最新版本VDA6.3過程審核與VDA6.5產(chǎn)品審核培訓(xùn)其它上課時(shí)間：

企業(yè)部門負(fù)責(zé)人/課長 、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場質(zhì)量與生產(chǎn)主管、計(jì)劃物流主管、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師以及現(xiàn)場人員等。

【參加對象】 企業(yè)部門負(fù)責(zé)人/課長 、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場質(zhì)量與生產(chǎn)主管、計(jì)劃物流主管、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師以及現(xiàn)場人員等。
【費(fèi)　　用】 RMB2800元/人（包括培訓(xùn)、教材、午餐、茶水及證書等費(fèi)用）
★外部環(huán)境：在面對外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系審核時(shí)，是否因?yàn)?a href="http://www.www.projecttak.com/tag.asp?tag=過程審核">過程審核和產(chǎn)品審核未有效實(shí)施而被開具不合格   　 面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項(xiàng)    　對您的供應(yīng)商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信心 或者降低SOP后的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
★內(nèi)部環(huán)境：在質(zhì)量體系的運(yùn)行中內(nèi)部審核時(shí)， 如何實(shí)施過程審核和產(chǎn)品審核    　 對新產(chǎn)品新項(xiàng)目或者工程變更的管理，怎樣測試產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)開發(fā)滿足要求    　 其他….   　 由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學(xué)習(xí)運(yùn)用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評價(jià)符合性上起了決定性作用。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
過程審核培訓(xùn)大綱
第一部分：知識(shí)梳理
VDA-QMC 出版物簡介
體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系 
過程審核概述及最新變化
過程審核在第二方審核中的應(yīng)用 
過程審核的評定方法和審核技巧 
FMEA/控制計(jì)劃（Control Plan）與過程審核
過程審核員的資格要求
第二部分：過程審核策劃與實(shí)施(VDA6.3)
1.過程審核指南
2.過程審核流程
3.過程審核條款—P1潛在分析
4.過程審核評估　
1）.潛在分析評估　
2）.制造產(chǎn)品過程審核評估　
3）.服務(wù)過程審核評估
5.過程審核條款　
1）.過程審核調(diào)查表說明　
2）.P2項(xiàng)目管理　
3）.P3產(chǎn)品/過程開發(fā)策劃　
4）.P4產(chǎn)品/過程開發(fā)落實(shí)　
5）.P5供應(yīng)商管理　
6）.P6批量生產(chǎn)　
7）.P7顧客關(guān)懷、顧客滿意和服務(wù)　
8）.P8服務(wù)業(yè)過程審核
6.過程審核報(bào)告
7.過程審核案例分析
第三部分：實(shí)戰(zhàn)演練
分組模擬審核
講師點(diǎn)評
課程總答疑
書面考試及試卷講評(視實(shí)際需要)
產(chǎn)品審核培訓(xùn)大綱
一、引言
　　產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
　　VDA6.5中新舊版的差別
二、產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別
三、關(guān)于產(chǎn)品審核的程序
　　產(chǎn)品審核的流程
　　產(chǎn)品審核的規(guī)定
　　產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評估
　　產(chǎn)品審核的資源
四、審核規(guī)劃
　　1、檢驗(yàn)特性與清單
　　2、檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)
　　3、零件取樣與標(biāo)識(shí)
　　4、零件運(yùn)輸/包裝
五、怎樣實(shí)施產(chǎn)品審核
六、制定報(bào)告
　　偏差分級(jí)與情況說明
七、緊急措施/糾正措施
培訓(xùn)

講師介紹：

姓名：李老師
簡介：CCAA注冊主任審核員、IRCA注冊高級(jí)審核員、PTT國際培訓(xùn)師培訓(xùn)  　國際知名認(rèn)證集團(tuán)公司特聘高級(jí)講師，先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、一家韓資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)保經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。 李老師以其豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。 李老師在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)三百多次。講課主要特點(diǎn)是能針對不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。  　  
李老師最擅長的培訓(xùn)科目有：TS16949、VDA、ISO9000、ISO14000、6Sigma、8D、TQM、MSA、QFD&DOE、SPC、FMEA、PPAP、PMC、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。   　 李老師曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：通用汽車、新銳實(shí)業(yè)、正新橡膠、韓華綜化、錦湖輪胎、耀皮玻璃、森納汽車、東風(fēng)輕型發(fā)動(dòng)機(jī)、萬里揚(yáng)集團(tuán)、正泰電源、寶鋼集團(tuán)、波導(dǎo)集團(tuán)、日立麥克賽爾、金港磁性元件、高田汽車安全裝置、中國民族證券、中瑩實(shí)業(yè)、港泰國際、江西江鈴、易通亞信、迅利科技、涌貫電子、南林建筑、方圓數(shù)碼、大金汽車部件、埃貝斯樂、威卡威、中環(huán)汽車零部件、臼井汽車零部件、佩特涂料、昆山大庚、銀峰鑄造、明天塑料、信光緊固件、三鉆工業(yè)、盈申機(jī)電、天原集團(tuán)、賽特電工、三國精密、安普泰科電子、海頓直線電機(jī)、華南邦迪、博澤汽車部件、雷迪埃電子、乾大化工、阿文美馳商用車輛、法雷奧汽車自動(dòng)傳動(dòng)、世業(yè)精密金屬、京瓷化學(xué)、佳路克電子、默特克電源、華新電子、順達(dá)模具、中涂化工、喬山健康科技、豐山銅材、西一新型汽車配件、YKK吉田拉鏈、廣瀨精密機(jī)械、航道局洋山、NEC信息系統(tǒng)、營利度富、永信精密鋼管、申模模具制造、博豐鋼鐵、東洲集團(tuán)、聯(lián)合汽車電子、肯沃中國、憶存電子科技、維創(chuàng)電子、上詮光纖通信設(shè)備、蔡司工業(yè)測量技術(shù)、穎奕霓虹科技、一秀家具、世倉物流設(shè)備、金亭線束、GE-東芝有機(jī)硅、康爾達(dá)印刷器材、科龍通訊系統(tǒng)、鄭明明化妝品、丸滿包裝、格林瀚克、戴納密斯、福爾欣、創(chuàng)斯達(dá)熱交換器、航空電子、奈那卡斯、馬斯特模具、康奈克汽車、意特爾、中芯國際、悅達(dá)塑業(yè)、貝聯(lián)特種金屬制品、杰必機(jī)電配件等公司。