【課程目標(biāo)】：
通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使企業(yè)生產(chǎn)管理人員深化對(duì)車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性、迫切性的認(rèn)識(shí)，掌握常用的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理的要求、技術(shù)和方法，明確6S管理方法不是打掃衛(wèi)生，而是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、流程化、科學(xué)化的基礎(chǔ)和前提
【課程內(nèi)容】：
一、3M的18種狀態(tài)與精益生產(chǎn)
1.MOD法與微觀定置管理
2.3M的18種狀態(tài)
3.浪費(fèi)的定義與精益生產(chǎn)
4.物料六種狀態(tài)與GB/T 24742
5.物料停留五種方式與精益生產(chǎn)
6.生產(chǎn)作業(yè)流程圖與現(xiàn)場(chǎng)管理
7.作業(yè)流程圖制作工具與應(yīng)用
8.職場(chǎng)文化建設(shè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
二、生產(chǎn)系統(tǒng)三大會(huì)議
1.班前會(huì)管理分析
2.創(chuàng)新班前會(huì)
3.解決問(wèn)題式的班前會(huì)
4.準(zhǔn)確理解5S現(xiàn)場(chǎng)管理中的清掃
5.六大源頭及其應(yīng)用
5.建立長(zhǎng)效機(jī)制與激勵(lì)方法
6.模塊化管理與應(yīng)用
三、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理
1.準(zhǔn)確理解現(xiàn)場(chǎng)5S管理
2.整理與現(xiàn)場(chǎng)管理
3.五大類(lèi)非必需品
4.結(jié)合班前會(huì)做好整理
四、準(zhǔn)確理解與應(yīng)用整頓
1.整頓及其DMTW
2.整頓的十個(gè)要點(diǎn)
a)頻率決定放置場(chǎng)所
b)劃線(xiàn)定位規(guī)定區(qū)域
i.現(xiàn)場(chǎng)布局管理
ii.布局管理六大原則
iii.模塊化布局管理
iv.線(xiàn)性布局管理
v.定置管理
vi.線(xiàn)條與顏色標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)
c)調(diào)整位置單向流動(dòng)
i.現(xiàn)場(chǎng)物流管理
ii.廠區(qū)人流管理
d)形跡管理
e)色彩管理與應(yīng)用
f)倉(cāng)庫(kù)數(shù)字化管理
g)工具物料拿取方便
3.清潔與現(xiàn)場(chǎng)管理長(zhǎng)效機(jī)制
4.國(guó)標(biāo)GB/T 29590與現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)用
五、可視化管理
1.全面可視化管理
2.可視化管理
3.可視化管理四大原則
4.可視化管理的五個(gè)模板
5.十一大類(lèi)可視化應(yīng)用
6.可視化應(yīng)用步驟與推進(jìn)
六、生產(chǎn)管理技術(shù)系統(tǒng)
1.生產(chǎn)管理都管什么？
2.生產(chǎn)分析
3.生產(chǎn)制造
4.生產(chǎn)服務(wù)
企業(yè)中高層管理人員、企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)所有的管理人員、企業(yè)車(chē)間的骨干員工