TPM高級研修班-向三星學習設備管理其它上課時間：

高層管理人員、生產(chǎn)總監(jiān)、經(jīng)營革新/企管經(jīng)理及專員、生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理及主管,工藝/維修/工務工程師、生產(chǎn)效益改善部門及專員

∵〖課程背景〗

TPM（Total Productive Maintenance and Management）被譽為世界級三大制造技術之一。TPM自1970年誕生開始，已成為世界各國企業(yè)間革新改善過程中的重要工具之一，TPM包括八大主題活動，分別是：1.革新課題（含效率化的個別改善）；2.自主保全；3.專業(yè)（計劃）保全；4.教育訓練；5.ＭＰ設計及初期管理；6.品質(zhì)保全；7.事務TPM（管理間接部門的效率化）；8.安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理。

 全員生產(chǎn)保全TPM是日本在美國預防維修方式的基礎上發(fā)展起來，根據(jù)制造業(yè)設備管理特點，營造“色”的作業(yè)環(huán)境，以災害、缺陷、故障、浪費為“零”為理念，以生產(chǎn)制造部門為主體，以自己所使用的設備和工作環(huán)境為對象進行一系列的自主改善、自主維護的活動，實現(xiàn)“我的設備”和“我的區(qū)域”保持良好的狀態(tài)。通過教育訓練提高員工的操作、維修技能水平，通過預防保全（PM）及保全預防（MP）確保設備的保全性、可靠性、可操作性、安全性、經(jīng)濟性的高效率的生產(chǎn)環(huán)境，追求設備設備效益最大化的自主管理活動，為實現(xiàn)精益生產(chǎn)打下堅實的基礎。

∵〖培訓形式〗

小組討論、模擬演練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現(xiàn)場輔導、互動提問等培訓方法與手段。

∵〖課程目標〗

1.樹立“我的設備,我來管理”的主人公意識

2.了解TPM的內(nèi)涵，理解TPM活動的目標和目的，熟悉TPM的推進步驟

3.掌握TPM 自主保全活動的7個步驟及推進方法

4.熟悉和運用教育培訓的方式，組織實施革新課題改善

5.運用專業(yè)保全及保全預防的手段，努力實現(xiàn)零故障

6.推進全員參與改善，實現(xiàn)零災害、零故障、零不良、零浪費

7.綜合效率OEE統(tǒng)計與分析，改善和提高設備的利用率

∵〖

課程大綱：

〗

第一單元

認識我們的問題并深刻理解TPM的作用和意義

TPM的概念及其發(fā)展

TPM的目標及目的

TPM活動的八大體系

Ø  自主保全

Ø  專業(yè)保全

Ø  革新改善（含效率化個別改善）

Ø  MP活動及設備初期管理

Ø  教育訓練

Ø  品質(zhì)保全

Ø  事務革新

Ø  安全、衛(wèi)生和環(huán)境管理

【TPM推進成功的法則】

第二單元

以生產(chǎn)制造部門為主體的—自主保全活動

自主保全活動的目的及意義

自主保全活動展開的7個步驟

Ø  設備初期清掃

Ø  改善污染源、困難源

Ø  制作清掃、點檢、潤滑基準書

Ø  總點檢

Ø  自主點檢

Ø  品質(zhì)管理

Ø  自主管理

自主保全推進的“三現(xiàn)主義”

【案例分享世界500強企業(yè)推進成果】

自主保全活動推進要訣

第三單元

建立企業(yè)持續(xù)改善文化—革新課題改善活動

革新課題開展的目的及意義

現(xiàn)場改善活動（KAIZEN)流程

革新課題改善的管理步驟

【案例分享】

第四單元

打造設備專業(yè)管理水平—專業(yè)保全活動

專業(yè)保全的目的及方法

專業(yè)保全實施的 7個步驟

Ø   保全環(huán)境3S、自主保全活動支援

Ø   設備評價及信息掌握

Ø   劣化復原及弱點改善

Ø   情報信息管理體系

Ø   定期保全管理體系

Ø   預知保全管理體系

Ø   目標管理體系