工業(yè)4.0與中國制造2025背景下的精益生產(chǎn)與班組管理培訓(xùn)班其它上課時(shí)間：

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1. 洞察德國工業(yè)4.0模式的時(shí)代本質(zhì)與特征

2. 明辨我國傳統(tǒng)制造業(yè)變革創(chuàng)新的時(shí)代情境

3. 讀懂工業(yè)4.0與中國制造2025的真正奧秘

4. 體驗(yàn)工業(yè)4.0和中國制造2025的真知灼見

5. 探索傳統(tǒng)制造業(yè)如何轉(zhuǎn)型創(chuàng)新的新工業(yè)模式

課程大綱:

授課大綱：

模塊一 工業(yè)4.0時(shí)代變革創(chuàng)新的新商業(yè)邏輯

1. 管理視頻：顛覆的世界，你準(zhǔn)備好了嗎 2. 未來十年，制造業(yè)到底拼什么

3. 案例分析：諾基亞到底死在哪里 4. 創(chuàng)新者的窘境與困惑 5. 制造業(yè)挑戰(zhàn)與趨勢

6．海爾，是成功企業(yè)，還是時(shí)代企業(yè) 7. 新常態(tài)的基本特征 8. 新常態(tài)的新商業(yè)邏輯

9. 習(xí)大大的互聯(lián)網(wǎng)思維 10. 李克強(qiáng)總理的“互聯(lián)網(wǎng)+”模式

11. 管理視頻：李克強(qiáng)與2015貴陽國際大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)國際博覽會(huì)致信 12.“互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)

13. 管理視頻：物聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)轉(zhuǎn)型 14. “互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)”模型實(shí)質(zhì)

15. 管理視頻：“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)”特征

16. 大數(shù)據(jù)：中國迎來“大眾創(chuàng)業(yè)+萬眾創(chuàng)新”新時(shí)代 17. BAT與“互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+云計(jì)算+物聯(lián)網(wǎng)”

18. 管理視頻：互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)+制造業(yè)=

19. “互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)模式給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來哪些機(jī)會(huì)

20. “互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來哪些挑戰(zhàn)

21. “互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)的實(shí)質(zhì)分析 22. “互聯(lián)網(wǎng)+”制造業(yè)的動(dòng)力來源

23. 管理視頻：“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”勢不可擋 24. 三星李健熙的企業(yè)變革觀

25. 杰克·韋爾奇的企業(yè)變革觀 26. 案例分析：誰動(dòng)了制造業(yè)的奶酪

模塊二 德國工業(yè)4.0及其特征分析

1.德國戰(zhàn)略與工業(yè)4.0 2.什么是工業(yè)4.0 3.德國工業(yè)4.0的發(fā)展過程

4.從第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命 5.Industry 4.0：德國高科技戰(zhàn)略計(jì)劃首位

1.工業(yè)4.0所具有的8大潛力 2.德國工業(yè)4.0的兩2大主題 3.德國工業(yè)4.0的5大核心特征

4.物聯(lián)網(wǎng)與德國工業(yè)4.0 5.德國工業(yè)4.0的3大設(shè)想 6.德國工業(yè)4.0與商業(yè)新機(jī)會(huì)

7.德國工業(yè)4.0與商業(yè)新模式 8.價(jià)值網(wǎng)絡(luò)下的橫向集成 9.價(jià)值網(wǎng)絡(luò)下的縱向集成

10.全價(jià)值鏈端到端系統(tǒng)工程 11.智慧工廠的架構(gòu) 12.智慧工廠的流程

13.智慧工廠的布局 14.智慧工廠的車間 15.智慧產(chǎn)品的特點(diǎn) 16.大數(shù)據(jù)與工業(yè)4.0

17.智慧生產(chǎn)的多模式交互 18.智慧生產(chǎn)與以人為本 19.智慧生產(chǎn)與APP

20.智慧生產(chǎn)的機(jī)器人應(yīng)用 21.智慧工廠的智慧裝配 22.信息自動(dòng)化與CPS

23.CPS戰(zhàn)略目標(biāo)與三大特性 24.自動(dòng)化與高效價(jià)值鏈 25.案例分析：沃爾瑪?shù)闹腔蹆r(jià)值鏈

26.智慧工廠模型 27.案例分析：智慧汽車

28. 工業(yè)4.0面臨的3大挑戰(zhàn)：標(biāo)準(zhǔn)化、工作組織和產(chǎn)品的可獲得性

29. 工業(yè)4.0的8大關(guān)鍵行動(dòng)

小組討論：德國工業(yè)4.0有哪些特征 對中國制造2025有何借鑒

模塊三 中國制造2025

1. 小組討論：我國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)與機(jī)遇有哪些 2. 中國制造2025發(fā)展形勢

3. 中國制造2025發(fā)展環(huán)境 4. 中國制造2025時(shí)代機(jī)遇 5.《中國制造2025規(guī)劃》出臺(tái)

