TWI-JS工作安全（日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)課程）其它上課時(shí)間：

所有對(duì)此感興趣的對(duì)象

課程大綱:

二天課程TWI-JS 工作安全，是培養(yǎng)一線(xiàn)主管掌握一種現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)技能。
一線(xiàn)主管在生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)首要/必須要做的事就是安全地進(jìn)行作業(yè)，保證員工的安全。
一線(xiàn)主管都知曉安全是預(yù)防，不是善后的處理。而怎樣，用什么方法來(lái)消除現(xiàn)場(chǎng)（看不見(jiàn)的）的安全隱患。JS運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際的事故 災(zāi)害的案例，分析/查明間接原因/直接原因，把安全作業(yè)從人道主義角度 經(jīng)濟(jì)角度 社會(huì)角度各方面綜合地進(jìn)行分析，闡述了安全作業(yè)的重要性的同時(shí)，訓(xùn)練一套一線(xiàn)主管在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用科學(xué)的方法來(lái)切斷事故 災(zāi)害連鎖的安全作業(yè)的技能。掌握并能夠運(yùn)用安全作業(yè)的技能就能夠消除安全隱患，預(yù)防事故 災(zāi)害的發(fā)生，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)的目的。
工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隱患！
學(xué)員背景要求：
熟悉現(xiàn)場(chǎng)管理、以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程知識(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)等管理者尤佳。


參加人員：培訓(xùn)教材：企業(yè)各部門(mén)基層管理者、見(jiàn)習(xí)管理者、安全主管、安全專(zhuān)員等
每位參加人員將獲得一張工作安全小卡片，一本學(xué)員手冊(cè)，一套安全管理方面的表格


