培訓內(nèi)容:
培訓目標
增強倉儲物流人員業(yè)務管理意識和責任感，提高對倉儲現(xiàn)場以及業(yè)務的基本管理意識，掌握倉儲現(xiàn)場評估要素和布局的基本方法，掌握收、發(fā)、存以及儲位動態(tài)管理以及物料配送的基本方法
課程大綱
課程大綱
第一天9:00-12:00
第一講倉庫管理-倉庫管理，庫管職責
1現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2制造型企業(yè)倉庫的管理三要點
3倉庫管理在供應鏈中工作的重要性：為何稱之為核心節(jié)點？
4良好倉庫的管理標準都有哪些要求？
5從企業(yè)的物流流程中發(fā)現(xiàn)倉儲作業(yè)同各部門的協(xié)作以及各部門在物料供應中的職責和流程銜接
6物料管理的八大工作目標
7倉儲管理人員應有的職責與態(tài)度
8倉管員的職業(yè)方向規(guī)劃和技能培訓
第二講倉庫規(guī)劃-規(guī)劃布局，提高效率
1倉庫的規(guī)劃應滿足五項基本要求
2根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
3倉儲布局與物流動線的設計/倉儲業(yè)務流程與作業(yè)區(qū)的關聯(lián)分析
4倉位規(guī)劃要因分析圖、規(guī)劃原則以及物料分區(qū)圖例分析，確使物流更流暢。
5在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下，貨位合理規(guī)劃與編號的方法,A、B、C三種狀態(tài)
*案例分析：某企業(yè)貨位規(guī)劃合理改善，使得倉管員工作便利，勞動強度降低。
6如何進行倉庫儲存能力改善，提高庫位利用率
7根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料標識
8倉儲設施種類,應用特點以及日常管理及注意事項
9倉庫設施規(guī)劃的“六不讓”
10作業(yè)練習與案例研討
12:00-13:00午餐13:00-16:30
第三講入庫運作-把關處理，解決途徑
1倉庫入庫作業(yè)實務:高效收貨作業(yè)的業(yè)務邏輯和細節(jié)
2收貨員在入庫前應做好的工作：信息溝通、準備器具組織人力等
3收貨員如何發(fā)揮倉儲部門把關作用的問題，收貨注意問題是什么？
4確保物料快速收貨的五大步驟：大數(shù)驗收/包裝和標志/交接手續(xù)/拆包點檢/辦理入庫
5物料驗收有哪些基本方法和要求：憑證核實/數(shù)量/質(zhì)量/包裝
6物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
7如何杜絕問題物料在收貨區(qū)得不到及時處理的問題
8供應商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題如何解決
9如何辦理入庫手續(xù)：入庫單據(jù)的填寫規(guī)范，如何防范入庫環(huán)節(jié)單據(jù)與實物的差異？
10案例分享與問題研討
第四講儲存保養(yǎng)-基礎管理，夯實內(nèi)功
1圖片討論：什么是良好的倉儲管理？
2倉庫貨物存放三原則
3貨物堆碼的六項基本原則，常規(guī)堆碼方法，大宗貨物堆碼時的標識管理案例
4堆碼時包裝箱上的信息輸入的位置及順序，如何做標準化規(guī)劃?
5物品儲存期間的安全注意事項
6有效期材料的庫存/批次管理有效方法
7案例：如何能把化工品先進先出做的更到位
8貴重物品，揮發(fā)性等特殊材料如何儲存管理
9倉儲6S管理：6S的定義/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標準/6S達標內(nèi)容及評比標準
10案例：倉庫目視化管理對工作效率的影響。
11目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理
12如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識存貨記錄管理
13倉庫存貨單據(jù)的管理，如何防范和發(fā)現(xiàn)文員遺漏或錯誤的單據(jù)？
第二天9:00-12:00
第五講發(fā)貨管理-方法途徑，實操規(guī)范
1不同性質(zhì)的庫房物料出庫方式不同，出庫適用范圍的分析
2配送制是減少作業(yè)環(huán)節(jié)、降低車間物料占用加快物料周轉(zhuǎn)機適應計劃變化的有效途徑
3出庫規(guī)范流程，出庫操作的基本要求
4出庫與物料配送的細節(jié)步驟和335原則
5物料出庫配送中的容器要求和標識要求
6部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響
7如何做好物料裝卸的合理化？
8退料與補料的規(guī)范操作：退料物品的合理處理
9案例研討：非正常領料之處理-借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題／杜絕借料的有效方法
10案例研討與借鑒：是否可以取消自制產(chǎn)品的中間庫？如何打破部門界限，實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
11案例分享：BST公司的包裝方式和送貨派工單/海爾的五定送料
第六講盤點工作-盤點組織，盤點分析
1盤點的意義，盤點方法種類
2盤點前準備工作、作業(yè)流程及說明
3盤點的頻率和盤點的準確性
4盤點后問題分析、盈虧的原因、預防與處理：系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物如何解決差異？
5如何發(fā)現(xiàn)和防范倉儲業(yè)務中的舞弊行為，確保倉儲物資的安全
6倉庫呆廢物料的產(chǎn)生原因分析，防范措施和處理方法
7案例：某企業(yè)盤點活動中問題分析方法及如何制定糾偏對策
12:00-13:00午餐13:00-16:30
第七講庫存控制-分類管理，物流改善
1根據(jù)不同供應商的戰(zhàn)略發(fā)展，物料的不同分類和采購模式
2物料的ABC分類原理，分類方法，分級管理
3如何做好物料的跟催和監(jiān)控？
4物料在使用過程的變化管理以及各種對變化對庫存的影響
5電纜,油漆,緊固件等易耗品的特殊管理和控制
6供應商配送控制庫存的幾種方法：有效降低庫存的幾種方法：JIT庫存管理/料盒（三料盒）控制/VMI(供應商庫存管理）/寄售寄存/第三方物流上門收貨
7線邊倉庫的推行方法和收益
8備品、備件管理中的大庫存防范措施
9案例：海爾物流的GPS應用監(jiān)控
第八講管理能力-技術(shù)趨勢,績效提升
1基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略：BULK/JIT/半成品現(xiàn)場物流
2現(xiàn)代企業(yè)倉庫的自動化倉庫
3條形碼技術(shù)/語音揀貨系統(tǒng)/配送單元車
4倉庫管理信息系統(tǒng)
5倉庫技術(shù)及未來發(fā)展趨勢
第九講課程小結(jié)-課程總結(jié),感悟分享
1課程小結(jié)
2行動計劃
課程主講
王深
資深實戰(zhàn)派培訓師、咨詢師，15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗，曾任韓國大宇汽車零部件有限公司（青島）生產(chǎn)部經(jīng)理；南車集團四方-龐巴迪鐵路運輸設備（高鐵）有限公司生產(chǎn)部生產(chǎn)計劃經(jīng)理/物資管理部倉儲經(jīng)理瑞典HADEX公司駐中國采購中心購總監(jiān)