∵〖課程背景〗

很多工廠仍沿用傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)，即每一工序都根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃完成生產(chǎn)任務(wù)，不管下一工序當(dāng)時(shí)是否需要。 因缺乏彈性下若遇上插單或缺料會(huì)造成大量半成物品的堆積及訂單延期。

      在訂單不穩(wěn)及人才短缺下現(xiàn)今很多企業(yè)引入拉動(dòng)式生產(chǎn) (Pull Production)，從美國(guó)超市售貨方式中借鑒到的生產(chǎn)方法。 相比推動(dòng)生產(chǎn)中，前一作業(yè)將零件生產(chǎn)出來(lái)“推給”后一作業(yè)加工，在拉式生產(chǎn)中，是后一作業(yè)根據(jù)需要加工多少產(chǎn)品，要求前一作業(yè)制造正好需要的零件�！翱窗濉本褪窃诟鱾�(gè)作業(yè)之間傳遞這種信息、運(yùn)營(yíng)這種系統(tǒng)的工具。

這次課程將通過(guò)一天專業(yè)導(dǎo)師講解教授 + 一天親身到著名家電生產(chǎn)企業(yè)「美的集團(tuán)」于順德的廠房考察及與美的精益生產(chǎn)高層交流，快速并有效地學(xué)習(xí)拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)如何設(shè)計(jì)、建立及管理。

∵〖課程目標(biāo)〗

本課程重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中高層領(lǐng)導(dǎo)，講解當(dāng)前最高端、最有效的生產(chǎn)管理方法：拉動(dòng)式生產(chǎn)技術(shù)! 讓公司高層對(duì)拉動(dòng)式生產(chǎn)管理戰(zhàn)略的全貌有清晰和系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，為制訂公司生產(chǎn)策略奠定基礎(chǔ)！以達(dá)到快速節(jié)約企業(yè)成本，提升利潤(rùn)的目的！

∵〖課程收益〗

l   親自考察「美的」標(biāo)桿工廠 (電磁爐、空調(diào)或微波爐其中兩間)，實(shí)地觀摩美的如何在工廠內(nèi)推行推進(jìn)式生產(chǎn)，精益管理和精益改善，感受中國(guó)一流制造企業(yè)生產(chǎn)線布局及車間管理之道

l   親自與美的企業(yè)管理層交流精益變革與轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)踐案例分享，互動(dòng)交流

l   學(xué)習(xí)拉動(dòng)生產(chǎn)管理，目標(biāo)分解方法與技巧、監(jiān)控及管理控制體系

l   學(xué)習(xí)瓶頸分析及浪費(fèi)識(shí)別的工具、方法，通過(guò)運(yùn)用瓶頸舒緩的工具方法提升生產(chǎn)效率

l   流水線設(shè)計(jì)方法，KANBAN拉動(dòng)組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)技巧及提高效率的實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用 - 提高組裝流水線效率20%!

l   組裝生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)及物料配送方法，通過(guò)高效物料配送體系提升效率10%!

輔導(dǎo)案例分享：老師正在推行的拉動(dòng)生產(chǎn)管理的案例分享

∵〖課程大綱〗

第一部份: 拉動(dòng)式生產(chǎn)及瓶頸管理

(第一天：9:00-12:00)

制造工廠的不同生產(chǎn)模式

l   傳統(tǒng)工序?qū)�業(yè)化生產(chǎn)模式優(yōu)缺點(diǎn)

l   流水線模式的特點(diǎn)及效率管理要訣

l   工序流動(dòng)生產(chǎn)組織模式的特點(diǎn)

工序拉動(dòng)生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)方法

l   工序產(chǎn)能分析及瓶頸識(shí)別

l   生產(chǎn)能力均衡及資源配置原則

l   瓶頸制約因素識(shí)別與控制

l   工序間WIP最少原則及控制方法

l   工序間半成品流動(dòng)周轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

l   加快工序半成品流轉(zhuǎn)的方法與技巧

工序生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成控制

l   工序流動(dòng)生產(chǎn)關(guān)鍵指針設(shè)計(jì)

l   目標(biāo)的分解及達(dá)成控制

l   工序流動(dòng)生產(chǎn)目視化管理看板設(shè)計(jì)

l   班組及員工生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成管理要訣

第二部份: 拉動(dòng)式組裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)及物流配送

(第一天：13:00-16:30)

生產(chǎn)線設(shè)計(jì)原理與基礎(chǔ)

l   生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)存在的典型浪費(fèi)分析

l   生產(chǎn)線布局設(shè)計(jì)的六項(xiàng)基本原則

l   如何在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)減少作業(yè)浪費(fèi)

單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)

l   單元化生產(chǎn)模式的種類

l   設(shè)備加工單元化與流水線單元化

l   設(shè)備加工制程化價(jià)值流分析（VSM）

l   從價(jià)值流圖分析傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的優(yōu)缺點(diǎn)

l   設(shè)備加工細(xì)胞單元化的風(fēng)險(xiǎn)與挑戰(zhàn)

Pull Production生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟

l   產(chǎn)品分族的重要性、產(chǎn)品分族方法

設(shè)備加工型單元線節(jié)拍設(shè)定方法

l   單元流水線節(jié)拍設(shè)定原則

l   作業(yè)分解、時(shí)間分析、作業(yè)均衡、設(shè)備、人數(shù)確定

l   直線型、U型、Y型、復(fù)合型

l   工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車

l   工序半成品緩沖庫(kù)存（IPK）、物料補(bǔ)充系統(tǒng) / 數(shù)量、頻率

生產(chǎn)線物料配送體系設(shè)計(jì)

l   物料配送流程及職責(zé)劃分

l   物料配送批量及間隔設(shè)計(jì)

l   物料配送就近原則及容器設(shè)計(jì)

l   物料標(biāo)識(shí)及物流區(qū)域規(guī)劃<