多品種少批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理其它上課時間：

制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料計(jì)劃人員、運(yùn)營主管。

課程背景：

　　“計(jì)劃又要改，你們計(jì)劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨�。∫�么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
　　隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，多批少量生產(chǎn)模式的企業(yè)常常面臨著以下困惑：
　訂單量越多，計(jì)劃越難排，計(jì)劃的變動和調(diào)整越頻繁
　訂單的需求變動大，計(jì)劃跟著疲于奔命
　插單和加急訂單多，影響到正常訂單的生產(chǎn)
　生產(chǎn)過程中異常情況多，影響訂單的準(zhǔn)時交付
　計(jì)劃每天忙著到處救火，卻事倍功半
　產(chǎn)能總是非常緊張，應(yīng)接不暇
　銷售預(yù)測不準(zhǔn)，給排產(chǎn)和備料帶來諸多困擾，物料要么庫存很高，要么經(jīng)常短缺，影響排產(chǎn)　
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　如何做好需求管理，獲得較為準(zhǔn)確的預(yù)測
　如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃以應(yīng)對不準(zhǔn)確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求
　當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整
　如何妥善安排進(jìn)度，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定 　
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　　針對以上難題，特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》培訓(xùn)課程，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
　　內(nèi)容系統(tǒng)完整、實(shí)務(wù)剖析、注重實(shí)戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓(xùn)的最大特色！
　　
培訓(xùn)目標(biāo)：
　　幫助參與者掌握多批少量生產(chǎn)環(huán)境下計(jì)劃的制定的基本理念和方法。
　　通過大量的案例，深入淺出的讓學(xué)員掌握生產(chǎn)計(jì)劃與銷售、研發(fā)、物料等跨部門的銜接，長期生產(chǎn)計(jì)劃、短期生產(chǎn)計(jì)劃以及物料計(jì)劃制定的方法和邏輯，如何應(yīng)對產(chǎn)能和物料方面的缺口，如何平衡交貨期和生產(chǎn)成本等一系列問題。
　　通過實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的分享，讓學(xué)員學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計(jì)劃頻繁變動帶來的困擾。

課程大綱
第一部分：生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論
一、課程總體介紹
1.培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2.課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的基本概念
1.常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO
2.不同生產(chǎn)模式下計(jì)劃的難點(diǎn)
3.生產(chǎn)計(jì)劃的目標(biāo)，以及何謂合理的計(jì)劃
4.多品種小批量生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)和基本管理思路
5.不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響
6.計(jì)劃部門合理的組織架構(gòu)
7.通過一個小游戲，了解多批少量計(jì)劃的5個關(guān)鍵點(diǎn)
8.小批量生產(chǎn)中，計(jì)劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn)
9.案例分析，如何通過計(jì)劃協(xié)調(diào)交貨期和生產(chǎn)
10.小游戲，計(jì)劃信息傳遞的準(zhǔn)確性
第二部分：產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測
1.生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
2.中長期生產(chǎn)計(jì)劃的目的和意義
3.如何解決中長期需求與資源的差異
4.整個計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里
5.MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
6.制定產(chǎn)品計(jì)劃的四種策略
7.追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
8.如何解決小批量生產(chǎn)中，采購周期長的物料供應(yīng)問題
9.銷售預(yù)測準(zhǔn)確性對計(jì)劃實(shí)施的影響
10.如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性
11.如何應(yīng)對無預(yù)測的訂單和需求
12.了解一些預(yù)測的具體方法
第三部分：主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1.小批量生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2.觀點(diǎn)碰撞：物料計(jì)劃是客戶訂單來之前還是之后處理的
3.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4.如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
5.為了保障物料的供應(yīng)，針對不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6.應(yīng)用ATP的工具，合理確定客戶的交貨期
7.主計(jì)劃合理的滾動天數(shù)
8.確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
9.物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
10.物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
11.通過ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃和物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
12.如何確定每次到貨合理的批量
13.案例分析：主計(jì)劃與物料計(jì)劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
14.根據(jù)上面的案例，老師闡述制定生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
第四部分：產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
1.長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2.短期產(chǎn)能的計(jì)算
3.短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)
4.車間排產(chǎn)的具體邏輯
5.拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍
6.案例分析：拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
7.集體討論：如何應(yīng)對加急訂單和插單
8.老師講解：應(yīng)對加急訂單和插單的具體思路
9.加急訂單處置的7條具體方法
10.確定訂單優(yōu)先級的具體方法
11.案例分析：多批少量計(jì)劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念
12.巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)
13.分組討論：小批量生產(chǎn)中計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略
14.學(xué)員闡述各自企業(yè)中計(jì)劃的具體難點(diǎn)
15.老師根據(jù)學(xué)員的問題做具體的解答
第五部分：生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2.小批量生產(chǎn)異常的原因分析
3.如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進(jìn)度異常
4.如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
5.看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器
6.如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實(shí)際難點(diǎn)
7.一級計(jì)劃和多級計(jì)劃的適用情況
8.生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
9.瓶頸管理
10.案例分析：當(dāng)質(zhì)檢周期影響生產(chǎn)進(jìn)度的時候，如何應(yīng)對
11.總結(jié)：小批量排產(chǎn)的竅門
12.案例：幫助一家小批量生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)化整個計(jì)劃體系
第六部分：物料管理與庫存控制
1.庫存的分類管理，四象限和ABC分類法
2.ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3.安全庫存的設(shè)定方法和適用情況

課程主講
　　蔡老師：
　　教育及資格認(rèn)證：
　　高級講師；
　　注冊供應(yīng)鏈管理師課程編寫委員會委員、供應(yīng)鏈世界教學(xué)總監(jiān)；
　　曾作為編委出版書籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫存》《采購流程與戰(zhàn)略》。
　　講師經(jīng)歷及專長：
　　蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部，飛利浦等知名公司，歷任高級主管、經(jīng)理等職，具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
　　其擅長領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個方面，包括：國際采購、采購人員核心能力培養(yǎng)、訂單管理、庫存控制與需求預(yù)測、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理、供產(chǎn)銷一體化、流程改善等。
　　作為精益6sigma綠帶，蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
　　培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
　　蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過：江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機(jī)械、萬控集團(tuán)、杰麥多樂器、豪特耐管道、海信集團(tuán)、海爾集團(tuán)、伊利集團(tuán)、吉百利食品、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)、科勒廚衛(wèi)、溢達(dá)紡織、TCL通力電子法國圣戈班、科達(dá)、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。
　　蔡老師的授課案例豐富、理論前沿，關(guān)注學(xué)員實(shí)際問題的解決，授課效果得到學(xué)員的一致認(rèn)可。