質(zhì)量問題分析與解決8D法其它上課時(shí)間：

制造型企業(yè)的廠長、生產(chǎn)總監(jiān)，生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)一線的車間主任、質(zhì)檢員、班組長等。

課程背景：

　　您的企業(yè)是否也曾面臨以下的困惑：
　　產(chǎn)品接到了顧客的強(qiáng)烈投訴；
　　交付給顧客的產(chǎn)品整批退回；
　　在銷售后的市場上發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量問題；
　　因我們的問題造成顧客停產(chǎn)而遭到索賠；
　　連續(xù)幾個(gè)班生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢；
　　合格率持續(xù)降低，原因不明；
　　……
　　現(xiàn)今是競爭激烈的時(shí)代，產(chǎn)品生命周期都很短，公司領(lǐng)導(dǎo)人都在探詢?nèi)绾卧诋a(chǎn)業(yè)界先人一步，進(jìn)而在在消費(fèi)市場上占有一席之地，所憑借的是知識經(jīng)濟(jì)，也就是激發(fā)員工問題分析與解決能力，去改善產(chǎn)品的質(zhì)量，以滿足市場需求。
　　一家公司若能善用員工「問題分析與解決」的能力，將可成為企業(yè)追求創(chuàng)新與挑戰(zhàn)的一股力量。
　　本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式，幫助企業(yè)運(yùn)用8D手法達(dá)成解決問題與提升工作質(zhì)量。
　　
培訓(xùn)目標(biāo)：
　了解異常問題的特征；
　具備解決問題的意識；
　理解8D的本質(zhì)；
　了解8D的起源和背景；
　掌握8D的應(yīng)用范圍；
　掌握質(zhì)量問題的分析處理流程及基本的方法；
　掌握8D報(bào)告方法的八個(gè)步驟與流程；
　熟悉和掌握各種常用質(zhì)量分析工具，如檢查表、柏拉圖、假設(shè)檢驗(yàn)、控制圖；

