VDA6.5制造過程產(chǎn)品審核其它上課時間：

• 2022/3/26至2022/3/26 鄭州

• 2022/6/25至2022/6/25 北京

• 2022/8/27至2022/8/27 徐州

• 2022/10/22至2022/10/22 北京

• 2022/11/5至2022/11/5 鄭州

產(chǎn)品審核員、IATF 16949審核員、第二方審核員、管理者代表、質量經(jīng)理、產(chǎn)品設計師、工藝設計師、質量工程師、檢驗員等。

【課程背景】
IATF16949標準9.2.2.4條款明確提出，公司必須開展產(chǎn)品審核工作；7.2.3條款明確提出公司產(chǎn)品審核內審員、7.2.4條款第二方審核員應具備相應的資質。
VDA6.5產(chǎn)品審核手冊于2020年3月進行了全面的改版(最新為第三版)，對產(chǎn)品審核進行重新編排、細化以及調整，使其適應汽車制造業(yè)變化了的最新要求。在IATF16949認證、客戶審核時，認證老師和客戶審核員都要求企業(yè)按照2020版VDA6.5的新要求開展產(chǎn)品審核工作，要求企業(yè)產(chǎn)品審核員取得2020版VDA6.5產(chǎn)品審核員證書。
開展VDA6.5產(chǎn)品審核工作，是國際汽車工業(yè)巨頭德國汽車工業(yè)聯(lián)合會的特殊要求，成為進入德國汽車工業(yè)主機廠的必備條件，參加2020版VDA6.5培訓，將幫助企業(yè)進一步提升質量管理水平，幫助個人提升持續(xù)競爭力。
【課程收益】
1.介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求；
2.理解產(chǎn)品審核的目的、意義；
3.掌握產(chǎn)品審核流程、審核方案、審核計劃和審核技巧，具備實際開展產(chǎn)品審核的操作能力；
4.具備編制產(chǎn)品審核報告、開具產(chǎn)品審核不符合項的能力；
5.掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法；
6.通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質量能力；
7.全程參加培訓，考試合格后獲取2020版VDA6.5產(chǎn)品審核員證書。
【培訓特色】
　　強調實際應用：來自汽車零部件的一線案例研究，讓學員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親身參與者；
---輔導式授課：由富有產(chǎn)品審核實戰(zhàn)經(jīng)驗的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
---針對性極強：全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應用中存在的各種問題，并分別給出解決方案；
---內容最新穎：分享2020最新版VDA6.5的更新內容。
【培訓課時】1天（6-6.5小時/天）

課程大綱

第一講：產(chǎn)品審核基礎知識
·產(chǎn)品審核(VDA6.5)定義
·產(chǎn)品審核的目的
·產(chǎn)品審核的應用范圍
·2020版VDA6.5與之前版本的差異
·體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關系
·產(chǎn)品審核與日常檢驗的聯(lián)系和區(qū)別
·產(chǎn)品審核員的資格要求
第二講：產(chǎn)品審核的程序
·產(chǎn)品審核流程
·產(chǎn)品審核方案
-確定產(chǎn)品審核方案的輸入準則
-產(chǎn)品審核方案的確定
-產(chǎn)品審核方案的范圍
-產(chǎn)品審核方案的實施
-產(chǎn)品審核方案的監(jiān)控和評估
第三講：產(chǎn)品審核計劃
·產(chǎn)品審核的時機
·檢驗特性與清單
·測試設備
·抽樣數(shù)量與抽樣手法
·缺陷分級和權重
·樣件的控制要求
·零件取樣、標識
·零件運輸、包裝、退回
·產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
·產(chǎn)品審核時的具體細節(jié)
·型式試驗與產(chǎn)品審核
·數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調查
·產(chǎn)品審核結果的評定
·制定產(chǎn)品審核報告
·偏差分級與情況說明
·緊急措施
·知識轉移
·制定糾正措施及注意點
·對糾正措施跟蹤驗證
第四講：產(chǎn)品審核案例介紹
·零件
·部件總成
第五講：產(chǎn)品審核過程中常見問題及對策
課程結束：
課程總結
答疑
考試

課程主講

曹老師資深質量管理質量管理品質管理導師專家；國家注冊質量工程師、中國質協(xié)注冊6sigam黑帶、美國ASQ注冊6sigam黑帶、澳門大學MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊外審員、高級咨詢師、高級培訓講師、顧問師;專注于汽車行業(yè)質量管理的研究、培訓和咨詢；
精通國內各類主機廠的質量管理要求，能應對各類主機廠的潛在供應商審核，輔導企業(yè)建立符合主機廠要求的體系并通過審核;精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質量管理體系、五大手冊及其組合課程講解；精通德國汽車工業(yè)學會相關的標準，多次輔導客戶通過德資主機廠利用VDA6.3進行潛在供應商審核審核，并獲得通過；具有10年德資汽車主機廠一級配套經(jīng)驗，是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓老師;精通通用和福特的供應商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應商管理的十六步，能指導企業(yè)運用和實施
對VDA-MLA，QPNI,大眾整車開發(fā)流程，通用整車開發(fā)流程（GVDP），福特整車開發(fā)流程（FPDS）,福特階段性PPAP有深刻的理解，能給企業(yè)整合項目管理、質量策劃，產(chǎn)品開發(fā)流程，滿足各客戶要求；質量問題解決方面的專家，對質量問題解決方面有深入的研究，十分精通汽車行業(yè)各主機廠的質量問題解決的工具，如QC七大手法、G8D、PST（問題解決技巧）、田口DOE、經(jīng)典DOE、謝寧DOE；能利用質量工具快速解決復雜質量問題，曾在國內外大型企業(yè)有著成功的解決復雜質量問題的案例。
【主講課程】《IATF16949：2016》《APQP＋CP（產(chǎn)品質量先期策劃+控制計劃）》《PPAP（生產(chǎn)件批準控制程序+各主機廠表格講解對比）》《QPNI(新零件質量提升計劃)》《APQP和項目管理之間的關系》《第五版D/PFMEA（失效模式分析+VDA4.2對比）》《SPC+VariationAnalysis(統(tǒng)計過程控制+變差分析）》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《ShaininDoe(復雜質量問題的解決工具--謝寧DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3過程審核+VDA6.5產(chǎn)品審核》《經(jīng)典DOE(MINTAB應用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大眾供應商手冊)》《ErrorProofingTechniques(防錯技術)》《5S培訓+輔導》《MSA+MeasurementUncertainty（測量不確定度+和VDA5對比）》等等。