Ÿ 了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求
Ÿ 具備進行VDA6.3:2016過程審核策劃和組織過程審核的能力
Ÿ 具備熟練進行VDA6.3:2016過程審核的審核方法和審核技巧
Ÿ 具備編制VDA6.3:2016過程審核計劃、過程審核檢查表、過程審核不符合、過程審核報告的能
Ÿ 具備進行VDA6.3:2016過程審核相關計算和對過程進行評級的能力
Ÿ 具備應對客戶對本公司進行過程審核的能力
Ÿ 具備將過程審核的方法，應用于第二方審核的能力
Ÿ 了解汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求，掌握產(chǎn)品審核策劃、實施和報告的技巧
Ÿ 通過對少量產(chǎn)品或零件進行評定，掌握被評價產(chǎn)品的質(zhì)量能力
Ÿ 有效地預防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險，提升產(chǎn)品的信譽，增強顧客滿意度
第一講：過程審核的概述
——什么是過程審核
——VDA6.3:2016過程審核改版介紹
——VDA6.3:2016過程審核的應用范圍
——過程風險的識別
第二講：潛在供應商分析(過程要素P1)
過程審核與潛在供應商分析之間的區(qū)別
潛在供應商分析的目的和意圖
——潛在供應商分析的前提條件
——潛在供應商分析的準備工作
——潛在供應商的分析的展開
第三講：評審過程
——評審計劃
——評審委托
——評審準備工作
——評審的落實
——評價
——結果展示
——后續(xù)工作及完成
第四講：評審人員的要求
——評審人員的資質(zhì)
——評審人員的行為準則
第五講：提問表的應用(過程要素P2-P7)
——提問表概覽
——項目管理(P2)評審要求
——產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(P3)評審要求
——產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)(P4)評審要求
——供應商管理(P5)評審要求
——批量生產(chǎn)(P6:6.1-6.6)評審要求
——客戶關懷、客戶滿意度、服務（P7）評審要求
第六講：評價
——對潛在供應商分析結果的評價
——物質(zhì)類產(chǎn)品過程審核的評價
——對各單獨問題的評價
——針對生產(chǎn)過程分析的子要素、開展評價及基本出發(fā)點
——總體評價
——根據(jù)VDA6.3開展評價的指導方針
第七講：評價表和一覽表
——物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核
——通過VDA6.3問卷目錄中進行摘錄、繼而開展的潛在供應商分析（P1）
Sam Dai
行業(yè)資質(zhì)：
Ÿ 同濟大學第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
Ÿ 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師
Ÿ SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
Ÿ 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
Ÿ 曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構工作
Ÿ 超過15年咨詢和培訓經(jīng)驗
Ÿ 精益生產(chǎn)黑帶
Ÿ IRCA注冊ISO9001外審員
Ÿ CRBA注冊ISO14001外審員
Ÿ 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓師
風格與特點：
Ÿ 強調(diào)互動學習和學員結構思考力的提高。
Ÿ 課程中善于激發(fā)學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質(zhì)，在課程當中應用系統(tǒng)結構思維，課后采取轉化行動，提升能力，實現(xiàn)收益。
Ÿ 基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受
專注課程及企業(yè)教練服務：
《精益生產(chǎn)管理》、《TWI班組長管理技能提升訓練》、《現(xiàn)場6S與目視化管理》、《EHS環(huán)境健康安全》、《現(xiàn)場管理》、《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》、《質(zhì)量管理5大工具》、《8D問題分析與解決》、《ISO/TS16949標準理解》……
質(zhì)量部、工程技術部工程師、骨干、主管、經(jīng)理、銷售、采購、倉庫代表等