培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
全面領(lǐng)略零缺陷管理理念及運作模式，從而為企業(yè)提升質(zhì)量管理水平提供支持。
課程大綱:
第一模塊：走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)
零缺陷概念的產(chǎn)生
零缺陷之父－克勞士比的質(zhì)量管理原則
質(zhì)量的定義即符合要求
質(zhì)量系統(tǒng)的核心在于預(yù)防
工作標準是零缺陷
質(zhì)量是用不符合要求的代價衡量的
克勞士比經(jīng)典的質(zhì)量改進的14個步驟
管理層的承諾/質(zhì)量改進團隊/質(zhì)量衡量/質(zhì)量成本/質(zhì)量意識/改正行動/零缺陷行動/員工教育/零缺陷/目標設(shè)定/消除錯誤原因/獎賞/質(zhì)量委員會/從頭再來。
精益工廠追求7個零極限目標
零切換浪費、零庫存、零浪費、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害。舊的質(zhì)量觀與新的質(zhì)量觀對比
質(zhì)量成本的概念
質(zhì)量成本構(gòu)成
1）預(yù)防成本
2）鑒定成本
3）內(nèi)部故障成本
4）外部故障成本
推行SMQDCM的管理方法
質(zhì)量管理的發(fā)展階段(歷史)
為何要開展零缺陷質(zhì)量管理
第二模塊：現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點
質(zhì)量的基點---以顧客為關(guān)注焦點
過程的方法（烏龜圖---量化的績效指標卡）
顧客為導(dǎo)向的過程方法
支持過程的方法
管理過程的方法
第三模塊：從零缺陷到零缺陷質(zhì)量管理
零缺陷前提：5S
PDCA循環(huán)－4個階段8個步驟
全員參與和提案改善
提案改善的實施步驟
零缺陷管理的核心方法（1小時）
開展零缺陷內(nèi)部改善的崗位如何面對建立八大類崗位文件
施工表
不合格品處理
安全操作規(guī)程
鑒定指導(dǎo)書
產(chǎn)品標識和可追溯性
搬運、貯存、包裝、防護和交付
設(shè)備設(shè)置
第四模塊：有效質(zhì)量管理的工具、方法及應(yīng)用
第五模塊：質(zhì)量改進的實施和推動手段
以PDCA為基礎(chǔ)
消滅浪費和缺陷的起點---產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP
潛在失效模式和后果分析FMEA
防錯技術(shù)
PPM
5Why
FTA故障樹分析
8D的方法
持續(xù)改進QOS
第六模塊：建立質(zhì)量改善小組活動
現(xiàn)場診斷方法
新老七種工具
案例提問
課時：2天,每天6小時