我們注重理論知識(shí)傳授的同時(shí)，更是通過(guò)大量的實(shí)際案例講解和練習(xí)來(lái)幫助學(xué)員加深理解
1）得到日產(chǎn)訓(xùn)授權(quán)頒發(fā)的證書(shū)；
2）學(xué)會(huì)如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患；
3）能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)的安全隱患進(jìn)行評(píng)估；
4）更好的推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)；
5）完善和運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)的點(diǎn)檢表；
6）完善和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；
7）掌握一種系統(tǒng)化的尋找事故災(zāi)害的原因的科學(xué)方法；
8）掌握一種理念安全就是提前考慮對(duì)策，采取措施；而不是事故發(fā)生之后的善后處理
課程大綱OUTLINE經(jīng)營(yíng)者代表致辭
訓(xùn)練指導(dǎo)員與學(xué)員自我介紹
TWI沿革簡(jiǎn)介及課程介紹
一線(xiàn)主管的含義
一線(xiàn)主管必備的5個(gè)條件
防止事故的必要性（補(bǔ)充資料；一線(xiàn)主管與安全衛(wèi)生）
案例1：包裝室的故事（小葉的事故）
間接原因與管理之間的關(guān)系
海因里希統(tǒng)計(jì)的證明
造成事故，災(zāi)害的原因分析
安全作業(yè)的4階段法講解（JS卡片）
大家現(xiàn)場(chǎng)與安全的諸問(wèn)題互動(dòng)
案例2：物的問(wèn)題（小宋的故事）
4階段法的展開(kāi)與運(yùn)用-運(yùn)用卡片切斷造成災(zāi)害的連鎖
追尋事故原因的方法：（7項(xiàng)關(guān)鍵詞）
工作安全中的有關(guān)[物的]相關(guān)事項(xiàng)的探討
案例3：人的問(wèn)題（田小華的的故事）
4階段法的展開(kāi)與運(yùn)用（全員參與分析探討）
人的需求5階段（馬斯洛的理論簡(jiǎn)介）
工作安全中的有關(guān)[人的]相關(guān)事項(xiàng)的探討
意識(shí)上養(yǎng)成善用部屬的方法
案例發(fā)表的準(zhǔn)備事項(xiàng)講解及案例確認(rèn)等
案例4：人與物的問(wèn)題（李成主管的故事）
4 階段法中的第 1 第 2 階段為中心的展開(kāi)與運(yùn)用（全員參與分析探討）
學(xué)員案例演練
安全點(diǎn)檢的方法
危險(xiǎn)性的評(píng)估
安全三原則
結(jié)束（怎樣開(kāi)展和推動(dòng)TWI）
培訓(xùn)方法： 實(shí)際案例講解
--通過(guò)課程中的案例講解，來(lái)說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)安全隱患的評(píng)估，排查，處理方法；
工廠案例練習(xí)
--通過(guò)工廠案例練習(xí)來(lái)提高對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應(yīng)用。
培訓(xùn)評(píng)估：
--培訓(xùn)評(píng)估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
課堂上積極有意義的提問(wèn)
知識(shí)的探討和分享
積極參與案例演練
關(guān)于TWITWI，Training Within Industry，精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)，企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI是針對(duì)一線(xiàn)主管技能提升的訓(xùn)練。TWI一線(xiàn)主管技能訓(xùn)練起源于20世紀(jì)20年代的英國(guó)，二戰(zhàn)期間被美國(guó)軍方采用，1950年TWI首次登陸日本，率先在豐田，日產(chǎn)，東芝，三菱等企業(yè)全面展開(kāi)。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)日產(chǎn)訓(xùn)）負(fù)責(zé)推動(dòng)，將TWI作為現(xiàn)場(chǎng)管理者必修的課程。
至今在日本已有超過(guò)1200萬(wàn)名現(xiàn)場(chǎng)管理者接受了TWI培訓(xùn)。如今，不僅在日本，TWI已經(jīng)成為歐、美、韓、臺(tái)等各國(guó)及地區(qū)公認(rèn)的一線(xiàn)主管有效的技能訓(xùn)練課程。
奧曼克（OMNEX）作為在世界專(zhuān)注精益生產(chǎn)，質(zhì)量改善和研發(fā)技術(shù)的優(yōu)秀咨詢(xún)公司，是日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)授權(quán)的TWI培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，共同致力于推廣TWI課程。
TWI 四大模塊
①工作指導(dǎo)JI-- 指導(dǎo)的技能(Job Instruction)②工作關(guān)系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作關(guān)系JM--改善的技能(Job Method)④工作安全JS--安全作業(yè)的技能(Job Safety）
