多品種小批量的量化管理與排程其它上課時間：

制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管

開課時間：10月15-16日
培訓費用：3280（含培訓費、資料費、午餐、培訓證書等）
培訓對象
制造性企業(yè)的生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃人員、物料計劃人員、運營主管
課程介紹
“計劃又要改，你們計劃怎么搞的！”車間主管怨聲載道。；要么忙得要死：制造部門天天救火��！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急��！客戶催貨�。∫�么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，您是否在為無法及時交貨而煩惱；緊急訂單頻繁發(fā)生，部門之間互相推諉、互相指責是否頻繁發(fā)生 這種情形日復一日，市場變了、客戶需求變了，因循守舊無法帶來突破。生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。如何做好需求管理，獲得較為準確的預測 如何做好主生產(chǎn)計劃以應(yīng)對不準確的預測和不斷變化的客戶需求 當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整 如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定 針對以上難題，特別推出《多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理》培訓課程，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對復雜多變的市場環(huán)境。內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務(wù)剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓的最大特色！
培訓方式
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理課程培訓班授課方式：案例分析＋知識講解＋角色模擬＋互動研討＋現(xiàn)場答疑

課程大綱：

第一部分：生產(chǎn)方式導論
◆ 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
◆ 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
◆ 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
◆ 小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
◆ pmc的工作目標和
重點二、產(chǎn)品計劃與預測
◆ 產(chǎn)品計劃對企業(yè)的重要作用
◆ 產(chǎn)品計劃等同于銷售預測嗎
◆ 如何編制產(chǎn)品計劃
◆ 準確的預測有益于計劃的穩(wěn)定性
◆ 預測的具體方法
◆ 如何不斷改進預測的準確性
◆ 案例分析：三個步驟幫助你完成一份準確的預測
三、主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃（MPS & MRP）
◆ 觀點碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎 還是等接單后再做MPS
◆ MPS的基本邏輯
◆ 確認客戶訂單的重要工具ATP
◆ MRP的基本邏輯
◆ 小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點和對策
◆ 不少企業(yè)ERP軟件不能實現(xiàn)MPS和MRP的原因分析
◆ 案例共享：如何編制一份有效的MRP
四、產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
◆ 產(chǎn)能計算的具體方法和適用性
◆ 編制產(chǎn)能計劃時要注意那些關(guān)鍵因素
◆ 車間排產(chǎn)的基本邏輯
◆ 案例分析：某公司的車間排產(chǎn)計劃
◆ 確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些
◆ 如何應(yīng)對插單和緊急訂單
◆ 分組討論：如何應(yīng)對計劃不如變化快的窘境
◆ 案例分析：幫助某公司完成MPS/MRP和車間計劃
五、生產(chǎn)進度控制
◆ 小排量多品種生產(chǎn)進度異常的原因分析
◆ 小批量多品種生產(chǎn)進度控制的基本方法
◆ 有效工作指派的方法
◆ 案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
◆ 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
◆ 瓶頸管理
◆ 瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
六、物料管理與庫存控制
◆ 小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
◆ 小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢
◆ 庫存控制的必要性和價值
◆ 如何設(shè)定合理的安全庫存量
◆ 庫存控制的一些具體方法
◆ 如何預防和管理呆滯物料
◆ 小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
◆ 案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么
講師介紹
蔡老師：
曾任職于飛利浦、聯(lián)想集團，正大集團，主管倉儲、采購供應(yīng)商管理、SOP、庫存控制等領(lǐng)域，擁有逾十載的實戰(zhàn)經(jīng)驗。現(xiàn)為某學院高級咨詢師，高級講師。CSCMP美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會上海圓桌會執(zhí)委，ITC聯(lián)合國貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級講師。為注冊供應(yīng)鏈高級管理師和物流緊缺人才編寫課程和書籍。主要出版書籍包括《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》、《供應(yīng)鏈交付流程與實施》、《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫存》、《供應(yīng)鏈采購流程與戰(zhàn)略》。蔡岳老師在課程設(shè)計上，注重實戰(zhàn)性，其幽默的授課風格、充滿激情和出色的現(xiàn)場駕馭能力，廣受學員好評，曾多次被學員評為蔡老師內(nèi)訓和咨詢服務(wù)客戶（包含但不限于）法國圣戈班、山東煙草局、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、皇家飛利浦、上海醫(yī)藥集團、聯(lián)合汽車、金創(chuàng)集團、海爾集團、方正集團、中興通訊、富士康、圖特斯、龍旗控股、華勤通訊、通力電梯、天津飛踏集團、宏旭模具、萬集科技、貝朗醫(yī)療、德爾格醫(yī)療、海沃機械等