統計過程控制（SPC第2版）其它上課時間：

所有對此感興趣的對象

課程大綱:

兩天課程以分析過程變差著手，以基本的統計概念為先導，介紹統計過程控制的原理和實踐;使學員認識為何SPC是持續(xù)改進的工具和SPC在過程控制中的作用。對傳統的休哈特控制圖進行講解，使學員初步理解其目的，統計原理，使用場所，使用方法等。
理解常見的過程能力或/和性能指數（CP,CPU,CPL,CPK,PPK等）的計算目的，使用條件，方法，統計原理。
講解如何使用統計軟件（Excell，Minitab等）進行SPC分析，以使學員盡快將基本的SPC運用到日常工作實踐中。同時著重講解如何分析軟件的計算結果，如何從軟件繪制的圖表中獲得過程改進的信息和方向。
學員背景要求：
具備基本的電腦操作，基本質量管理體系、先期產品策劃知識和過程控制理論，以及基本的產品生產過程知識。


參加人員：培訓教材：設計、質量，工藝、設備和制造工程師，質量檢驗員，質量體系、供應商管理人員。直接負責準備PPAP的人員或APQP小組成員。每位參加人員將獲得一套培訓手冊，小組練習及案例精選。

我們注重理論的同時，更是通過大量的實例講解和練習，使學員理解各種控制圖的應用；關注如何來閱讀SPC圖上的信息并作出反應。
理解SPC的基本原理和實踐方法；
了解過程變差及其評價方法，開展過程能力的評估；
掌握基礎的統計概念和SPC的基本步驟；
建立常用的休哈特控制圖（如均值—極差圖和P控制圖等），并能對控制圖作解釋；
了解過程改進循環(huán)和過程控制過程的各階段運用控制圖的流程；
了解對于過程能力/性能指數的有關定義，計算等。
掌握運用軟件（Excell、Minitab）進行SPC運用。
課程大綱OUTLINE第一章基本統計概念第1節(jié)總體和樣本第2節(jié)數據分析方法、直方圖第3節(jié)正態(tài)分布及性質第4節(jié)常用統計量：均值、中位數、極差、標準差、移動極差第二章持續(xù)改進和統計過程控制第1節(jié)預防和探測第2節(jié)過程控制系統第3節(jié)變差的普通原因和特殊原因第4節(jié)局部措施和對系統采取措施第5節(jié)過程控制和過程能力第6節(jié)過程改進循環(huán)和過程控制第7節(jié)控制圖：過程控制和改進的工具第8節(jié)控制圖的有效使用和益處第三章控制圖運用步驟第1節(jié)控制圖運用步驟第2節(jié)定義過程第3節(jié)確定作圖的特性第4節(jié)選擇控制圖第5節(jié)測量系統分析第6節(jié)決定抽樣方式第四章計量型控制圖第1節(jié)平均值極差控制圖收集數據計算控制限，做分析用控制圖控制圖分析SPC判穩(wěn)規(guī)則、判異規(guī)則的理解；根據過程特點選擇SPC判異規(guī)則；啟動反應計劃；從分析用控制圖到控制用控制圖的過度；控制限的確定及更新；過程持續(xù)改進；第2節(jié)平均值標準差控制圖第3節(jié)中位數極差控制圖第4節(jié)單值移動極差控制圖第五章認識計量型數據的過程能力和過程性能第1節(jié)過程術語的定義第2節(jié)條件描述第3節(jié)建議使用的過程測量第4節(jié)過程能力CPK實例第5節(jié)雙向公差的能力分析第6節(jié)單向公差的能力分析第7節(jié)過程性能指數PPK第六章計數型控制圖第1節(jié)P控制圖第2節(jié)Np控制圖第3節(jié)C圖第4節(jié)U圖附錄A關于抽樣的一些解釋附錄B關于特殊原因的一些評述附錄C控制圖的常數附錄D控制圖控制限公式表附錄E標準正態(tài)表培訓方法：實際案例講解：通過企業(yè)中過程控制的實例案例講解，來說明SPC的原理、運用步驟、注意事項。
小組練習：–通過小組練習來提高對培訓內容的了解，掌握SPC的具體要求以及在過程控制中的應用。
軟件操作：通過軟件（Excell、Minitab等）操作演示來說明如何用軟件進行SPC分析。
培訓評估：–培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問。
知識的探討和分享
積極參與小組練習
評分練習：通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為SPC的理解應用練習。
最終評估：通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案