打破某著名供應商壟斷的成功案例分析。
2、如何整合弱勢供應商資源
弱勢供應商從小到大，有弱勢變強勢的發(fā)展特點分析
如何整合弱勢供應商資源，規(guī)避合作風險從供應商開放做起。
案例分析：在05年原材料漲價的情況下，柳州汽車迫使供應商持續(xù)供貨的奧秘。
3、如何同伙伴供應商進行長期合作
1）伙伴供應商

培訓對象：

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