培訓內容:
課程概要
價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經(jīng)常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發(fā)的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發(fā)的主要原因，也是廣大客戶的共同關注，成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德，質量是一種責任，質量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現(xiàn)高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產品質量培養(yǎng)成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質量統(tǒng)計工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進的統(tǒng)計工具進行質量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養(yǎng)和人的改變，對企業(yè)文化的貢獻也不容小視。正所謂產品優(yōu)質靠管理，管理好壞靠人才。
課程目標
從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統(tǒng)性更強
通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
揭露企業(yè)在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
深層次進行質量統(tǒng)計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統(tǒng)計工具
通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
通過對提供質量統(tǒng)計軟件的講解,讓質量統(tǒng)計工作變得輕松高效
課程大綱
模塊培訓內容
一、提高質量意識保障產品質量1、21世紀是質量的世紀2、質量是由顧客定義的3、影響產品質量的五大因素4、質量意識的內涵5、沒有質量就沒有數(shù)量6、不良品是最大的浪費7、養(yǎng)成良好的質量意識要注意什么8、員工應具備的質量意識9、質量意識提升五大方法10、質理管理的四不政策和五不放過11、本章重點知識回顧競賽試題故事：1）怎么會這樣2）產品報廢之后3)千萬元的質量賠款
視頻：改善之歌案例：1）華為機器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略2）華為機器2017對質量最新要求案例分析：企業(yè)衰敗——質量之禍經(jīng)驗分享：《培訓行為轉化表》《質量責任書》工具：1）質量保證責任書2）品質警鐘活動3）質量看板具體內容二、TQM四全質量管理1、四全質量管理2、TQM之基本觀點3、TQM推行八大步驟4、員工的四種意識和三種檢查5、質量管理中領導起發(fā)揮的作用6、質量管理的十倍法則7、質量問題預防六大方法8、持續(xù)質量改進五大方法9、質量管理三檢制10、用一個案例學會PDCA戴明環(huán)11、零缺陷質量管理的核心12、本章重點知識回顧競賽試題故事：1）遺憾的最后一公里2）如此返工，成本太大案例：1）知名企業(yè)質量改善提案2）月行一善3)品管過程地圖4)華為機器質量改善案例討論:學會就事論事.質量問題到底誰該負責三、生產過程零缺陷質量管理
1、有效實施生產質量管理的13個重點2、生產現(xiàn)場質量的保證——標準化3、員工的四種意識與三按三檢制4、關鍵工序控制的七種方法5、作業(yè)文件編寫十二字箴言6、提高直通率十大方法7、基層員工的六項修煉8、員工培訓之教三練四9、解決問題的T型思維10、從三個方面系統(tǒng)解決質量問題11、本章重點知識回顧競賽試題故事：產品質量是生產出來的討論：生產與品管到底是一種什么關系互動：1）方法不同，結果不同2）作業(yè)模擬3）通過案例學會系統(tǒng)解決質量問題案例分享：1）錄像分析作業(yè)不良2）麻煩報告板3)美的班組七大禁令
表格《全面特性矩陣圖》《生產過程控制計劃CP》《生產質量風險檢查表》視頻：1）日本佳能現(xiàn)場管理及改善視頻2）JI員工教育導視頻工具：畫圈罰站四、品管部零缺陷質量管理
1、質量目標建立應注意的四個問題2、品管單位的二大角色和三大責任3、檢驗機構的四大權限4、質量檢驗的四大功能與不良等級定義5、專業(yè)檢驗人員的素質要求6、檢驗站與檢驗頻率的設置四大原則7、首件檢驗五種時機8、工序質量檢驗的八大要求9、員工作業(yè)的四不原則10、成品質量檢驗的三大注意11、質量檢驗轉移規(guī)則的使用12、四種取樣方法說明13、本章重點知識回顧競賽試題討論：1）為什么他們做不好專業(yè)品管2）專業(yè)品管需具備什么特質案例分享：1)檢驗規(guī)范范例2）巡檢表范例3）首件檢查表范例找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題案例：1)檢驗指導書包含八項內容方法分享：1）下工序拜訪2）華為機器對來料和成品的具體要求五、零缺陷質理管理有效工具1、策劃適合你公司的產品檢驗方法2、QC七大手法即七種思想3、8D報告基本要求4、8D報告編寫常見十個問題及對策5、用一個案例學習8D6、用一個案例學習QCC7、本章重點知識回顧競賽試題案例分析：1）華為公司8D報告范例2）2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動一等獎范例學習互動：指出此8D改善報告都有那些問題六、零缺陷質量管理從我做起
1、營銷過程質量管理方案2、產品質量投訴處理六步曲3、設計過程質量管理三關鍵4、供方質量管理八大方法5、供應商管理的八大指標和十大誤區(qū)6、本章重點知識回顧競賽試題文案范本：《零缺陷質量管理手冊》《華為公司供應商考核與績效評估表》討論：1）為什么此產品成了短命的孩子2）三種特殊供應商如何質理管理分享:1)供應商分層管理2)華為公司采購“質量優(yōu)先”關鍵舉措課后作業(yè)：學員完成《培訓行為轉化表》
課程主講
楊華
實戰(zhàn)生產管理專家
三家遠程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產訓TWI課程認可講師
大中華區(qū)品質論壇召集人
深圳市質量獎專家評審組成員
索尼中國區(qū)認定質量評審員
中國管理科學研究院專家委員會委員
北京大學民營經(jīng)濟研究院特聘講師
香港生產力促進中心精益生產管理顧問
華為機器《HTWI與精益道場建設》項目輔導顧問
實戰(zhàn)經(jīng)歷描述
1997.3---2000.2三洋電機（蛇口）有限公司半導體事業(yè)部生產推進改善部部長；
2000.3---2004.9偉創(chuàng)力科技（深圳）公司品質部經(jīng)理；
2004.9---2008.9咨詢機構項目經(jīng)理；
2008.9至今自由講師、咨詢師