可靠性分析其它上課時(shí)間:
培訓(xùn)對(duì)象:
產(chǎn)品研發(fā)人員、市場(chǎng)調(diào)查人員、制造工程師及項(xiàng)目工程師
培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
產(chǎn)品研發(fā)人員、市場(chǎng)調(diào)查人員、制造工程師及項(xiàng)目工程師 課程收益:
"可靠性是重要的質(zhì)量概念,如何確保產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)、零部件的可靠性是一項(xiàng)重要的工程。本課程通過(guò)對(duì)可靠性與質(zhì)量的概念、產(chǎn)品可靠性工作的一般流程、可靠性工作計(jì)劃、可靠性模型、故障樹(shù)的應(yīng)用、可靠性原則等知識(shí)的介紹,使學(xué)員了解和掌握可靠性工程的基礎(chǔ)知識(shí)。學(xué)習(xí)本課程,學(xué)員將:
1. 掌握最為基本的可靠性知識(shí)及觀念
2. 了解可靠性管理的工作內(nèi)容
3. 熟練應(yīng)用可靠性一些分析方法
4. 可以進(jìn)行初步的產(chǎn)品可靠性分析與研究
" 課程大綱:
第一模塊 可靠性管理與工作計(jì)劃
什么是可靠性工程
可靠性工程的定義
可靠性相關(guān)術(shù)語(yǔ)
可靠性與質(zhì)量和成本的關(guān)聯(lián)
可靠性的衡量標(biāo)準(zhǔn)
如何度量可靠性的優(yōu)劣
1.可靠度和不可靠度
2.危險(xiǎn)率
3.可靠壽命
可靠性管理與工作計(jì)劃的目的
可靠性工程的一般工作流程
可靠性工程的分類與目的
第二模塊 質(zhì)量數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ)
數(shù)據(jù)的種類
總體和樣本
樣本數(shù)據(jù)的描述
1.中心趨勢(shì)
2.離散程度
3.分布情況
概率與統(tǒng)計(jì)分布基礎(chǔ)
1.概率密度函數(shù)
2.累積分布函數(shù)
3.隨機(jī)正態(tài)分布
常用數(shù)據(jù)分析方法回顧
第三模塊 產(chǎn)品可靠性數(shù)據(jù)的分析與建模
常用可靠性分布
1.可靠性分布的作用
2.隨機(jī)指數(shù)分布
3.隨機(jī)對(duì)數(shù)正態(tài)分布
4.隨機(jī)威布爾分布
5.失效與缺失
非參數(shù)模型可靠性分析
1.Kaplan-Meier 分析
2.分組可靠性分析
參數(shù)模型可靠性分析
1.可靠性分布的選擇
2.可靠性專業(yè)圖表的繪制
3.可靠性模型的應(yīng)用
第四模塊 影響可靠性的原因的分析方法
加速壽命試驗(yàn)
1.加速因子的確定與作用
2.應(yīng)力-壽命模型的特點(diǎn)和作用
3.模型的診斷與應(yīng)用
多因素可靠性分析
1.多因素壽命模型的應(yīng)用
2.不同潛在因素重要性的比較分析
3.基于完整模型的模擬與預(yù)測(cè)
第五模塊 其他實(shí)用可靠性分析方法
退化/老化分析
可修復(fù)性系統(tǒng)分析簡(jiǎn)介
基于供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的可靠性分析
系統(tǒng)可靠性簡(jiǎn)述
第六模塊 可靠性試驗(yàn)的前期規(guī)劃
一般試驗(yàn)設(shè)計(jì)的原理及應(yīng)用簡(jiǎn)介
與可靠性相關(guān)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)
1.可靠性檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)計(jì)
2.可靠性驗(yàn)證試驗(yàn)設(shè)計(jì)
3.加速壽命試驗(yàn)設(shè)計(jì) 培訓(xùn)師介紹:
朱老師:
資歷簡(jiǎn)況:
6 Sigma 黑帶、注冊(cè)培訓(xùn)師。
質(zhì)量和統(tǒng)計(jì)改善模式注冊(cè)培訓(xùn)導(dǎo)師。
Minitab 軟件應(yīng)用專家。
CNAT 高級(jí)審核員。
QIS盈利模式總教練。
克勞士比中國(guó)學(xué)院高級(jí)咨詢顧問(wèn)、零缺陷管理實(shí)踐專家、品質(zhì)達(dá)人特訓(xùn)營(yíng)總教練。
美國(guó)BMG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶大師、美國(guó)IEG教育集團(tuán)精益六西格瑪黑帶、美國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶。
中國(guó)著名的質(zhì)量管理咨詢專家、質(zhì)量管理與改進(jìn)實(shí)戰(zhàn)專家、中國(guó)十大培訓(xùn)師、品質(zhì)心理學(xué)專家。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域:
Six Sigma黑帶培訓(xùn)與項(xiàng)目輔導(dǎo);
擅長(zhǎng)企業(yè)的研發(fā)、工程、生產(chǎn)、質(zhì)量管理方面的指導(dǎo);
