培訓內容:
1、介紹汽車行業(yè)過程審核的基本要求；
2、理解過程審核的目的、意義；
3、掌握過程審核程序、審核方法和審核技巧，具備實際開展過程審核的操作能力；
4、具備進行編制過程審核報告的能力；
5、掌握不同類型產品的審核方法；
6、通過對少量產品互零件進行評定，掌握被評價產品的質量能力；
7、有效的預防有缺陷產品出廠，降低組織風險，提升產品的信譽增強顧客滿意度�！�
課程大綱：
】
一、
過程審核（VDA6.3）概述
過程審核（VDA6.3）概念
過程審核的目的
過程審核的應用范圍
過程審核的輸入
過程審核的輸出
過程審核如何做
過程審核的宗旨
二、體系審核、
過程審核和產品審核的關系
體系審核
審核對象
審核目的
過程審核審核對象
審核目的
產品審核
審核對象
審核目的
三、
過程審核在第二方審核中的應用
過程審核任務
過程審核目的
預防
糾正
持續(xù)改進過程（KVP）
過程審核的原因
計劃內的
過程審核計劃外的
過程審核過程審核的應用范圍
在內部和外部可以在整個質量控制環(huán)的下列部門運用
過程審核方法：
營銷
開發(fā)
采購（產品 /服務）
生產/服務的實施
銷售/運行
售后服務
回收
過程審核運用的范圍
針對產品
針對服務
實施
過程審核的前提
企業(yè)背部基本前提
審核人員的職業(yè)經驗
責任
進行審核的企業(yè)/組織/職能部門
審核員
被審核企業(yè)/組織/職能部門
四、
過程審核流程
審核準備
VDA6.3：2010審核條例
項目管理
產品和過程開始的實現
產品誕生過程項目管理審核思路
供方管理
過程流程分析
過程輸入
過程流程
過程支持
資源支援
過程績效
過程輸出
實施審核
首次會議
審核過程
評分定級
提問和過程要素的單項評分
審核結構的綜合評分
定級原則
末次會議
發(fā)布審核結果
完成措施表，并要求責任者確認簽字
重申審核目的和原則
制定糾正措施
糾正措施及其有效性驗證
糾正措施分技術/組織上的或管理上的
有效性驗證包括：
抽檢
產品審核
過程審核 設備和過程能力調查
中期狀況解決程度
五、
過程審核實施
過程審核的評價方法和審核技巧
過程審核員的資格要求
過程審核提問表的編制技巧
過程審核計分方法
綜合評審
符合度%－EpNG
符合度綜合評價
降級原則
評分與定級
末次會議
糾正措施及其有效性驗證
六、審核報告及存檔
過程審核計劃
過程審核流程計劃
過程審核：提問評分一覽表
過程審核：結果一覽表
過程審核總評定
過程審核措施計劃表
糾正和預防措施記錄表
七、
過程審核案例分析與研討
潛力分析
潛力分析評審
綜合練習－－審核發(fā)現練習/模擬審核
其他系統(tǒng)的類似的審核體系
審核經驗交流盧老師：
國家注冊ISO9000//咨詢師，注冊質量工程師、質量經理，多家公司常年顧問和講師。
20多年的企業(yè)工作經歷，先后在國企、臺資和外資企業(yè)中從事質量經理、運營經理、廠長、總經理助理等職務，負責公司的各種體系、6西格瑪和精益生產的推行、實施及培訓工作，積累了豐富的現場管理經驗。
經過專業(yè)的TTT培訓，結合豐富的現場管理經驗及廣博的生活和社會閱歷，形成了自己獨特的培訓風格，能將培訓的內容融入到各種豐富的案例中，活潑有趣的互動游戲，使學員能夠在輕松愉悅中獲得收獲，獲得感悟。
擅長各種管理體系、質量管理五大工具、QC七大手法、QCC品管圈、8D問題分析、抽樣檢驗、計量員、質量工程師、質量經理，六西格瑪綠帶等課程的咨詢和培訓工作。