課程大綱
解決問題的基礎(chǔ)知識
現(xiàn)代企業(yè)對員工的才能要求
解決問題的三項(xiàng)能力
問題的定義與分類
問題的根源
波動的起源及分類
解決問題的概念
現(xiàn)代制造型企業(yè)解決問題的方法論概述
什么是8D
8D過程概述
8D的三個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)及時(shí)效性
8D的五個(gè)對像
臨時(shí)措施和永久措施
8D的好處
兩個(gè)8D案例分享
為8D過程做準(zhǔn)備（D0）
量化癥狀和識別問題
采取緊急反應(yīng)措施
評估是否啟動8D
D1 建立小組
SIPOC圖
團(tuán)隊(duì)組建的流程
有效小組成員的來源
團(tuán)隊(duì)發(fā)展的四個(gè)階段
常見性錯誤
D2 問題描述
5W2H/SMART原則
宏觀流程圖和測量指標(biāo)
量化問題的質(zhì)量工具
排列圖、區(qū)間圖
趨勢圖
CPK, PPK
西格瑪水平、Z值、RTY、FPY
評估問題的風(fēng)險(xiǎn)性（FMEA）
常見性錯誤
D3 開發(fā)臨時(shí)遏制措施
臨時(shí)糾正措施的目的
臨時(shí)糾正措施的四個(gè)步驟
選擇，驗(yàn)證，執(zhí)行，證實(shí)
緊急反應(yīng)行動、臨時(shí)糾正措施和永久措施
區(qū)分驗(yàn)證(verification)和證實(shí)(validation)
針對問題與針對根因
案例分享
常見性錯誤
D4 查找并驗(yàn)證根本原因
原因的類型
什么是根本原因
漏斗方式
根本原因驗(yàn)證路徑圖
原因分析的三個(gè)原則
常見的原因查找方法（三種）
Wn展開及案例分享
課堂練習(xí)
魚骨圖
課堂練習(xí)
分析可能原因 IS/IS NOT系統(tǒng)層別法
鎖定可能原因
分析可能原因的CE矩陣法(篩選)
根本原因驗(yàn)證
圖形工具
假設(shè)檢驗(yàn)工具
管制點(diǎn)檢討
抽樣的正確性
測量系統(tǒng)分析MSA
常見性錯誤
D5選擇并驗(yàn)證永久糾正措施
什么是永久糾正措施
構(gòu)思永久措施的七步法
針對所有原因列出可能的解決方案
列出作方案選擇的判定準(zhǔn)則
依據(jù)判定準(zhǔn)則進(jìn)行相應(yīng)的相關(guān)性判斷
確定方案
分析風(fēng)險(xiǎn)
作出最好的選擇
必要時(shí)調(diào)整方案
永久性對策的選擇流程
試運(yùn)行：小批量驗(yàn)證
數(shù)據(jù)驗(yàn)證：假設(shè)檢驗(yàn)等方法
管制點(diǎn)修訂
常見性錯誤
D6實(shí)施永久糾正措施
執(zhí)行糾正措施
實(shí)施計(jì)劃的制定PDCA
控制過程
溝通的技巧
驗(yàn)證永久措施的方法：Cpk/SPC
與PPAP的關(guān)系（汽車行業(yè)）
常見性錯誤
D7防止問題再發(fā)生
問題的系統(tǒng)檢討
系統(tǒng)，流程和產(chǎn)品的審核
防差錯
防差錯練習(xí)
預(yù)防再發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)化
控制計(jì)劃的更新
常見性錯誤
D8肯定您的團(tuán)隊(duì)
文件定案和存檔
解決問題過程中的教訓(xùn)
結(jié)案報(bào)告
表彰小組和個(gè)人貢獻(xiàn)的重要性
贊譽(yù)的形式
設(shè)計(jì)一個(gè)適合你的團(tuán)隊(duì)的激勵方案
案例分析和創(chuàng)建8D表格
人際思維決定了你的溝通習(xí)慣
人際思維的重要性
“溝通技能”與“人際思維”的關(guān)系
有“內(nèi)力”，“招式”才更有力
了解人際溝通的思維基礎(chǔ)
六種人際思維對溝通的影響
雙贏思維是溝通習(xí)慣的出發(fā)點(diǎn)
案例分析:從兩個(gè)企業(yè)的合作看人際思維影響
雙贏思維對人際溝通的重要性
培養(yǎng)雙贏思維的三個(gè)品格
人際溝通的基本原則
先理解別人，再表達(dá)自己
角色扮演：如何與下屬小林溝通
理解事實(shí)（Fact）和情感（Feeling）
波浪式的溝通節(jié)奏
強(qiáng)化溝通能力
同理心
什么是同理心
如何訓(xùn)練自己的同理心
提問
提問的三種類型
Why 轉(zhuǎn)化為 What
聆聽
傾聽的意義在于理解而非判斷
這樣的聽才叫傾聽
表達(dá)
表達(dá)三個(gè)環(huán)節(jié)
回饋的“KISS原則”
動力對話系統(tǒng)—溝通要基于事實(shí)而非主觀臆斷
導(dǎo)致矛盾沖突的推論階梯
動力對話系統(tǒng)
從推論中回溯事實(shí)
從演繹中找到事實(shí)

課程主講
　　黃彬泉老師：
　　教育及資格認(rèn)證：
　　資深咨詢師、精益六西格瑪項(xiàng)目咨詢顧問、培訓(xùn)師、六西格瑪黑帶大師；
　　美國質(zhì)量協(xié)會（CAQ） 注冊六西格瑪黑帶；授權(quán)黑帶講師。
　　講師經(jīng)歷及專長：
　　曾任某化工集團(tuán)精益六西格瑪推進(jìn)經(jīng)理、六西格瑪黑帶大師（MBB）及世界500強(qiáng)品質(zhì)經(jīng)理。具有豐富搭建持續(xù)改善體系的經(jīng)驗(yàn)，在實(shí)戰(zhàn)中鍛煉了極其豐富的制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)（尤其在流程性行業(yè)、電子電器行業(yè)）。
　　黃老師尤其擅長制造業(yè)六西格瑪項(xiàng)目的輔導(dǎo)及管理，擅長的課題有：綠帶、黑帶、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、新舊QC七大工具、現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決、8D問題分析及解決、CAQ/ASQ黑帶注冊輔導(dǎo)、質(zhì)量工具專題課程（MSA、SPC、過程能力、FMEA……）。
　　培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
　　黃老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)淖稍冚o導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋家電、重工、化工、建材、新能源等行業(yè)，其中包括上海貝爾股份（阿爾卡特朗訊）、海爾集團(tuán)（多家事業(yè)部）、洋河集團(tuán)、金發(fā)科技、佛山歐神諾、奧瑞金包裝、中國煙草、廣州本田、中國石化，金發(fā)科技，匯通材料、SABIC、PolyOne、廣州中新、特地陶瓷、牛飲料，洋河酒業(yè)，雙溝集團(tuán)等知名企業(yè)。
　　黃老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、案例豐富、貼近企業(yè)實(shí)際、實(shí)用性高，深受客戶好評。