6.中國制造2025：5大基本方針 7.中國制造2025：一條主線 8.中國制造2025：兩化融合

9.中國制造2025：三大戰(zhàn)略目標(biāo) 10.中國制造2025：四項(xiàng)基本原則

11.中國制造2025：五大重點(diǎn)工程 12.中國制造2025：九大戰(zhàn)略任務(wù)

13.中國制造2025：十大重點(diǎn)領(lǐng)域 14.中國制造2025：八項(xiàng)保障措施

15.中國制造2025與德國工業(yè)4.0 16.中國制造2025與美國IOT

小組討論：德國工業(yè)4.0對我國制造業(yè)2025有哪些借鑒和啟示

模塊四 從經(jīng)營的角度重新認(rèn)識精益，找到管理背后的根本原則

一、精益迷局-中國企業(yè)為什么不能徹底精益

1.重新思考經(jīng)營的策略 2.對標(biāo)，中國的精益化道路從哪里開始

二、前精益時(shí)代，亨利.福特的貢獻(xiàn)

1. 時(shí)代背景造就了福特方式

2. 福特方式的本質(zhì)原則

a)簡單化原則：提高員工創(chuàng)造價(jià)值的能力 b) 標(biāo)準(zhǔn)化原則：擺脫對員工的能力依賴

c) 專業(yè)化原則：崗位設(shè)置讓員工充分發(fā)揮個(gè)體價(jià)值 d)系統(tǒng)化原則：用流水線管理生產(chǎn)過程

e) 人性化原則：用人機(jī)工程降低工作強(qiáng)度

三、精益的誕生及豐田的貢獻(xiàn)

1.時(shí)代背景造就了豐田方式

2. 豐田方式是福特方式的權(quán)變和拓展

a)自動(dòng)化原則：豐田佐吉留給豐田汽車的最優(yōu)資產(chǎn) b)準(zhǔn)時(shí)化原則：看不見的流水線

c)自省原則：豐田喜一郎辭職，尋找浪費(fèi)活動(dòng) d) 目標(biāo)激勵(lì)原則：三年趕美

e)挑戰(zhàn)的原則：被稱之為“暴君”的大野耐一，長達(dá)十幾年的摸索

f)共贏的原則：終身雇傭制與單一供應(yīng)商

四、精益變革的根本原則

1.智慧與改善 2. 尊重人性

模塊五：精益化管理的模型

一、精益化管理的總體架構(gòu)

二、管理者的通用管理職能

1. 帶領(lǐng)部下解決問題 2. 業(yè)務(wù)管理 3. 預(yù)算管理 4. 考勤管理

5. 職場管理 6. 信息管理 7. 人才培養(yǎng)

三、 精益化的日常管理

1. 維持活動(dòng)：保持每天正常狀態(tài)的活動(dòng)

a) 正常時(shí)：定期的點(diǎn)檢 觀察等重復(fù)性業(yè)務(wù) b) 異常時(shí)：恢復(fù)正常狀態(tài)的處置 再發(fā)防止

2. 改善活動(dòng)：在保持每天正常狀態(tài)下追求不斷進(jìn)步 3. 人才育成：育人 意識活動(dòng)等個(gè)人的改進(jìn)

模塊六：精益化管理的三個(gè)引擎

一、方針管理

1. 方針管理的基本認(rèn)識

a)方針管理在豐田管理中的地位和作用 b)什么是方針 c)方針管理的構(gòu)架

d)方針管理比目標(biāo)管理的優(yōu)越之處 e) 方針管理與日常管理的和諧統(tǒng)一

2.方針管理的展開方法

a)從基本方針到年度方針 b)從總經(jīng)理方針到班組工作

c)目標(biāo)和方策的展開方式 d)管理項(xiàng)目的制定

3.方針管理的稽核與評價(jià)

a)目標(biāo)及方策的稽核 b）方針管理中各個(gè)循環(huán)的運(yùn)作的稽核 c)方針管理的稽核的進(jìn)行方式

d)日常管理的查核 e)方針管理的處理

二、TBP問題解決方法（略，單獨(dú)呈現(xiàn)）

三、人才育成

1.豐田的人才育成體系 2. 豐田人事管理概況

3.人事管理的四項(xiàng)指導(dǎo)原則

a)建立能使員工信賴公司的工作現(xiàn)場 b)建立可促進(jìn)自主地進(jìn)行改善的組織環(huán)境

c)建立可發(fā)揮個(gè)人能力和集體綜合力的組織體系 d)貫徹人才培養(yǎng)方針

4.豐田人材培育的三個(gè)基礎(chǔ)理念 5.豐田人材培育的兩個(gè)主要機(jī)制：OFF-JT和OJD

6.OJD的四個(gè)步驟

a) 考慮適合部下的工作 b)安排工作

c) 通過日常跟進(jìn)，促使部下完成工作 d) 給予部下成就感（成長感）

第四部分：精益化管理總結(jié)