培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
① 認知班組管理者的角色
② 掌握實用管理理論和管理技能
③ 培養(yǎng)問題意識、運用科學(xué)手段解決問題
④ 通過群眾性活動解決問題
⑤ 通過5S活動、TPM活動，改善現(xiàn)場，提高效率
⑥ 激勵部下、培育部下，打造一流團隊
課程大綱:
第一天：現(xiàn)場管理及改善技能
第一章：班組基礎(chǔ)工作管理
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)3要素——節(jié)拍時間/作業(yè)順序/標(biāo)準(zhǔn)手持
3、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對品質(zhì)條件的要求
4、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)用的3個工具
5、建立品質(zhì)最高、工數(shù)最低有序制造現(xiàn)場
6、班組經(jīng)濟核算和成本管理，《班組記工本》
7、關(guān)注細節(jié)與連問5個為什么
8、確認、報告、聯(lián)絡(luò)、商談；
9、《生產(chǎn)日報》/堅持寫工作日記
10、班組的設(shè)備和工具管理
11、質(zhì)量管理體系在班組都有那些管理內(nèi)容
第二章：班組質(zhì)量管理
1、質(zhì)量意識和團隊質(zhì)量工作法
2、QC7工具
3、價值流分析與價值流圖（案例介紹）
4、如何做生產(chǎn)流程分析
5、生產(chǎn)流程分析與改進（流程再造）
6、平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值 （游戲和案例）
第三章：班組成本管理—消除7大浪費，降低成本
1、等待的浪費
2、搬運的浪費
3、不良品的浪費
4、動作的浪費
5、加工的浪費
6、庫存的浪費
7、過量生產(chǎn)的浪費
第四章：班組現(xiàn)場管理——5S與目視化管理
1、5S目的與八大作用
2、5個S推行重點與案例分析
3、5S推行工具—紅牌作戰(zhàn)/看板管理/目視管理
4、目視化管理的實施要點/推行步驟/實用工具/評價與持續(xù)方法
5、應(yīng)用要點及案例演示
第五章：班組TPM管理
1、TPM的8大支柱與4個階段
2、點檢機械裝置日常保全狀況
3、機械裝置的調(diào)整，簡單修理
4、機械裝置的修理依賴和Follow
5、夾具（儀器）的修理依賴和Follow
6、設(shè)備自主點檢管理
7、設(shè)備表單的管理等
第六章：班組管理實用技術(shù)
1、班組目標(biāo)管理
2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、品質(zhì)業(yè)績管理
4、個人業(yè)績管理
5、班組工作周報
6、業(yè)績評比與
績效考核
7、全員改善提案與QC小組活動
8、如何培養(yǎng)多能工
9、團隊工作技巧
第二天：實用管理能力與管理方法
第八章：班組管理者的角色認知
1、
班組長的地位、作用和管理
2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、
班組長的多角色轉(zhuǎn)換
4、四種新型的工作關(guān)系
5、現(xiàn)場管理的特點和重要性，
6、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
第九章：班組日常管理（
班組長一日管理時間分配）
1、
班組長一日工作全貌 （時間表）
2、工作交接
3、早會：生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)
4、生產(chǎn)計劃確認（型號/數(shù)量/材料/條件/品質(zhì)首檢等）
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認
6、4M1E變化點把握及對應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當(dāng)日工作總結(jié)
第十章：班組溝通管理
1、有效溝通對班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異，善于取舍——溝通異議處理；
9、分階段溝通要點
10、有效溝通的策略
第十一章：班組團隊管理
1、高效生產(chǎn)團隊的特征
2、高效團隊管理者的角色
3、高效團隊建設(shè)模型
4、團隊的發(fā)展階段與建立步驟
5、如何留住團隊中的人才
第十二章：班組教導(dǎo)與有效激勵
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、四種新型的上下級關(guān)系
3、育人之心
4、部下培養(yǎng)的途徑
5、業(yè)績輔導(dǎo)的步驟
6、糾正不良行為的步驟
7、鞏固業(yè)績的步驟
8、業(yè)績面談的基本要點
9、管理的同步工程
10、求變?nèi)角c激勵的重要性
11、激勵的幾個基本原則
12、正激勵與負激勵
13、抓住激勵的恰當(dāng)時機
14、有效的激勵方式與激勵配方
第十三章、現(xiàn)場的安全管理
◆如何做好車間班組的安全管理工作
◆安全管理要素
◆事故的預(yù)防與處理
◆構(gòu)筑安全管理體系
◆案例分析：典型事故案例分析
培訓(xùn)師介紹：
李近強老師簡介
中國精益化
生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者
中國工業(yè)評論雜志社 特邀專家
清華大學(xué)EMBA客座教授
國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會-授權(quán)認證教練
韓國精益生產(chǎn)專家顧問
國內(nèi)著名生產(chǎn)實戰(zhàn)專家
中華講師網(wǎng)金牌講師
李近強老師從一線班組做起歷任
生產(chǎn)管理科長、生產(chǎn)廠長、企管部長到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的
生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造及大型制造型企業(yè)學(xué)術(shù)交流。。
李近強老師擅長企業(yè)
生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、設(shè)備及智能化等，領(lǐng)域涉及：汽車、橡塑、化工、機械、食品、電子、電氣、醫(yī)藥、礦業(yè)等行業(yè)。由一線做起，參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事
生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷上百余家企業(yè)。
從開始的基層至今二十五年來，李近強老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個人顧問，深受好評；他運用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實時收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。
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華德環(huán)保能源科技有限責(zé)任公司、耐克森集團、溫州福茂德濾清器有限公司等。