制造成本降低與績效提升其它上課時間：

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管

課程背景
 原材料、人工費持續(xù)上漲，而產(chǎn)品價格卻一降再降，企業(yè)利潤空間日漸縮��！
 成本、成本、還是成本！如果不能改變客戶，那只有改變我們自己，有效的挖掘潛藏在工廠內部的“黃金”，是每一個工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
 可很多時候，我們卻常常面臨：
搞生產(chǎn)沒問題，可是成本究竟是怎么回事，和日常生產(chǎn)活動怎么結合起來，就……
我們也想抓成本，可總是頭痛醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳，千頭萬緒，如何系統(tǒng)的抓起
我們也明白成本問題很嚴重，可是苦于無法在實際環(huán)節(jié)有效控制
 成本控制決不僅是財務部門所關心的問題！
 作為管理者，也許您迫切希望了解：
如何有效的讓每一個生產(chǎn)管理人員，對成本心知肚明
如何有效搭建企業(yè)工廠成本管理與控制的體系
如何科學的利用各種方法與工具，全面有效的分析與管控生產(chǎn)運營環(huán)節(jié)的成本
如何使生產(chǎn)現(xiàn)場成本落于實處……
 本課程不光讓您明白如何“算”，更將與您分享如何“管與降”！

課程目標
深入學習企業(yè)財務盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計算方法
從財務成本會計的角度理解直接生產(chǎn)費用與間接生產(chǎn)費用的定義及核算方法
間接生產(chǎn)費用（制造費用）分析及控制技巧
學習勞動力成本管理的重要性，掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
學習衡量物料管理，庫存管理的績效指標，掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實操方法
學習從現(xiàn)場浪費、管理浪費的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費降低成本
質量成本分析及降低質量的成本的方法
工廠降成本項目立項及推進技巧
世界及國內著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實例分享

課程大綱
第一部分：工廠成本概述
工廠財務損益表分析
1)制造業(yè)財務損益表分析
2)營業(yè)收入預測及風險管理
3)制造核心成本：人機物成本概述
4)直接生產(chǎn)費用（原料、輔料、直接勞動成本）分析
5)標準成本法：原輔料標準用量、標準工時的定額編制
6)直接生產(chǎn)成本預算管理及監(jiān)控機制
7)制造費用定義與分析
8)制造費用預算編制及控制方法
9)間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
10)如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員
11)工廠工具物料消耗控制方法
工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
1)現(xiàn)金流的預測及計算方法
2)影響現(xiàn)金流的主要因素分析
3)企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部分：如何降低物料成本
小組演練：企業(yè)經(jīng)營盈虧實戰(zhàn)模擬
1)如何在虧損的情況下盈利
2)運營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計算方法
3)應收、應付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
4)庫存對現(xiàn)金流的影響分析
5)如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈
如何降低物料采購成本
1)衡量物料采購成本的關鍵指標PPV
2)如何降低物料采購價格
3)采購議價方法與技巧
4)付款周期與采購成本的關系
5)如何通過應收賬款管理降低企業(yè)財務成本
6)采購物料異常額外成本分析
如何降低物料儲存成本
1)衡量物料庫存水平的關鍵指標ITO
2)減少原料庫存的方法與技巧
3)CRP/JIT/VMI先進管理方法在原料庫存管理中的運用
4)減少半成品、成品庫存的方法與技巧
5)如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
6)高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
如何降低物料使用成本
1)物料損失率的定義與計算方法
2)物料損失率對工廠贏利能力的影響
3)多余物料比率定義及計算方法
4)多余物料產(chǎn)生的原因分析及風險控制
5)過期物料比率定義及計算方法
6)減少及處理過期物料的技巧
第三部分：提高效率降低成本
效率績效指標的計算方法
1)不同效率衡量指標的優(yōu)缺點
2)不同工資體系的對效率的影響分析
3)中國工廠，最適合什么工資體系
提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場適用手法
1)動作浪費分析與效率改善
2)瓶頸分析與瓶頸改善
3)瓶頸管理與效率提升技巧
4)生產(chǎn)異常管理與效率提升
5)基層管理能力與生產(chǎn)效率
整體設備效率：OEE計算
1)低設備效率給企業(yè)帶來的成本浪費分析
2)OEE定義及計算方法
3)OEE的關鍵指標：計劃效率、運行效率、質量效率
4)提高設備OEE的方法與技巧
5)工廠OEE快速計算方法
低質量成本定義及分析
1)預防成本的定義及計算
2)不同管理水平企業(yè)質量成本代價圖
3)品質鑒定成本的定義及計算方法
4)產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
5)如何有效降低整體質量成本
第四部分：工廠降成本項目管理技巧
項目的定義及目標制定
1)目標制定的SMART原則
2)SMART原則在目標制定過程中的實際運用舉例
3)如何從系統(tǒng)上推動降成本項目立項
4)目標的重要相關性:與公司及部門\個人KPI績效指標關聯(lián)
項目成本節(jié)省計算方法
1)項目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計算方法
2)工廠常見的成本節(jié)省運用舉例
3)項目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計算方法
4)如何界定改善項目的負面作用
5)負面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計算及規(guī)避方法
6)實戰(zhàn)成本改善成果計算舉例
確保降成本項目成功的關鍵要素
1)如何讓公司高層參與及重視降成本項目
2)合理的項目立項及團隊組建
3)項目實施過程中的管理技巧
4)有效的項目獎勵\激勵措施
總結：
 辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
Q&A學員提問與問題解答

課程主講
　　羅老師
　　教育及資格認證：
　　高級講師，國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質量經(jīng)理經(jīng)驗，精益生產(chǎn)及六西格瑪實施專家。
　　講師經(jīng)歷與專長：
　　羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS的供貨商質量管理、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AM TEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NA MTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。并曾先后在Flextronics新加坡和馬來西亞系統(tǒng)等地研修精益生產(chǎn)、價值流分析及參加六西格瑪黑帶培訓。羅老師擅長的課程有：現(xiàn)場運作管理、從開發(fā)至投產(chǎn)的項目管理、制造業(yè)人機物成本空控制、精益生產(chǎn)-六西格瑪管理及制造業(yè)成本控制…
　　培訓客戶及培訓風格：
　　羅老師具有多年的制造及品質管理培訓經(jīng)驗，他秉承：先進思想+管理經(jīng)驗+授課技巧的風格,將培訓內容融入制造業(yè)日常管理之中,使學員在產(chǎn)生共鳴的同時,即學即用,成效顯著。羅老師曾培訓過的客戶超過100家，比如：香港亞電倫器、港泰玩具、臺資國威運動器材、麥科特光電、美的集團、東風汽車、德國BOSCH及臺灣蔚盛集團等知名企業(yè)。