ISO/TS16949質(zhì)量管理體系的管理和咨詢工作。
工作經(jīng)歷:
“QIS盈利模式”創(chuàng)始人,以親身實(shí)戰(zhàn)案例引導(dǎo)你如何“快樂(lè)管理”。不拘泥于常規(guī)管理思路,善于將國(guó)際500強(qiáng)公司的系統(tǒng)管理理念與中國(guó)本土企業(yè)特點(diǎn)有機(jī)融和。
曾在福特汽車(chē)任高級(jí)主管,HMS管理高級(jí)顧問(wèn), AQA管理學(xué)院特聘講師,GLS有限公司副總經(jīng)理。2004年步入管理咨詢培訓(xùn)界,主講公開(kāi)課及內(nèi)訓(xùn)課600余場(chǎng),輔導(dǎo)企業(yè)200多家,獲得企業(yè)和學(xué)員的一致認(rèn)同。2007年度中國(guó)十大生產(chǎn)管理專家,中國(guó)實(shí)戰(zhàn)突破制造業(yè)成本控制瓶頸創(chuàng)新第一人;分別在香港中文大學(xué)、西安交通大學(xué)獲得企業(yè)管理學(xué)及工商企業(yè)管理學(xué)研究生文憑,現(xiàn)任清華大學(xué)繼續(xù)教育國(guó)內(nèi)多個(gè)校外教學(xué)點(diǎn)講師、誠(chéng)偉(中國(guó))國(guó)際教育集團(tuán)特聘講師、PTT國(guó)際認(rèn)證職業(yè)培訓(xùn)師、品冠管理咨詢公司特聘講師、上海賢重管理咨詢特聘講師、國(guó)家勞動(dòng)部培訓(xùn)師認(rèn)證授課導(dǎo)師。
成功案例:
任華東區(qū)顧問(wèn)期間,負(fù)責(zé)為企業(yè)提供SI Sigma 項(xiàng)目,包括MSA, DOE, FMEA,的培訓(xùn)與項(xiàng)目改善。曾為亞洲多家知名企業(yè)導(dǎo)入超過(guò)6 Sigma項(xiàng)目。曾輔導(dǎo)企業(yè)包括華碩集團(tuán)、瀚宇博德、偉創(chuàng)科技、上海美維、比亞迪、金光紙業(yè)、海信集團(tuán)、正崴集團(tuán)、龍騰光電、美特科技等企業(yè)從事輔導(dǎo)工作。
蘇州/華碩公司(百碩): 擔(dān)任公司6 Sigma項(xiàng)目室高級(jí)顧問(wèn)。從項(xiàng)目改善的策劃,改善小組的成立及小組成員的培訓(xùn),參數(shù)因子及水平的選擇,直交表的選定,試驗(yàn)計(jì)劃的排定,試驗(yàn)資料采用SPC分析和交互作用的研究,驗(yàn)證試驗(yàn)的確認(rèn),改善成果的業(yè)績(jī)的追蹤,發(fā)表報(bào)告的整理,跟蹤了整個(gè)試驗(yàn)的全部過(guò)程.實(shí)驗(yàn)成果顯著,為企業(yè)節(jié)省300萬(wàn)以上之效益。
御林汽配(昆山)有限公司:成功地在公司推行了ISO/TS16949質(zhì)量管理系統(tǒng)及ISO14001環(huán)境管理系統(tǒng)。并在公司內(nèi)主導(dǎo)6Sigma項(xiàng)目改善活動(dòng),QCC等方法成功地提高各項(xiàng)產(chǎn)品的直通率,客戶回饋DPPM大幅度下降,產(chǎn)品質(zhì)量多次受大眾、通用等大客戶的好評(píng)!通過(guò)推行質(zhì)量成本管理方法,大幅度降低了公司的內(nèi)外部失敗成本。 偉創(chuàng)科技:擔(dān)任公司6 Sigma項(xiàng)目室高級(jí)顧問(wèn),主導(dǎo)培訓(xùn)沒(méi)MAI的核心課程。得到偉創(chuàng)科技高層領(lǐng)導(dǎo)的高度評(píng)價(jià)。
無(wú)錫健鼎科技:擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)師,負(fù)責(zé)DOE課程的培訓(xùn),講解了全因子設(shè)計(jì),部分實(shí)施因子設(shè)計(jì),響應(yīng)曲面等使用的工具,并在內(nèi)部開(kāi)展DOE項(xiàng)目改善,改善成果得到摩托羅拉客戶的高度認(rèn)同。
桂盟傳動(dòng)(中國(guó))有限公司:負(fù)責(zé)DOE項(xiàng)目的培訓(xùn)和項(xiàng)目的輔導(dǎo),成功輔導(dǎo)6個(gè)項(xiàng)目,2個(gè)項(xiàng)目降低失敗成本150萬(wàn)人民幣以上的成果。
中強(qiáng)集團(tuán)(璨宇): 擔(dān)任公司6 Sigma項(xiàng)目室高級(jí)顧問(wèn)。依照DMAIC的思路,分五個(gè)階段,合計(jì)22天培訓(xùn)課時(shí),為公司培養(yǎng)6名黑帶和20名綠帶,輔導(dǎo)完成3個(gè)項(xiàng)目.項(xiàng)目平均效益達(dá)100萬(wàn)以上。
核心課程:
《六西格瑪黑帶》
《六西格瑪綠帶》
《五大技術(shù)手冊(cè)系列課程》
《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)》
《田口方法(Taguchi Methods)》
《問(wèn)題分析與改善系列課程》
《如何降低成本提升品質(zhì)》
《QCC品管圈》
《MINITAB軟件應(yīng)用》
《零缺陷》