賺錢的設(shè)備管理—精益全面生產(chǎn)維護(hù)其它上課時(shí)間：

• 2018-3-30至2018-3-31 廣州

工廠經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)和營運(yùn)總監(jiān)，生產(chǎn)經(jīng)理，維護(hù)經(jīng)理，技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理，生產(chǎn)主管和車間主任，維護(hù)主管和技術(shù)人員，設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等。特別提醒：精益設(shè)備管理的推動(dòng)絕不是一兩個(gè)人的事，也不是靠任何一個(gè)部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊(duì)共同參與效果最佳。

課程大綱:

課程大綱：
第一部分[基礎(chǔ)]工業(yè)4.0與TPM的前世今生
德國與中國、外資與民營、普通與復(fù)雜，不一樣的場景不一樣的管理，不一樣的模式不一樣的效果�？礃�(biāo)桿我們亞歷山大，憧憬未來我們苦逼[人生]。看歷程我們留下的是“有設(shè)備無管理”，不一樣的視野不一樣的角度看企業(yè)精益TPM推進(jìn)之異常。

設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性
第1節(jié)設(shè)備管理重要性
1.設(shè)備管理研討題與問題剖析
2.精益TPM的重要性
3.精益TPM推行重要性簡單說
4.TPM為我們帶來什么
5.設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程
6.工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映
7.全員生產(chǎn)維護(hù)的定義
8.精益TPM的三個(gè)最低
9.通過精益TPM的推進(jìn)戰(zhàn)勝“三高一長一短”
10.精益TPM管理的四個(gè)全
11.精益TPM管理體系的目的
第2節(jié)TPM管理的一二三四五六
1）1大追求
2）2大基石
3）3大思想
4）4個(gè)全面
5）5大支柱
6）6大指標(biāo)
13.精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系
（小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗(yàn)教學(xué)）



第二部分[自主]開啟自主維護(hù)成功推進(jìn)之路
說一千道一萬，自主維護(hù)推者十之八九，死者八九不離十，正所謂“活的不多，死的不少”。究其原因所有的人都盯著一紙表單草草了事，自主維護(hù)真的是[表單工程]嗎？用[洪荒]之力干殺雞之事，如何破解設(shè)備管理的第一道防護(hù)難題，還企業(yè)一個(gè)耕者有其田，做者有其果的舞臺，本章節(jié)將重點(diǎn)闡述。
第1節(jié)自主維護(hù)管理基礎(chǔ)
何謂自主維護(hù)——一場深刻的文化變革
方針/指導(dǎo)思想、核心理念
何謂自主維護(hù)-一場短視行為的活動(dòng)
落地式自主維護(hù)的追求
2.為什么要強(qiáng)調(diào)自主維護(hù)
3.自主維護(hù)的基本內(nèi)容
3.0樣板選擇的四個(gè)原則
第2節(jié)自主維護(hù)的推進(jìn)要點(diǎn)
3.1初期清掃
?初期清掃活動(dòng)的重要意義
?某企業(yè)安全確認(rèn)
?機(jī)臺大清掃安全教育事例
?某汽車廠現(xiàn)場清掃案例
?清擦前后效果比較案例
?案例：相機(jī)下的污染源MAP圖
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
視頻案例：初期清掃
小組討論：5S的清掃與TPM自主維護(hù)的清掃有何區(qū)別？
企業(yè)初期清掃咨詢案例
3.2現(xiàn)場源頭治理與改善
?污染源
?難掃源
?浪費(fèi)源
?質(zhì)量源
?危險(xiǎn)源
?故障源
標(biāo)準(zhǔn)源
?流水線設(shè)備源頭查找
現(xiàn)場源頭排查
影響/解決的難易程度矩陣圖
統(tǒng)計(jì)分析
案例：清掃工具的配發(fā)及鼓勵(lì)開發(fā)
案例：善用看板消除缺陷，提升OEE
視頻：某企業(yè)神奇大賽，看工具開發(fā)
企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例
3.3簡圖總結(jié)臨時(shí)基準(zhǔn)構(gòu)建點(diǎn)檢
點(diǎn)檢1成九定（十全十美）基準(zhǔn)
某500強(qiáng)企業(yè)案例
點(diǎn)檢路徑圖案例
你會(huì)做這張表格了嗎？
企業(yè)控訴下的現(xiàn)實(shí):點(diǎn)檢總是不到位
柳草老師的看法(原因角度）
視頻案例：點(diǎn)檢管理
某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例
案例：某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例
案例：執(zhí)行驗(yàn)證核心步驟
案例：動(dòng)力車間路線繪制核心步驟
案例：基準(zhǔn)書應(yīng)用核心步驟
（標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）


