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從樣品到量產(chǎn)(NPI)

  • 開課時間: 2018年10月17日 周三 2018年10月18日 周四 查看最新上課時間
  • 開課城市: 上海
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產(chǎn)管理
  • 主講老師:呂立桂(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 49562
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培訓對象:

設計、質(zhì)量、工藝和制造工程師,檢驗員,CMM測量員,以及相關需要識圖,用圖和繪圖的人員

培訓內(nèi)容:

課程收益:

一、了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實踐
二、掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設計(DFM)的方法與實施過程
三、掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計(DFT)的方法與實施過程
四、掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗證的過程與方法
五、掌握在滿足質(zhì)量標準的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧
六、了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機制

課程大綱:

第一章:案例研討
第二章:從樣品到量產(chǎn)概述
企業(yè)在追求什么:技術 樣品 產(chǎn)品 商品
研發(fā)與制造的矛盾
1、制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品
2、研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻
研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
中試的定位與發(fā)展:
1、研發(fā)(RD)、中試(DP)、生產(chǎn)(P)的關系
2、中試的使命是什么
3、中試如何定位
4、中試的發(fā)展問題
①大而全
②專業(yè)化分工
③產(chǎn)品線劃分與共享平臺
④中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
中試的業(yè)務范圍
1、中試業(yè)務:新產(chǎn)品導入(NPI)
2、承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)
3、啟下:如何面向產(chǎn)品的制造
4、橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關道
演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能
第三章:新產(chǎn)品導入團隊
新產(chǎn)品導入團隊的構成
1、工藝工程
2、設備工程
3、測試工程
4、工業(yè)工程
5、產(chǎn)品驗證
6、試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)
新產(chǎn)品導入團隊的職責
新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關系
1、開發(fā)模式的演變:串行變并行
2、并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)
3、新產(chǎn)品導入團隊如何提前介入研發(fā)
①為什么要提前介入
②提前到什么時候介入
③提前介入做什么
④新產(chǎn)品導入團隊的管理;
⑤新產(chǎn)品導入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通
⑥新產(chǎn)品導入團隊成員的匯報、考核和管理機制
演練與問題討論
根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導入團隊的時機
第四章:面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設計(DFM)
如何在產(chǎn)品設計與開發(fā)過程中進行可制造性設計
1、從制造的角度來看產(chǎn)品設計
2、工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始
3、工藝管理的三個階段:工藝設計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制
4、工藝設計
①如何提出可制造性需求
②需要哪些典型的工藝規(guī)范
③可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設計方案中
④工藝設計與產(chǎn)品設計如何并行
⑤產(chǎn)品工藝流程設計
⑥電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設計分析
⑦如何確?芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)
⑧工藝評審如何操作
⑨什么時候考慮工裝
⑩如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導文件
5、工藝調(diào)制與驗證
①工藝驗證的時機
②工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容
③如何實施工藝驗證
④工藝驗證報告的內(nèi)容
⑤如何推動工藝驗證的問題解決
⑥研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證
⑦制造外包模式下的工藝如何驗證
6、工藝管制
①工藝管制的困惑:救火何時是盡頭
②工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標準、流程、責任)
③量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理
演練與問題討論
分析學員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度 存在哪些差距
工藝管理平臺建設
1、誰負責工藝平臺的建設
2、工藝委員會的產(chǎn)生:責任與運作模式
3、如何進行工藝規(guī)劃
4、基礎工藝研究與應用
5、支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范
①品質(zhì)規(guī)范
②設備規(guī)范
③工藝規(guī)范
④設計規(guī)劃
6、工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務的開展
7、工藝體系的組織構成、發(fā)展與演變
8、工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
演練與問題討論
分析學員企業(yè)的工藝平臺建設工作做到什么程度 存在哪些差距 如何改進
第五章:面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計(DFT)
基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略
1、研發(fā)測試(Alpha)
2、試驗局測試(Beta)
3、生產(chǎn)測試
研發(fā)測試(Alpha)與BETA測試
1、測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(提可測試性需求的時機)
2、可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)
3、單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析
4、產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務流程分析
5、企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關工作(短平快的項目測試工作開展)
面向生產(chǎn)測試業(yè)務的產(chǎn)品設計與開發(fā)
1、生產(chǎn)測試業(yè)務流程分析
2、典型的部品測試、整機測試方法介紹
3、開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析
4、生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理
5、在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設計
①如何提出可測試性需求
②可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設計方案中
③研發(fā)面對眾多的需求如何取舍 可測試性需求的優(yōu)先級分析
④如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝
⑤如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導文件
⑥如何進行測試工裝的驗證
⑦如何推動測試驗證問題的解決
6、如何推動可測試性設計(DFT)業(yè)務的開展;
7、如何進行測試平臺的建設
演練與問題討論
分析學員企業(yè)的DFT工作做到什么程度 存在哪些差距 如何改進
第六章:產(chǎn)品試制驗證管理
影響產(chǎn)品試制周期的因素分析
研發(fā)人員對試制準備提供的支持
試制團隊的構成、職責與定位(設置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析)
試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機
如何進行試制準備(準備要素示例)
面向制造系統(tǒng)的驗證
1、研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設計的優(yōu)化
2、制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃
3、制造系統(tǒng)的驗證方案
4、如何實施制造系統(tǒng)的驗證
①工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、流工藝)
②工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設備)
③結(jié)構驗證
④產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)
⑤產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)
5、批次驗證報告,驗證多少批才合適
轉(zhuǎn)產(chǎn)評審
1、研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作
2、轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構成
3、評審標準是什么
4、如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)
5、評審流程與運作機制
產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理
1、新產(chǎn)品的試制效果評價
2、新產(chǎn)品的質(zhì)量目標達成情況
3、工程變更管理
4、缺陷與問題管理
5、質(zhì)量審計
演練與問題討論
分析學員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。

課時:2天,每天6小時

講師介紹:

呂立桂

6Sigma MBB

專業(yè)背景:

呂老師于1997年加入滬東重機公司(滬東造船集團子公司),擔任項目工程師,加工車間現(xiàn)場質(zhì)量主管。

于2000年05月加入GE擔任專職黑帶(BB),主要負責工廠6Sigm、Lean活動的推動,于2001年年底獲得GE總部首批頒發(fā)的全球認可的黑帶證書。由于業(yè)績出色,被提升為該業(yè)務部門中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理。2003年年中,加入新加坡大道集團公司,歷任中國區(qū)質(zhì)量經(jīng)理、上海工廠廠長,在工廠導入六西格瑪與精益理念,獲得可觀的收益。

呂老師作為專職培訓師以來輔導多家企業(yè)導入6Sigma(DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具,并深受好評。

擅長課程:

6 Sigma系列課程           Lean 精益生產(chǎn)系列課程

   項目管理               DOE試驗設計

   QFD質(zhì)量功能展開           置信區(qū)間和假設檢驗

   質(zhì)量管理/質(zhì)量保證系列課程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等 

授課風格:

呂老師在培訓中采用互動性雙向交流方式,案例討論、角色扮演、游戲競賽等方法,使學員在其引導下,皆能激發(fā)腦力、深入思考,真正做到學以致用、即學即用。

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