為什么企業(yè)需要TWI培訓(xùn) 在任何一家公司的管理架構(gòu)中，一線(xiàn)主管都是處于兵頭將尾這樣一個(gè)位置。這些基層的管理者，他們最熟悉工廠現(xiàn)場(chǎng)，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的員工，他們最熟悉現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，他們也最了解工廠的現(xiàn)行的產(chǎn)品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正提升現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)力，提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，其中有一個(gè)很重要的因素，就是這些一線(xiàn)主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些一線(xiàn)主管承擔(dān)起提升生產(chǎn)力的職責(zé)呢 一方面，我們說(shuō)，要讓他們有一個(gè)觀念的轉(zhuǎn)變，那么還有一個(gè)方面就是要提升一線(xiàn)主管發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題的能力，TWI培訓(xùn)體系，則正好是迎合我們企業(yè)的這一需求。TWI培訓(xùn)體系發(fā)展到今天，已經(jīng)形成了完善的四個(gè)模塊，每個(gè)模塊都會(huì)幫助我們的一線(xiàn)主管實(shí)現(xiàn)一項(xiàng)技能的提升。TWI這樣一個(gè)培訓(xùn)體系能夠使我們的一線(xiàn)主管自身管理技能得到提升，能使這些主管帶出一個(gè)強(qiáng)有力且有凝聚力的團(tuán)隊(duì)，能使我們的現(xiàn)場(chǎng)快速形成一種持續(xù)改善的文化，能為現(xiàn)場(chǎng)的員工營(yíng)造一個(gè)更加安全的作業(yè)環(huán)境。
豐田公司從20世紀(jì)50年代引進(jìn)TWI培訓(xùn)體系以來(lái)，距今已經(jīng)60多年了，現(xiàn)如今，他們?nèi)匀辉谠�汁原味的使用著，仍然做為公司人才培養(yǎng)的一個(gè)重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為世界制造業(yè)的標(biāo)兵，是和TWI有著不可分割的關(guān)系的。
TWI 課程特點(diǎn)成熟：針對(duì)一線(xiàn)主管培訓(xùn)的基礎(chǔ)課程，高度定型化、標(biāo)準(zhǔn)化。
實(shí)用：把現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題和素材帶入教室。通過(guò)實(shí)際操作進(jìn)行訓(xùn)練，實(shí)踐性強(qiáng)。
速效：比起知識(shí)更強(qiáng)調(diào)技能，比起應(yīng)知，更重視應(yīng)會(huì)，學(xué)后立即運(yùn)用，可立竿見(jiàn)影。
簡(jiǎn)單：講義通俗易懂，把管理技能歸結(jié)為一張四階段法的卡片，現(xiàn)場(chǎng)易于執(zhí)行！
TWI對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的效果1.JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運(yùn)用作業(yè)分解來(lái)解決指導(dǎo)中的不足與錯(cuò)誤，能使自己在今后的指導(dǎo)工作時(shí)形成標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范是JI的關(guān)鍵之最。正確的指導(dǎo)能讓部屬迅速領(lǐng)悟工作，不出差錯(cuò)的進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。JI方法能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)你現(xiàn)場(chǎng)的不良，返工，設(shè)備故障，工具損壞等，具有立竿見(jiàn)影之功效。
2.JM，對(duì)搬運(yùn)，機(jī)械，手工作業(yè)中的浪費(fèi)通過(guò)IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問(wèn)方法來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。達(dá)到有效地利用現(xiàn)有的材料，機(jī)械，勞力，消除浪費(fèi)降低成本之目的 。
3.JR，對(duì)一線(xiàn)主管因預(yù)防和處理人與人之間的問(wèn)題不當(dāng)而造成團(tuán)隊(duì)渙散，員工工作態(tài)度不佳，員工流失率增多的現(xiàn)狀能起到積極有效的幫助，通過(guò)待人的技能的運(yùn)用能使一線(xiàn)主管增大威信及凝聚力，達(dá)到讓部屬積極的配合你工作的目的。
4.JS，這是所有工廠企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的大前提。它要求一線(xiàn)主管平時(shí)要善于觀察和發(fā)現(xiàn)隱患，以提前考慮對(duì)策，采取措施，切斷可能引發(fā)事故和災(zāi)害的連鎖，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)安全事故降低和減少的效果
日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)介紹日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)（簡(jiǎn)稱(chēng)日產(chǎn)訓(xùn)）由日本通產(chǎn)省、勞動(dòng)省和日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體聯(lián)盟出資于1955年7月13日成立，是日本經(jīng)濟(jì)團(tuán)體聯(lián)合會(huì)的關(guān)聯(lián)團(tuán)體。主要從事培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)的MTP,TWI培訓(xùn)指導(dǎo)講師、研究和開(kāi)發(fā)培訓(xùn)管理人員的方法等。
日產(chǎn)訓(xùn)是唯一一家受日本勞動(dòng)省委托,具有MTP和TWI –TTT既Train The Trainer培訓(xùn)師培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)。日產(chǎn)訓(xùn)成立以來(lái)的60多年里，基本每個(gè)月都在為日本各大企業(yè)以及韓國(guó)頂級(jí)企業(yè)舉辦MTP和TWI課程，已對(duì)9000多名管理者（中層及一線(xiàn)主管）進(jìn)行了培訓(xùn)師的培訓(xùn)。現(xiàn)已把MTP，TWI作成了標(biāo)準(zhǔn)化和定型化課程向全世界推廣。