• 2019/7/31至2019/8/1 廣州

課程說明：

標準化是工廠管理的基礎(chǔ)工作，也是精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

如何制訂一個作業(yè)標準呢？作業(yè)標準里面需要包括哪些內(nèi)容呢？怎樣的作業(yè)標準才能讓員工高效、舒適地工作？評價效率的基礎(chǔ)是什么？標準工時如何建立？生產(chǎn)線如何進行平衡？如何進行經(jīng)濟而又準確的抽樣調(diào)查？

每一家工廠都是一家金庫，只在把廠內(nèi)不必要的浪費減少，公司就賺了不少錢！

IE（工業(yè)工程的簡稱）是科學管理的基礎(chǔ)，現(xiàn)在已經(jīng)成為管理學重要的一個分支。本課程是精益生的的核心課程之一，基于對企業(yè)作業(yè)現(xiàn)場的動作分析，找出不適當?shù)淖鳂I(yè)方法，發(fā)現(xiàn)作業(yè)中存在的浪費，以提升生產(chǎn)工作效率、減少作業(yè)人員的工作量，徹底提高企業(yè)在新的環(huán)境下的競爭力。

課程收益：

1、理解IE在作業(yè)標準化、減少不合理作業(yè)、提升生產(chǎn)效率方面起的作用，領(lǐng)會ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。

2、掌握三種程序分析方法，發(fā)現(xiàn)工藝流程、作業(yè)者流程、人機配合方面存在的浪費

3、掌握十七種動素分析及其改善的要點，能發(fā)現(xiàn)作業(yè)中不合理的動作并加以改善

4、掌握二十二種動作經(jīng)濟原則，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中人員動作、場地布置、工具應用等方面的不合理方面，并能提出改進的方案

5、掌握秒表法和MOD法制訂標準工時的流程與細節(jié)，能獨立建立標準工時。

6、掌握工作抽標的方法，能設計一定精度下95%可靠度的抽樣方案，具備現(xiàn)場改善數(shù)據(jù)收集和分析的基本能力

7、學會生產(chǎn)線平衡分析，掌握節(jié)點回溯法重新組合工序的方法

課程特色：

1、應用最適合成年人學習的AEAD教學模式，即提出問題，探討解決方法，分析案例，實務演練。將實際與理論相聯(lián)系，用案例說明理論的應用，通過演練及時消化理解。

2、解決問題的每一個階段，均以一個相同的案例貫穿其中，保證案例的連續(xù)性；

3、每個適當?shù)碾A段，均由學員提出實際問題，依課程教導方法進行實施，對實施結(jié)果老師當常點評。做到“聽了就懂，懂了就會，會了能用，用了有效”。

課程內(nèi)容

一、現(xiàn)代IE概論

1、什么是工業(yè)工程

2、工業(yè)工程的特點

3、工業(yè)工程的作用及其發(fā)展概況

4、泰勒的時間研究

5、吉爾布雷斯有動作研究

6、IE改善基本原則

關(guān)鍵問題：廠內(nèi)如何實施IE改善

案例分享：國內(nèi)外企業(yè)IE實施成果分享

錄像研討：問題出在哪里，IE如何改善

二、程序分析概述

1、序分析意義與目的

2、工藝流程分析

3、作業(yè)者程序分析

4、人機聯(lián)合作業(yè)程序分析

5、共同作業(yè)程序分析

案例研究：1、作業(yè)者程序分析

          2、工藝流程分析

          3、人機組合分析

關(guān)鍵問題：如何從程序分析中看到效率的提升空間？

三、動作分析概要

1、動作研究的意義與目的

2、基本動作記號

3、依據(jù)基本動作所做的動作研究

4、基本動作研究之實施步驟

關(guān)鍵問題：如何從動作分析中發(fā)現(xiàn)不合理的作業(yè)方式？

案例分析：從動作分析到工作改善

四、.動作經(jīng)濟原則

1、何謂動作經(jīng)濟

2、動作能活用的原則

3、動作量節(jié)約的原則

4、動作法改善的原則

5、現(xiàn)場的工作與動作經(jīng)濟原則

關(guān)鍵問題：怎樣工作得既舒適又有效率

案例分析：生產(chǎn)現(xiàn)場常見不經(jīng)濟動作改善 五、時間分析與標準時間的設定

1、時間研究的意義與步驟

2、研究目的之確認與情報收集

3、作業(yè)內(nèi)容的要素分割

4、要素作業(yè)之時間研究

5、單位作業(yè)時間研究

關(guān)鍵問題：如何保證秒表測時的專業(yè)性

案例分享：某日資企業(yè)的標準時間測定記錄

六、PTS（預置時間標準）--作業(yè)測定

1、PTS簡介

2、簡易要素時間資料

3、標準作業(yè)速度的概念

4、MOD法時間分析技巧

關(guān)鍵問題：如何避免標準工時主觀臆測

案例研究：從動作分析到預定標準時間設置

七、工作抽樣

1、稼動分析與工作抽樣      

2、隨機抽樣

3、以樣本推定稼動狀態(tài)的方法

4、可靠度與容許誤差

5、必要的樣本數(shù)

6、抽樣的步驟

7、工作抽樣的實例

8、隨機時刻表

關(guān)鍵問題：如何抽樣才能做到既經(jīng)濟又可靠

案例研究：如何以事實進行決策---統(tǒng)計抽樣分析     

八、布局改善

1、工廠布局改善的意義       

2、布局的三種分析方法

3、流線化生產(chǎn)的要點

4、工序平衡率分析

5、結(jié)點回溯法組合工序

6、設備布置的三不政策

關(guān)鍵問題：場地怎樣布置，才能提升效率

案例分享：工序優(yōu)化組合與場地布置提升效率