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課程編號:52309 查看完整版課程大綱
時間地點:2017/11/3日 至 2017/11/4日 深圳培訓(xùn)時長:2天
主講老師:史文月(查看該老師更多課程)
課程價格:¥4800元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥4320元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:采購物流 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2017/10/13至2017/10/14 上海 2017/11/3至2017/11/4 深圳
培訓(xùn)內(nèi)容:

課程背景:

在今天,采購經(jīng)理應(yīng)具備哪些能力和素質(zhì)?如何通過采購流程的設(shè)計,在分權(quán)的基礎(chǔ)上提高采購管理的效率?采購方與供應(yīng)商應(yīng)該建立什么樣的職業(yè)關(guān)系?很多企業(yè)都已經(jīng)通過了ISO9000認證,為什么供應(yīng)商的選擇與管理還是低效?供應(yīng)商的合同前管理、合同中管理、合同后管理有什么區(qū)別?為什么我們與供應(yīng)商會經(jīng)常發(fā)生合同或訂單糾紛?信得過的供應(yīng)商還要不要加強日常管理?供應(yīng)商的質(zhì)量或交期問題,采購方有無責(zé)任?供應(yīng)商績效評價發(fā)揮了多大的作用?應(yīng)該用什么方式表達采購流程并與內(nèi)部客戶溝通?如何獲得內(nèi)部客戶對采購工作的認可、理解采購流程對企業(yè)的重要性?

課程收益:

供應(yīng)商管理的挑戰(zhàn)有哪些?

如何優(yōu)化采購運作流程?

如何做好供應(yīng)商的分類管理?

如何做好供應(yīng)市場的調(diào)查?

如何選對我們的采購對象?

如何評估新供應(yīng)商?

如何防范合同的糾紛?

如何做好供應(yīng)商的日常管理?

如何評估現(xiàn)行供應(yīng)商?

課程大綱:

第1講 采購及供應(yīng)流程管理概述

1.競爭環(huán)境對企業(yè)供應(yīng)管理的影響

2.采購從業(yè)人員面臨的挑戰(zhàn)

3.分權(quán):采購的行政作用,貨比三家

4.增值:采購是為企業(yè)賺錢的

5.何謂采購總體成本?

6.企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的職能

7.供應(yīng)商關(guān)系管理 SRM

案例:利用Intel與AMD的官司

8.供應(yīng)商管理的目標與績效指標

存貨周轉(zhuǎn)率(周轉(zhuǎn)天數(shù))

平均應(yīng)付賬款天數(shù)

質(zhì)量合格率

綜合采購前置期(LT)

庫存滿足率-服務(wù)水平

標準訂單執(zhí)行率、緊急訂單滿足率

第2講 采購及供應(yīng)商策略

1.采購物資的ABC分類

2.物資供應(yīng)風(fēng)險分析

供應(yīng)商合作積極性分析

建立買方市場地位要點

3.依據(jù)ABC分類及風(fēng)險分析,制定供應(yīng)策略

戰(zhàn)略型物資的策略

杠桿型物資的策略

瓶頸型物資的策略

普通型物資的策略

供應(yīng)商關(guān)系類型:關(guān)鍵、合格、受限

案例分析:多家著名企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系策略

9.什么是單一來源供應(yīng)商 SVL?

10.讓內(nèi)部客戶與老板認識SVL的危害

11.怎樣處理客戶指定供應(yīng)商的問題?

12.供應(yīng)鏈外包策略

自制與外包決策

外包供應(yīng)商的策略選擇

OEM、ODM、CM的優(yōu)缺點

4.建立并維護供應(yīng)商伙伴關(guān)系

5.采購合同糾紛與風(fēng)險管理

第3講 供應(yīng)商評估與選擇

1.供應(yīng)商管理三部曲

合同前管理

供應(yīng)商尋源、初選

供應(yīng)商評估 AVL

合格供應(yīng)商、優(yōu)選供應(yīng)商、認證供應(yīng)商、黑名單

供應(yīng)商選擇:招標與比價

合同中管理

監(jiān)控供應(yīng)商質(zhì)量與交期

訂單跟蹤

合同管理(項目管理)

合同后管理

供應(yīng)商業(yè)績評價模型

淘汰制適合哪類供應(yīng)商?

