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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)

  • 開課時間: 2018年11月16日 周五 2018年11月17日 周六 查看最新上課時間
  • 開課城市: 青島
  • 培訓時長:2天
  •  
  • 課程類別: 生產管理
  • 主講老師:王老師(查看該老師更多課程)
  • 課程編號: 52965
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基于零故障管理的全員生產維護TPM活動(高級篇)其它上課時間:

培訓對象:

生產、設備部門主管 ,TPM推進專員, 生產、設備以及業(yè)務間接部門經理

培訓內容:

收費標準:¥4000/人(含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費)

課程背景:

當今的市場環(huán)境下,企業(yè)要在品質、成本及交期的競爭中勝出,如何優(yōu)化制造現場的人與設備這兩個核心要素是個關鍵課題。全面生產維護(TPM)是解決設備維護管理的最佳方案,尤其是汽車行業(yè),IATF16949汽車管理體系標準里更是明確要求企業(yè)制定和實施全面生產維護TPM體系。

通過導入和建立TPM全面生產維護體系,可以強化生產部門對設備維護的責任,使設備部門的維護業(yè)務更加系統化;同時,通過提高操作人員的操作能力和維護設備的能力,確保生產設備的高效運轉,提高企業(yè)競爭力。


課程目標:

1. 系統理解TPM的目的及推進方法

2. 掌握TPM活動的核心工具

3. 能夠組織開展TPM活動,激發(fā)員工參與熱情


課程大綱:

第1章:TPM概論             

1、設備管理發(fā)展的歷史變遷

1)企業(yè)面臨的內外部環(huán)境分析

2)設備管理發(fā)展的歷史和方向

2、TPM概論

1)什么是TPM?

2)TPM的三大特點與三大目標

3、挑戰(zhàn)故障為零的方法

1)故障的物理解析和分類

2)故障為零的思考方式

3)重視潛在缺陷

4)故障為零的五大對策分解

4、TPM的八支柱結構

5、推行TPM的12個步驟

  1)推行TPM的步驟和計劃

2)典型的TPM推進組織結構圖

3)八支柱的推進順序

4)八大支柱推行部門的職責分配

5)必要的咨詢與激勵

6、TPM小集團活動      

1)成立小集團、制定活動計劃

2)小集團活動的三大法寶

①會議②活動板③One Point Lesson

3)其它工具介紹

①不合理活動②Camera Focus③提案

4)各種工具的相互關系、管理方法

5)小集團評價方法

6)TOP診斷

小結:TPM的活動的目的和效果

第2章:系統開展自主維護 AM活動           

1、什么是自主維護?

1)自主維護的概念

2)優(yōu)秀的操作工需要具備什么能力?

2、自主維護的目的和范圍

3、自主維護七步驟的理念(Image)

4、自主維護七步驟要點解析

1)6S和 My Machine 活動

2)初期清掃

3)發(fā)生源/困難場所對策

4)制訂清掃/點檢/加油基準

5)總點檢

6)自主點檢

7)工程品質保證

8)自主管理

5、自主維護的診斷和評價

小結:自主維護成功的要點

第3章:系統開展計劃維護 PM活動        

1、什么是計劃維護?

1)什么是計劃維護?

2)關于設備生命周期成本LCC

3)專業(yè)的計劃維護人員應具備的素質

2、維護方式的分類和責任分工

3、設備計劃維護七步驟的理念(Image)

4、計劃維護七步驟要點解析

1)自主維護的支援

2)基本維護體系的健全

3)設備弱點改善活動

4)設備信息化管理

5)開展定期維護活動

6)開展預知維護活動

7)設備指標化管理(OEE.MTBF.MTTR)

第4章:全員參與的個別改善活動        

1、TPM系統中的個別改善

1) 個別改善的定義

2) 影響企業(yè)效率的16大損失

2. 個別改善活動的特點

1)個別改善與一般改善的區(qū)別

2)個別改善活動的三大特征

3. 設備綜合效率的改善

1)設備綜合效率改善方向

2)設備綜合效率數據的收集和分析

4. 個別改善活動流程和方法

1)個別改善八步驟

2)A3報告

小結:個別改善優(yōu)秀發(fā)表事例



講師介紹:

王老師

工作經歷:

1990年畢業(yè)哈爾濱工業(yè)大學,設備制造工藝專業(yè);

前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;

后12年在汽車行業(yè)大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動; 

現知名公司創(chuàng)新戰(zhàn)略顧問;

20年的企業(yè)工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業(yè)內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業(yè)產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。

其他培訓及輔導的部分代表客戶:

蘇州三洋能源、蘇州矽品科技、上海住建、漢高股份、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、杭州眼力健、杭州南都電源、德芙巧克力、圣戈班玻璃、北車集團、蔡司工業(yè)測量技術、富士通天電子、聯合汽車電子、通領汽車飾件、中國第一鉛筆股份、神舟新能源、通用電氣醫(yī)療系統、卡特彼勒、日東電工、哈藥集團、伊怡乳業(yè)、金亭汽車線束、三電汽車空調、貝卡爾特合金材料、德爾格醫(yī)療器械、東洋炭素、普利茂斯永樂膠帶、克朗斯機械、乾大化工材料、美國聯合技術消防安保公司等國內外著名公司。

輔導特長:

王老師能根據企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現狀識別企業(yè)培訓需求,并根據企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與是王老師的一般授課風格。

部分課程列表:

全面生產管理TPM、5S(6S)活動(打造完美的現場)、精益生產(TPS革新訓練營)、TWI(一線班組長訓練營)、管理體系方面、建立高效的教育培訓體系。

授課形式:

知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

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