【參加對象】 企業(yè)部門負(fù)責(zé)人/課長 、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場質(zhì)量與生產(chǎn)主管、計劃物流主管、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師以及現(xiàn)場人員等。
【費(fèi) 用】 RMB2800元/人（包括培訓(xùn)、教材、午餐、茶水及證書等費(fèi)用）
★外部環(huán)境：在面對外部認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO/TS16949：2009質(zhì)量體系審核時，是否因?yàn)?a href="http://www.www.projecttak.com/tag.asp?tag=過程審核">過程審核和產(chǎn)品審核未有效實(shí)施而被開具不合格 面對您的顧客，是否經(jīng)常接受他們的過程審核和產(chǎn)品審核，且由此存在諸多顧客的不合格項(xiàng) 對您的供應(yīng)商，如何提高新產(chǎn)品量產(chǎn)前的質(zhì)量保證信心 或者降低SOP后的質(zhì)量風(fēng)險
★內(nèi)部環(huán)境：在質(zhì)量體系的運(yùn)行中內(nèi)部審核時， 如何實(shí)施過程審核和產(chǎn)品審核 對新產(chǎn)品新項(xiàng)目或者工程變更的管理，怎樣測試產(chǎn)品和過程的設(shè)計開發(fā)滿足要求 其他…. 由此可見，過程審核和產(chǎn)品審核的學(xué)習(xí)運(yùn)用，又無疑為質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量在評價符合性上起了決定性作用。
【培訓(xùn)內(nèi)容】
過程審核培訓(xùn)大綱
第一部分：知識梳理
VDA-QMC 出版物簡介
體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
過程審核概述及最新變化
過程審核在第二方審核中的應(yīng)用
過程審核的評定方法和審核技巧
FMEA/控制計劃（Control Plan）與過程審核
過程審核員的資格要求
第二部分：過程審核策劃與實(shí)施(VDA6.3)
1.過程審核指南
2.過程審核流程
3.過程審核條款—P1潛在分析
4.過程審核評估
1）.潛在分析評估
2）.制造產(chǎn)品過程審核評估
3）.服務(wù)過程審核評估
5.過程審核條款
1）.過程審核調(diào)查表說明
2）.P2項(xiàng)目管理
3）.P3產(chǎn)品/過程開發(fā)策劃
4）.P4產(chǎn)品/過程開發(fā)落實(shí)
5）.P5供應(yīng)商管理
6）.P6批量生產(chǎn)
7）.P7顧客關(guān)懷、顧客滿意和服務(wù)
8）.P8服務(wù)業(yè)過程審核
6.過程審核報告
7.過程審核案例分析
第三部分：實(shí)戰(zhàn)演練
分組模擬審核
講師點(diǎn)評
課程總答疑
書面考試及試卷講評(視實(shí)際需要)
產(chǎn)品審核培訓(xùn)大綱
一、引言
產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
VDA6.5中新舊版的差別
二、產(chǎn)品審核與其他審核方式及檢驗(yàn)的區(qū)別
三、關(guān)于產(chǎn)品審核的程序
產(chǎn)品審核的流程
產(chǎn)品審核的規(guī)定
產(chǎn)品審核的監(jiān)控和評估
產(chǎn)品審核的資源
四、審核規(guī)劃
1、檢驗(yàn)特性與清單
2、檢驗(yàn)方法/工具與抽樣檢驗(yàn)
3、零件取樣與標(biāo)識
4、零件運(yùn)輸/包裝
五、怎樣實(shí)施產(chǎn)品審核
六、制定報告
偏差分級與情況說明
七、緊急措施/糾正措施
培訓(xùn)
企業(yè)部門負(fù)責(zé)人/課長 、生產(chǎn)經(jīng)理、現(xiàn)場質(zhì)量與生產(chǎn)主管、計劃物流主管、車間主任、班組長、工段長、工藝工程師、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師以及現(xiàn)場人員等。