研發(fā)部門DFMEA高級應(yīng)用其它上課時間：

• 2019/5/30至2019/5/31 蘇州

所有對此感興趣的對象

課程大綱:

兩天課程結(jié)合美國奧曼克豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，系統(tǒng)地講解FMEA的內(nèi)容、要求、信息流、實(shí)施步驟和方法；包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能的定義（應(yīng)用界限圖、接觸面矩陣圖、P圖、功能結(jié)構(gòu)樹等工具）、失效模式識別、失效后果與嚴(yán)重度分析、失效原因與設(shè)計控制方法、風(fēng)險分析、風(fēng)險控制與改進(jìn)措施等。幫助學(xué)員了解通過實(shí)施FMEA的過程，掌握產(chǎn)品特性與過程特性、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R以及系統(tǒng)、子系統(tǒng)、部件、零件之間的相互關(guān)聯(lián)，在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的前期確保設(shè)計風(fēng)險得到考慮并實(shí)現(xiàn)對失效的控制和預(yù)防。
學(xué)員背景要求：
質(zhì)量管理體系和先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。


參加人員：培訓(xùn)教材：產(chǎn)品設(shè)計工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師和其他直接負(fù)責(zé)過程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員，那些直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過程的人員。
每位參加人員將獲得一套培訓(xùn)手冊。


用客戶的產(chǎn)品為案例，學(xué)員以小組練習(xí)的方式，學(xué)習(xí)實(shí)施DFMEA的各種方法；掌握AIAG以及歐洲和日系整車廠對FMEA解讀的相同與不同之處；幫助學(xué)員學(xué)會真正將FMEA作為設(shè)計工程師必需掌握的設(shè)計工具
掌握新版FMEA（第四版）的更新的內(nèi)容和要求
理解失效模式和后果分析（DFMEA）概念、信息流、步驟和方法
通過界限圖，正確界定DFMEA的范圍
應(yīng)用接觸矩陣圖，分析零件與零件之間在物體、能量、信息、物質(zhì)形態(tài)方面的交互作用
建立P圖，分析產(chǎn)品的錯誤狀態(tài)，揭露導(dǎo)致產(chǎn)品不可靠的原因
理解失效模式識別與產(chǎn)品功能要求的關(guān)系
理解失效模式與缺陷術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化、缺陷數(shù)據(jù)庫的關(guān)聯(lián)
掌握正確識別失效模式的方法
掌握描述失效后果與FMEA顧客、失效鏈的關(guān)聯(lián)
理解SFMEA和DFMEA的原因分析方法
理解預(yù)防措施與探測措施的差異及其與頻度、探測度的關(guān)聯(lián)
掌握預(yù)防措施、探測措施的分析方法
掌握評價SOD的指南：理解風(fēng)險的相對關(guān)系、理解AIAG、VDA、PSA等不同的評價指南
理解風(fēng)險控制原則的建立指南
掌握改進(jìn)措施實(shí)施與SOD評價的關(guān)聯(lián)
理解DFMEA的動態(tài)管理要求
了解其他風(fēng)險分析技術(shù)與DFMEA的關(guān)系
理解FMEA與APQP其他任務(wù)和工具之間的關(guān)系
掌握FMEA和DVP&R之間的相互關(guān)聯(lián)
課程大綱OUTLINE★FMEA的背景與基礎(chǔ)概念：FMEA發(fā)展歷程FMEA定義FMEA的類型FMEA的情形小組工作法FMEA小組的構(gòu)成FMEA的顧客FMEA內(nèi)在信息流DFMEA與APQP的關(guān)系DFMEA與PFMEA的關(guān)系★FMEA的通用指南：FMEA的范圍（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述）產(chǎn)品功能與要求描述失效模式分析失效后果分析失效原因分析設(shè)計控制方法風(fēng)險分析風(fēng)險控制★FMEA的通用指南：DFMEA準(zhǔn)備：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與功能定義SFMEA失效鏈邊界圖接觸面矩陣圖參數(shù)圖（P圖）結(jié)構(gòu)功能矩陣表結(jié)構(gòu)功能樹結(jié)構(gòu)功能描述練習(xí)★失效模式分析：失效模式與功能要求的關(guān)聯(lián)失效模式定義失效后果分析失效鏈與失效后果嚴(yán)重度評價特殊特性定義特殊特性識別與標(biāo)識失效模式練習(xí)★失效原因分析：與門與或門原因分析與邊界圖原因分析與P圖原因分析與失效鏈頻度分析★設(shè)計控制分析：現(xiàn)行控制與改進(jìn)措施設(shè)計評審、驗(yàn)證與確認(rèn)預(yù)防措施探測措施DVP&R探測度評價原因分析與設(shè)計控制練習(xí)★風(fēng)險控制與改進(jìn)措施：RPN值A(chǔ)IAG的指南VDA的指南組織的選擇改進(jìn)措施與SODFMEA的動態(tài)管理DFMEA的小結(jié)DFMEA評審練習(xí)★其他風(fēng)險分析技術(shù)介紹：FTADRBFM日程
議題
內(nèi)容
開始
結(jié)束
時長
第1天
FMEA 背景與基礎(chǔ)概念
FMEA的背景、定義
8:30
9:30
1:00
FMEA的種類: 系統(tǒng)FMEA, 設(shè)計FMEA, 設(shè)計FMEA
FMEA開發(fā)組織和小組作用
FMEA的顧客
FMEA的位置
DFMEA與PFMEA的關(guān)系
FMEA通用指南
FMEA的范圍（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)描述）、產(chǎn)品功能與要求描述、失效模式分析、失效后果分析、失效原因分析、設(shè)計控制方法、風(fēng)險分析、風(fēng)險控制
09:30
10:00
0:30
課間休息
10:00
10:10
0:10
設(shè)計FMEA
(準(zhǔn)備)
DFMEA的表格
10:10
12:00
1:50
產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與功能定義
產(chǎn)品的系統(tǒng)、子系統(tǒng)與零件層級與功能分解
邊界圖、P圖、接觸面矩陣圖、結(jié)構(gòu)功能矩陣、結(jié)構(gòu)功能樹
練習(xí)：以組織產(chǎn)品為例，每個小組選擇一個產(chǎn)品作用練習(xí)對象。定義產(chǎn)品的功能并在至少兩個級別上完成功能的分解
午餐
12:00
13:00
1:00
設(shè)計FMEA (續(xù))
失效模式分析）
小組練習(xí)發(fā)表一培訓(xùn)師講評
13:00
14:30
1:30
DFMEA—失效模式的開發(fā)
失效模式：定義、識別的八個問題、常見失效模式描述
課間休息
14:30
14:40
0:10
續(xù)
DFMEA — 失效后果的開發(fā)：失效鏈與原因/失效模式/后果的關(guān)系、后果的描述層次