供應(yīng)商改進程序

2.供應(yīng)商評估與選擇的步驟

發(fā)現(xiàn)與識別潛在的供應(yīng)來源

確定篩選供應(yīng)商的準則

分析供應(yīng)市場、確定采購策略

搜集供應(yīng)商數(shù)據(jù)、開展調(diào)研

為供應(yīng)商“打分”,確定合格供應(yīng)商名單AVL

邀請并評估報價,選擇最終的供應(yīng)商

3.供應(yīng)商評估的標準(實例)

i.供應(yīng)商的經(jīng)營能力評估

財務(wù)分析方法

ii.能力評估:生產(chǎn)制造、技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理、交貨物流、供應(yīng)商管理

iii.供應(yīng)商的生態(tài)與環(huán)保

iv.供應(yīng)商合作、溝通與服務(wù)

4.供應(yīng)商評估的實用要點

5.邀請和評估報價的方法

招標、比價、競價

評估報價的幾種準則

第4講 監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量與交期

1.供應(yīng)商日常監(jiān)控的要點

2.供應(yīng)商監(jiān)管程度的轉(zhuǎn)換:動態(tài)監(jiān)控機制

3.供應(yīng)商質(zhì)量管理中的常見問題

國家標準與企業(yè)標準

產(chǎn)品質(zhì)量的認證流程

質(zhì)量檢驗標準及規(guī)范

解決供應(yīng)商質(zhì)量沖突

4.監(jiān)督和改善供應(yīng)商產(chǎn)品的質(zhì)量

5.戴明循環(huán)PDCA與6-Sigma

6.供應(yīng)商交期管理的方法

第5講 采購價格及供應(yīng)商成本分析

什么是采購價格分析?

基于歷史數(shù)據(jù)的價格分析

移動價格平均

指數(shù)價格平均

直線擬合與外推分析

 基于關(guān)鍵要素的價格分析

關(guān)鍵原材料指數(shù)

宏觀經(jīng)濟指標的影響

同類商品的價格指數(shù)

 專家判斷Delphi方法

Delphi方法介紹

如何開展Delphi與結(jié)果分析

供應(yīng)商成本的構(gòu)成

供應(yīng)商成本的單價模型

原材料成本(含外購件)

設(shè)計、加工、工藝成本

物流成本

管理成本

供應(yīng)商成本的總價模型

不變成本與可變成本

開始盈利點BEP分析

學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用

制造及管理費用的分攤

傳統(tǒng)分攤方法

活動成本法Activity Based Costing

生命周期成本 PLC

企業(yè)采購總成本模型 TCO

供應(yīng)商表現(xiàn)指數(shù) SPI

績效成本的計算

TCO模型實例

第6講 采購流程管理與優(yōu)化

管理流程與作業(yè)流程

流程以及構(gòu)成要素

運營管理的流程視圖 Process View

初始化:流程主管、邊界與接口

流程定義:文本化設(shè)計

流程控制:控制點、流程績效、流程反饋

業(yè)務(wù)流程的內(nèi)容

流程目標

關(guān)鍵要素與衡量指標

流程輸入

流程活動

流程輸出

主要崗位與職責(zé)

業(yè)務(wù)流程的描述方法

使用流程圖描述

制作流程圖的規(guī)范

頂級流程描述

泳線式流程圖

作業(yè)指導(dǎo)書 SOP

流程圖工具 VISIO

實例演示

業(yè)務(wù)流程管理 BPM

流程管理中的重要元素

流程視圖的優(yōu)勢

什么是流程負責(zé)人?