第三部分[專業(yè)]專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事
打蛇打七寸，抓住要害把有限的人力、物力、財(cái)力投入到必要的設(shè)備管理環(huán)節(jié)上，什么樣的設(shè)備做什么樣的管理、什么樣的備件做重點(diǎn)管控、什么樣的技能方能匹配未來4.0工業(yè)發(fā)展的需要，都將本章一一闡述。

第1節(jié)何謂計(jì)劃/專業(yè)維護(hù)
專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒
設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
專業(yè)維護(hù)六步驟
清晰設(shè)備臺賬整備
設(shè)備BOM整備
大數(shù)據(jù)下的基于：基于BOM的信息化觸發(fā)管理
第2節(jié)設(shè)備分級管理
通過設(shè)備重要度評價(jià)，找重點(diǎn)
案例：設(shè)備等級評價(jià)基準(zhǔn)書
小組研討：設(shè)備的重要度評價(jià)
案例：設(shè)備維修的ABC分類
案例：層級劃分案例分享
評分方法
實(shí)行計(jì)劃性維修管理
實(shí)行故障性維修
實(shí)行預(yù)知性維修
QM矩陣表
保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定
你看不透的OEE核心
小組練習(xí)
回歸-大數(shù)據(jù)時(shí)代，管理人員該要什么？
工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價(jià)值
國內(nèi)數(shù)據(jù)-看得見/說的清/做的對
設(shè)備管理一般指標(biāo)的參考
設(shè)備劣化提出及復(fù)原
維護(hù)信息系統(tǒng)化
保全預(yù)算管理系統(tǒng)
案例：維護(hù)費(fèi)用管理
備用品、資材管理系統(tǒng)
紅外線熱影像分析
案例：可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用
日常保全體制
自主保全體系的支援
第3節(jié)計(jì)劃維護(hù)的發(fā)展
工業(yè)4.0下的7項(xiàng)專業(yè)維護(hù)新能力需求
案例：高技術(shù)人才育成
案例：維修道場
小組研討
精益TPM維修健康降本模型
維修健康降分類導(dǎo)向案例
大數(shù)據(jù)下的備件同城共享
某企業(yè)維修文化
互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代的專業(yè)維護(hù)
視頻案例分享
小組練習(xí)
（標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享）


第四部分[挖潛]設(shè)備團(tuán)隊(duì)潛能激發(fā)
有沒有成員參與的管理是不足的，沒有員工聲音的項(xiàng)目是難以推動(dòng)的，沒有利益捆綁的一線員工是很難激活的。從一線到管理、從管理到技術(shù)，激活員工、挖掘潛能就是這么簡單。
第1節(jié)小組活動(dòng)
案例分享我們的活動(dòng)我們來
第2節(jié)活動(dòng)看板
什么才是我們需要的活動(dòng)看板，你“造”嗎？
第3節(jié)OPL單點(diǎn)課
你一句我一句，開創(chuàng)人人為師新局面
第4節(jié)做一個(gè)有資本的牛咖
這個(gè)社會(huì)是個(gè)[存在]的社會(huì)
資本的設(shè)備大咖特征
成為有[資本]的牛人
案例研討：設(shè)備主管需要哪種人才為佳？
從技術(shù)到管理你是否明白
（視頻教學(xué)、小組研討、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組演

培訓(xùn)師介紹：

教育及資格認(rèn)證：
設(shè)備管理高級講師；500強(qiáng)企業(yè)的精益改善與TPM設(shè)備管理專家；著名生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家——國家高級企業(yè)培訓(xùn)師；福建省企培師協(xié)會(huì)常務(wù)理事
工作經(jīng)歷及專長
柳老師曾師從日松下電器（Panasonic）生產(chǎn)和設(shè)備效率改善專家橋本真二、村田辰信、荒木直美、洼田從事現(xiàn)場管理、班組建設(shè)與TPM設(shè)備管理。在現(xiàn)場管理、人才梯隊(duì)建設(shè)、精益TPM設(shè)備管理、3-5天改善周活動(dòng)、快速換線（SMED）、防呆糾錯(cuò)、精益持續(xù)改善、班組長（督導(dǎo)者）能力提升的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
柳老師曾系統(tǒng)的接受過日本與美國專家的專業(yè)培訓(xùn)，數(shù)次與日本、香港、臺灣、歐美生產(chǎn)效率專家交換現(xiàn)場改善經(jīng)驗(yàn)。柳老師一直以來保持咨詢和培訓(xùn)并重，通過對國內(nèi)企業(yè)的咨詢深入了解中國企業(yè)的問題所在，發(fā)揮自身的專長，為國內(nèi)近百家企業(yè)提供了專業(yè)的咨詢培訓(xùn)管理，是國內(nèi)為數(shù)不多的具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師。立足于企業(yè)內(nèi)部續(xù)航能力的開發(fā)，柳老師系統(tǒng)式的研發(fā)了TIG（TeachinginGemba）培訓(xùn)模式