DFMEA— 嚴(yán)重度開發(fā)：評價準(zhǔn)則的理解、不同的嚴(yán)重度評價準(zhǔn)則、指南與要求
小組練習(xí)：繼續(xù)前述案例的練習(xí)。完成三項(xiàng)以上要求的失效模式和失效后果的開發(fā)、完成嚴(yán)重度評價
日程
議題
內(nèi)容
開始
結(jié)束
時長
第2天
設(shè)計FMEA (續(xù))
(新版FMEA 4th )
成果發(fā)表：小組發(fā)表開發(fā)成果，培訓(xùn)師進(jìn)行講評
8:30
10:00
1:30
DFMEA – 級別與特殊特性
DFMEA -- 失效原因開發(fā)：機(jī)理與原因的關(guān)系、與門與或門、失效鏈與原因?qū)哟?br /> 課間休息

10:00
10:10
0:10
設(shè)計FMEA (續(xù))
(新版FMEA 4th )
預(yù)防與探測——發(fā)生率與發(fā)現(xiàn)率的關(guān)系
10:10
12:00
1:50
DFMEA — 現(xiàn)行控制措施之預(yù)防措施開發(fā)
DFMEA — 現(xiàn)行控制措施之探測措施開發(fā)
DFMEA—DV、PV的概念及其與DFMEA的關(guān)系
DFMEA—頻度與探測度開發(fā)
小組練習(xí)：繼續(xù)之前的練習(xí)。完成三個以上失效模式的原因分析、現(xiàn)行控制措施分析、完成頻度與探測度的評價
午餐

12:00
13:00
1:00
DFMEA 開發(fā)(續(xù))

成果發(fā)表：小組發(fā)表練習(xí)成果，培訓(xùn)師講評
13:00
14:30
1:30
DFMEA—風(fēng)險控制原則的確定：AIAG/VDA/PSA的指南、RPN值的作用、組織的選擇

課間休息

14:30
14:40
0:10
新版FMEA(第四版)的主要更新
小組練習(xí)：完成改進(jìn)措施建議開發(fā)或找錯練習(xí)
14:40
16:30
1:50
成果發(fā)表：小組發(fā)表成果
其他風(fēng)險分析技術(shù)
DFMEA動態(tài)過程
答疑

案例練習(xí)包括在兩天培訓(xùn)計劃內(nèi)
總時長
16:00