精益生產(chǎn)與敏捷制造其它上課時間：

所有對此感興趣的對象

課程收益:

了解精益生產(chǎn)的發(fā)展過程及技術(shù)體系；
理解精益生產(chǎn)的精髓，最大限度地減少浪費；
掌握精益生產(chǎn)的一系列方法、工具；
為精益生產(chǎn)在企業(yè)的具體實施打下基礎(chǔ)；
改變固有意識，持續(xù)改善，追求完美

課程大綱：

第一章TPS與精益生產(chǎn)
1、TPS與JIT
TPS發(fā)展歷程
什么是JIT
2、從TPS到精益生產(chǎn)
《改變世界的機器》
推行精益生產(chǎn)的意義
什么是生產(chǎn)周期
什么是產(chǎn)能
3、從精益生產(chǎn)到敏捷制造
企業(yè)困惑——市場巨變的競爭壓力
客戶要求的變化：多品種、少批量、短交期與低成本
企業(yè)對市場做出快速響應(yīng)是否值得 ——快魚吃慢魚
如果企業(yè)做出快速響應(yīng)，能否獲利
企業(yè)“很忙”，財務(wù)“不賺錢”——企業(yè)利潤分析
先進制造技術(shù)：精益生產(chǎn)與敏捷制造
敏捷制造的生產(chǎn)運作特點
4、精益支柱和精益法則
什么是一個流
什么是防呆防錯
準(zhǔn)時化與自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
自働化的四個保證
為什么自働化能大力降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量
視頻案例：豐田自働化
視頻案例：一汽馬自達的自働化改善
案例：不舍得花小錢購買自働化檢測儀器，致使3000萬毀于一旦
5、精益生產(chǎn)的目標(biāo)
四條精益生產(chǎn)原則助企業(yè)增強流程效率
精益生產(chǎn)的基本思想——徹底杜絕浪費
精益生產(chǎn)總結(jié)的八大浪費
6、精益革新技法
心、技、體
視頻案例：《亮劍》——空杯心態(tài)的重要性
案例：聽王家堯老師的5S培訓(xùn)后，某企業(yè)轉(zhuǎn)變思想，生產(chǎn)效率提高6倍。
案例：某廣東企業(yè)在王家堯老師的培訓(xùn)與輔導(dǎo)下，在次貸危機中規(guī)模擴大三倍，訂單接滿一年。
7、精益革新意識
從團隊意識到人本意識
從效率意識到成本意識
從改善意識到問題意識
從簡化意識到標(biāo)準(zhǔn)化意識
從整體意識到全局觀
8、提高生產(chǎn)效率的四大技術(shù)
柔性技術(shù)
機械性技術(shù)
突破性技術(shù)
投資性技術(shù)
第二章精益化生產(chǎn)
1、精益化生產(chǎn)的目標(biāo)——減少工時浪費，實現(xiàn)有效產(chǎn)能
一汽馬自達在不斷產(chǎn)品質(zhì)量的同時，產(chǎn)能提升兩番半的奧妙在哪里
2、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理
應(yīng)對變化的唯一利器——標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化
專業(yè)化
簡單化
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理的PDCA管理
實施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的14個方面
案例：管理水準(zhǔn)低下，動車大躍進讓中華民族在全世界面前丟臉
推行真正的5S，實現(xiàn)現(xiàn)場管理的規(guī)劃化、標(biāo)準(zhǔn)化，提高管理水平，降低成本
互動：6種顏色在現(xiàn)場應(yīng)用的原則
視頻案例：《倚天屠龍記》
視頻案例：《王貴與安娜》
有效實施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的“三化”
如何運用山積表提高生產(chǎn)效率，減少人工成本
案例：運用標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少兩名人員，提高效率40%
如何區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，實施全體的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
如何實現(xiàn)生產(chǎn)線上的穩(wěn)定
什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
3、用工精益化——運用現(xiàn)代化的班組管理思維，提高班組管理水平，建立健全激勵與淘汰機制，建立良性考評的管理體系，提高員工的責(zé)任心與工作積極性
為什么要進行崗位分級
示例：一汽馬自達的一線員工職業(yè)發(fā)展生涯
什么樣的員工才是骨干力量，可擔(dān)任重要崗位
積極上進的員工會思考的問題有哪些
留住員工的五條必備的措施
4、質(zhì)量過程控制
質(zhì)量過程控制路線圖
質(zhì)量改善活動的三大利器
如何制定質(zhì)量改善課題
5、供應(yīng)精益化改善
為什么要重視庫存周轉(zhuǎn)率
如何實施JIT采購與物流，降低庫存
第三章敏捷制造的管理實現(xiàn)
1、敏捷制造的理念與指導(dǎo)思想
2、制造戰(zhàn)略的實現(xiàn)與敏捷制造
3、企業(yè)計劃與運營管理
4、設(shè)計、采購、生產(chǎn)、銷售的一體化整合
5、CAD、CAM、FMT、ERP、MMS數(shù)據(jù)集成
6、產(chǎn)能規(guī)劃與調(diào)整
7、TOC與均衡管理
8、競爭-合作（協(xié)同）采用靈活多變的動態(tài)組織結(jié)構(gòu)
9、設(shè)計：決定產(chǎn)品72%成本
10、供應(yīng)鏈平衡實現(xiàn)：供應(yīng)商敏捷
什么樣的企業(yè)能成為合作伙伴
怎樣選擇合作伙伴
選擇一家還是多家合作伙伴
采取何種合作方式
合作伙伴是否愿意共享數(shù)據(jù)和信息
合作伙伴是否愿意持續(xù)不斷地改進
11、計劃的一體化管理
出貨計劃-生產(chǎn)計劃-采購計劃-跟催計劃的協(xié)調(diào)
主計劃MPS與供應(yīng)商計劃SPS系統(tǒng)
敏捷化生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

培訓(xùn)師介紹：

  講師簡介:
趙老師：
一、教育背景：
雙碩士學(xué)位（MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士）
國內(nèi)著名生產(chǎn)、質(zhì)量、物流管理專家
咨詢式內(nèi)訓(xùn)專家，實戰(zhàn)型咨詢、培訓(xùn)專家
多家培訓(xùn)機構(gòu)的簽約培訓(xùn)師、咨詢師
國家注冊管理咨詢師認(rèn)證（編號：0001148）
美國注冊管理會計師認(rèn)證（CMA）
信息化系統(tǒng)（ERP）認(rèn)證
二、主講課程：
生產(chǎn)管理
精益生產(chǎn)管理實務(wù)
生產(chǎn)成本控制與有效削減
生產(chǎn)一線主管管理技能提升訓(xùn)練
卓越的現(xiàn)場管理與改善
生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）
柔性生產(chǎn)計劃與排程管理
項目管理
質(zhì)量管理：
供應(yīng)商質(zhì)量管理（SQM）
全面質(zhì)量成本管理
全面質(zhì)量管理（TQM）
QC新舊七大手法
零缺陷（ZD）質(zhì)量管理