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CQI-27鑄造系統(tǒng)評估培訓課程

  • 開課時間: 2021年8月19日 周四 2021年8月20日 周五 查看最新上課時間
  • 開課城市: 重慶
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:仇老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 63793
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CQI-27鑄造系統(tǒng)評估培訓課程其它上課時間:

培訓對象:

鑄造工藝工程師;

培訓內(nèi)容:


課程介紹:
福特安全召回數(shù)據(jù)顯示,鑄造原因引起的質(zhì)量異常召回排名第八位。主要原因是鑄造作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。
為了系統(tǒng)解決上述問題,美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的鑄造工作小組開發(fā)了鑄造系統(tǒng)評審CQI-27:SpecialProcess:CastingSystemAssessment(簡稱CSA),AIAG于2015年10月發(fā)布了第一版,2018年3月發(fā)布了鑄造系統(tǒng)評估(CastingSystemAssessment:CQI-27)標準第二版,對原有的13類鑄造過程表進一步細化,并統(tǒng)一為10大類鑄造過程。
CQI-27鑄造系統(tǒng)評估要求與IATF認可的質(zhì)量管理體系要求以及適用的顧客特殊定要求相結(jié)合,規(guī)定了鑄造廠質(zhì)量管理體系的基本要求,它為汽車鑄件生產(chǎn)廠建立鑄造質(zhì)量管理體系提供了一個通用的方法。其目標是在汽車供應鏈中建立持續(xù)改進,強調(diào)缺陷預防,減少變差和浪費的鑄造管理系統(tǒng)。
IATF16949:2016(第一版)是一份創(chuàng)新文件,著重考慮了顧客導向性,綜合了許多以前的顧客特定要求。附錄B中列明的鑄造系統(tǒng)評估(CSA)供組織實施IATF16949時參考使用,除非顧客要求另有規(guī)定。
美國戴姆勒克萊斯勒、福特、通用三大汽車公司在其顧客特定要求中均對提供汽車鑄造產(chǎn)品的鑄造廠提出了鑄造系統(tǒng)評審的要求,所以凡是向三大汽車公司提供鑄造產(chǎn)品的供應商都應依照《CQI-27鑄造系統(tǒng)評估要求》建立質(zhì)量管理過程并開展相應的評估過程。當有多個標準時,需依據(jù)從嚴的原則。

課程優(yōu)勢
全面了解鑄造系統(tǒng)評估要求和滿足顧客特定要求;
獲得有效實施CQI-27的方法和思路;
掌握運用過程方法有效實施鑄造這一特殊過程審核的審核技巧;
識別鑄造過程失效模式并采取預防行動;
提高對鑄造產(chǎn)品和過程的風險意識。
課程收益
全面理解CQI-27鑄造系統(tǒng)的要求,識別和滿足顧客特殊要求;
獲得有效實施CQI-27的方法和思路;
借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進鑄造系統(tǒng);
識別鑄造過程失效模式并采取預防行動,降低鑄造產(chǎn)品的風險;

課程大綱


0.培訓項目說明

0.1培訓師自我介紹
0.2學員介紹:明確學員的培訓期望

0.3開題討論1:企業(yè)如何導入CQI-27迎接主機廠的鑄造處理評審?

0.4培訓時間安排、內(nèi)容大綱和注意事項


1.CQI-27簡介
1.1IATF16949與附錄B

1.2CQI-27簡介

1.3CQI-27的評估流程和落地方法

討論2:CQI-27評估與IATF16949認證的相同點和不同點

2.鑄造處理基礎(chǔ)知識
2.1鑄造成型的特點、原理、基本過程

2.2典型鑄造工藝與應用

2.3典型鑄造工藝常見缺陷及原因分析

案例3:識別本企業(yè)鑄造處理工藝和過程?

3.鑄造企業(yè)汽車件過程審核規(guī)則
3.1審核基礎(chǔ)知識

3.2過程方法在CQI-27鑄造系統(tǒng)評估中的應用

3.3五大工具詳解

APQP

PPAP

FMEA

SPC

MSA

案例4:PFMEA及控制計劃的應用實例

4.十大類鑄造過程要求詳解(選講)

過程表A:砂鑄(鐵/鋼)

過程表B:離心鑄造

過程表C:離心襯墊

過程表D:熔模鑄造(鐵/鋼)


重點和難點講解:

4.1成型設(shè)計和模具設(shè)計

4.2合金成分控制

4.3鑄造設(shè)備

案例5:鑄造金屬成分控制的意義和要求

4.十大類鑄造過程要求詳解(選講)

過程表E:鋁合金-汽缸蓋

過程表F:鋁合金-砂模

過程表G:鋁合金金屬模

重點和難點講解:

4.4成型過程

4.6后整理和熱處理

案例6:鑄造成型過程控制要點

4.主要過程表詳解(選講)

過程表H:鋁合金-高壓鑄造

過程表I:鎂合金-高壓鑄造

過程表J:鋅合金-高壓鑄造

重點和難點講解:

4.7檢驗和測試

4.8性能測試

4.9泄漏測試(其它測試)

案例7:如何進行泄漏測試


5.CQI-27評估演練

5.1CQI-27評估流程

5.2CQI-27評估技巧

5.3封面表的講解

5.4體系運行三大法寶

PDCA方法論

過程方法論

風險思維

案例8:評估演練

6、理論考試及答疑

6.1理論測試

6.2試題討論及答疑

6.3下一階段工作任務

結(jié)束

課程主講


仇老師
金相、力學二級--上海材料研究所
ASNT-MT,PTLevel2--ASNT/無損協(xié)會
六西格瑪黑帶---中國質(zhì)量協(xié)會
中級質(zhì)量工程師---中國社會保障部
主要經(jīng)歷:
1.1993-1997:機械制造,工學學士(淮海工學院);
2.1998-2008:某中外合資集團質(zhì)量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3.2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質(zhì)量經(jīng)理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風電、壓力容器;
4.2012-2016:某美資機械制造公司質(zhì)量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產(chǎn)品出口;
5.2012年至今:兼職顧問師。

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