課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運(yùn)用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發(fā)學(xué)員系統(tǒng)全面地掌握課程要點(diǎn)；結(jié)合前期調(diào)研、針對性的練習(xí)和課后跟蹤，讓學(xué)員做到知行合一、學(xué)以致用。
課程收獲：
1. 理解質(zhì)量數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分布
2.理解過程穩(wěn)定和過程能力、過程能力指數(shù)和過程績效指數(shù)
3.理解設(shè)備能力和設(shè)備能力指數(shù)
4.理解SPC統(tǒng)計過程控制的原理、原則和作用
5.了解分析用控制圖與控制用控制圖
6.具備畫分析用控制圖、控制用控制圖的能力，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
培訓(xùn)方針：
“培訓(xùn)是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境�！�
參訓(xùn)對象
1.制造業(yè)一線技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員
2.制造業(yè)技術(shù)和質(zhì)量、采購、制造主管或經(jīng)理人員
3.希望提升產(chǎn)品質(zhì)量前期和過程控制水平的志向者
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱：
主題/目標(biāo)
講 師
學(xué) 員
課程導(dǎo)入
問題提出與團(tuán)隊組建
自我介紹/分組
培訓(xùn)目標(biāo)及要求
基礎(chǔ)知識
變差及其來源
什么是變差
提問及回答老師問題
變差之主要來源
均方根定律
變差與正態(tài)分布
正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法
普通原因與特殊原因
什么是產(chǎn)生變差的普通原因
什么是產(chǎn)生變差的特殊原因
普通原因與特殊原因之判定方法
小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)
確定過程控制模式
兩類過程模式
傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限
提問及回答老師問題
預(yù)防為主的SPC模式
SPC改善循環(huán)
4類過程的識別與轉(zhuǎn)換
SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI
小組討論-我們的過程模式及改善方向
過程失控判定
知識準(zhǔn)備
基本統(tǒng)計概念
提問及回答老師問題
正態(tài)分布與控制圖
控制圖:兩大類與兩階段
常規(guī)控制圖
常規(guī)控制圖選用
常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用
常規(guī)控制圖判異法則
小組練習(xí):X-R;X-MR,P圖
非常規(guī)控制圖
非常規(guī)控制圖介紹
提問及回答老師問題
非常規(guī)控制圖應(yīng)用時機(jī)
非常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用(結(jié)合企業(yè)實際選講)
小組練習(xí):PRE-CONTROL
過程能力分析
過程能力分析之常用指標(biāo)
CP/CPK
提問及回答老師問題
PP/PPK
CM/CMK
過程能力與PPM之換算
過程能力與西格瑪水平
過程能力與PPM
小組練習(xí):CPK計算
過程能力改善
建立過程失控經(jīng)驗庫
控制圖日志
(非)常規(guī)控制圖失控之癥狀與原因
小組討論:癥狀與原因
提高過程能力
CP很高但CPK較低時之改善方向
提問及回答老師問題
CP值很低時的改善方向
課程小結(jié)
內(nèi)容小結(jié)
培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
課程應(yīng)用
輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的SPC應(yīng)用計劃
制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計劃
應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑
劉老師
國內(nèi)知名大學(xué)工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：
AIAG Qualified Trainer AIAG認(rèn)可培訓(xùn)師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標(biāo)準(zhǔn)及第一方/第二方審核員培訓(xùn)、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
TüV NORD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經(jīng)歷：
² 行業(yè)經(jīng)驗：20年；
² 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù)，在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經(jīng)驗；
² 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項目經(jīng)理，在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實戰(zhàn)經(jīng)驗。
主講課程：
1. QFD-質(zhì)量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質(zhì)量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2. IATF16949, ISO/TS16949, VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，F(xiàn)ormel-Q
3. Six sigma, 現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領(lǐng)域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢，包括:
電子及光通訊行業(yè)：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機(jī)械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達(dá)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè)：眼力�。―OE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內(nèi)外知名企業(yè)，致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
對此感興趣的學(xué)員