設計控制與高效評審其它上課時間：

?研發(fā)系統(tǒng)：企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、研發(fā)工程師；

如何做好客戶需求，建立產(chǎn)品的需求規(guī)格；
如何做好設計方案，保證滿足各方面的需求，控制產(chǎn)品風險；
如何做好驗證，保證規(guī)定的需求得到滿足；
如何做好產(chǎn)品確認，保證能夠持續(xù)地滿足顧客的要求；
如何做好高效的設計評審，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題；
如何做好變更控制，保證變更的有效性和完整性；
如何做好產(chǎn)品開發(fā)的策劃，保證設計控制的貫徹。1.研發(fā)質(zhì)量管理概述
★ 質(zhì)量問題案例分析與研討
1.1.現(xiàn)代的質(zhì)量觀
1.2.質(zhì)量觀決定質(zhì)量管理的理念
1.3.傳統(tǒng)質(zhì)量觀VS現(xiàn)代質(zhì)量觀
1.4.質(zhì)量控制VS質(zhì)量改進
1.5.設計控制閉環(huán)原理
案例分析：設計控制閉環(huán)與開發(fā)流程的結合
案例分析：設計控制閉環(huán)用于活動級控制
2.設計輸入的控制
2.1.用戶需求與設計輸入
★案例分析：如何將用戶需求轉化為設計輸入
2.2.良好設計輸入的特征
2.3.★討論：設計輸入VS技術解決方案
2.4.設計輸入的風險分析
2.5.設計輸入變更控制
★討論：如何應對多變的用戶需求
3.設計過程的控制
3.1.設計過程與設計輸入的關系
3.2.總體方案關注的要點
系統(tǒng)架構
接口
模塊化與集成
產(chǎn)品配置
自制、外購、復用的決策
3.3.詳細設計關注的要點
4.產(chǎn)品集成的控制
4.1.確定產(chǎn)品集成順序
4.2.建立產(chǎn)品集成環(huán)境
4.3.建立集成程序和準則
4.4.審查接口
4.5.管理接口
4.6.組件準備就緒
4.7.集成產(chǎn)品組件
4.8.評估已集成的產(chǎn)品組件
5.設計輸出的控制
技術解決方案的輸出
項目的設計輸出的包括的范圍
面向生產(chǎn)制造的設計輸出的組成
項目的設計輸出的裁剪原則
設計輸出在管理上的要求
6.面向可制造性的設計——設計轉換的控制
6.1.設計轉換的疑惑
6.2.研發(fā)與生產(chǎn)的矛盾
6.3.認識逐步提高的過程
6.4.明確設計轉換的目的
6.5.設計轉換的輸入和輸出
6.6.設計轉換的關注要點
7.設計驗證與確認的質(zhì)量控制
7.1.驗證與確認的聯(lián)系與區(qū)別
7.2.驗證與確認的問題舉例
7.3.驗證與確認的管理要求
7.4.驗證與確認的關注要點
組件級的驗證
整機級的驗證
★示例：整機驗證報告
7.5.產(chǎn)品確認的內(nèi)涵
★示例：產(chǎn)品確認報告
8.評審的質(zhì)量控制
8.1.評審體系概述
評審觀念的各種誤區(qū)
低效評審的種種表現(xiàn)
評審的成熟度
評審VS質(zhì)量成本
評審VS測試
有關評審收益的報告
缺陷糾正放大律
各個角色的評審收益分析
評審體系的組成架構
8.2.評審的管理
評審的兩重屬性

高效評審管理的十個關鍵成功因素
8.3.評審流程模式及其應用
評審的成熟度
標準評審模式
其它評審模式
評審模式的合理選擇
8.4.評審分層管理責任制
三級評審分層管理責任制
評審分級管理的意義
★評審分級的練習
評審決策與裁決機制
評審團隊的組成與職責
業(yè)務決策評審的特點
技術評審的特點
同級評審的特點
★產(chǎn)品開發(fā)流程體系中的6個關鍵的技術評審點
8.5.評審的技術支持
查檢表、評審通知、預審意見收集表、評審會議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
8.6.評審小結
分組針對提出的問題制定解決方案；
各組對解決方案進行評審；
評審總結
9.問題解決與更改控制
9.1.問題解決系統(tǒng)
9.2.更改的管理上的要求
9.3.更改的類型
9.4.缺陷與非缺陷引起的變更
9.5.工程變更專題討論
申請控制
技術分析
詳細分析與原理性驗證
ECN發(fā)布
10.質(zhì)量策劃
10.1.組織級策劃和項目級策劃
10.2.計劃管理過程
10.3.計劃編制原則
10.4.WBS分解的準則
10.5.計劃編制的步驟
編制過程初步框架
關重項及時間分析
過程調(diào)優(yōu)
批準發(fā)布