流程化運作的關(guān)鍵途經(jīng)

案例研究

采購管理的流程優(yōu)化

管理流程構(gòu)成的11個元素

面向管理的流程優(yōu)化項目步驟

管理流程優(yōu)化的十個要點

流程改進常用工具

圖表:流程圖、散點圖、直方圖

帕累托分析 Pareto Analysis

要因分析 Root Cause Analysis

6-Sigma簡介


綜合互動:企業(yè)案例診斷分析

學(xué)員分組:提出采購及供應(yīng)管理中的問題,通過與講師、其它學(xué)員互動,幫助企業(yè)及學(xué)員診斷分析,并提出解決方案的建議。課前搜集的大部分問題,講師將利用這段時間與學(xué)員開展互動,幫助學(xué)員分析工作中遇到問題的根源,并通過自身的技能提升,或組織的流程改善,達到最終解決問題。


講師簡介:

史文月先生,1984年以優(yōu)異成績畢業(yè)于清華大學(xué),1986年獲得工學(xué)碩士學(xué)位(MS);1992年前在清華大學(xué)自動化系、國家863/CIMS研究中心、管理與決策信息系統(tǒng)實驗室,從事科研與教學(xué)工作。1992-1996年就職于美國Leed and Northrup公司北京辦事處,擔任工程部總監(jiān),從事大型項目的采購招投標、技術(shù)引進與服務(wù)、項目管理等工作。

1996年至2000年在IBM公司,任ERP/SCM解決方案部中國區(qū)經(jīng)理,從事企業(yè)管理系統(tǒng)(ERP)和供應(yīng)鏈管理(SCM)的解決方案設(shè)計、實施和企業(yè)咨詢工作,曾為多家國內(nèi)知名的企業(yè)提供管理咨詢、采購物流和供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)、電子商務(wù)解決方案等服務(wù)。2000年加入中國惠普公司,擔任大制造業(yè)(Manufacturing and Distribution)及供應(yīng)鏈管理咨詢總監(jiān),為客戶提供企業(yè)供應(yīng)鏈、物流管理和協(xié)同商務(wù)等方面的咨詢和解決方案實施服務(wù),包括:聯(lián)想集團的供應(yīng)鏈管理、海爾集團第三方物流管理、上海貝爾CPC協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計、納愛斯分銷物流管理、中外運海運業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、北京醫(yī)藥股份物流中心設(shè)計等等。

史先生現(xiàn)任清華大學(xué)供應(yīng)鏈管理特聘顧問、北京大學(xué)EMBA“運營管理”課程教授、惠普商學(xué)院授權(quán)講員、美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會中國圓桌會執(zhí)行委員,曾為數(shù)百家知名企業(yè)提供企業(yè)采購與供應(yīng)鏈管理、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、物流管理、企業(yè)信息化等方面的咨詢服務(wù),獲得廣泛的好評。


部分客戶清單:

諾基亞、聯(lián)想集團、海爾集團、TCL移動、TCL AV、康佳電子、海信電器、施耐德電器、3M、瑞侃電子、百得工具、上海三菱電梯、中國移動、中興通訊、中國外運、中遠集裝箱運輸、中國集裝箱公司、中外運空運、納愛斯、中原油田、渤海石油、中石化集團、志高空調(diào)、廣州本田、二汽集團、凌云汽車配件、太原鋼鐵、匯源果汁、北京醫(yī)藥股份、亞寶藥業(yè)、三花集團、京東方電子集團、蘭太實業(yè)、東軟集團、方正集團、榮事達、德州晶華、麒麟電子、深圳海洋王、香港恒生集團、英蒔精密部件、上海星杰克、福建萊寶機械、泰科電子、河南通利、中國導(dǎo)彈研究院等。

培訓(xùn)對象:

高層管理者、采購部門、品管部門、物流部門、設(shè)計部門、財務(wù)部門及其他相關(guān)部門的職業(yè)經(jīng)理人

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