隨著勞動力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設備代替人工操作，設備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
然而，在現(xiàn)實工廠中，作為設備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產(chǎn)；
有檢修計劃，但生產(chǎn)任務緊張，設備根本停不下來；
設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
維修不能及時，不能徹底，重復的故障多次發(fā)生，而不得解決
操作工缺乏培訓，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑，如果你希望設備故障率大大降低，如果你同樣期望“零故障零不良”不再成為夢想，那么請您關注冠卓的最新課程《設備維修與保養(yǎng)高級實戰(zhàn)研修班》。本課程將通過實例，讓學員掌握設備管理的策略管理工具，學會應用分析工具解決問題等現(xiàn)代設備管理的策略，最終提升企業(yè)的設備管理與保養(yǎng)能力，為企業(yè)效率提升奠定良好的基礎。
通過培訓，學員應掌握以下知識和能力：
理解設備維修和管理的理念，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
掌握評價和衡量設備管理的指標體系，培養(yǎng)分析設備運行指標的能力，具備改善設備運行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備維修模式，提升企業(yè)的設備維修水平。
掌握預防維修的管理方法，通過相關部門和人員的配合，建立綜合的設備管理體系。
學會潤滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
學習設備計劃保養(yǎng)的方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，提升計劃保養(yǎng)的能力。
一 設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的認識誤區(qū)
二 設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態(tài)的指標體系
指標體系案例和改善
三 設備維修方法
設備維修的發(fā)展階段
設備維修的理念：解決問題的方法
從預知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四 預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五 設備潤滑管理
潤滑系統(tǒng)的概念分類
潤滑系統(tǒng)的設計
潤滑系統(tǒng)的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六 現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測診斷技術手段
七 設備的計劃保養(yǎng)
設備計劃保養(yǎng)的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養(yǎng)的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八 設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九 設備人才的培養(yǎng)
教育及資格認證：
顧問高級講師
TPM專家培訓資格證
韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進導師資格證
中國設備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
講師經(jīng)歷及專長：
王老師在大型韓資化工企業(yè)從事TPM推進15年，任職TPM事務局長十三年，獲韓國KSA TPM專門家資格。13次赴韓國進行TPM交流，負責系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護和各種課題改善活動。
企業(yè)自主維護活動順利通過4階段，計劃維護活動順利通過3階段，瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。
2次赴日本研修TPS；在領導、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。
臺資機械產(chǎn)品公司設計部長，從事小型齒輪減速器的設計和制造
1990年畢業(yè)于哈爾濱科技大學精密儀器專業(yè)，國有軍工企業(yè)從事機械加工工藝、全面質量管理等工作9年
王老師擅長課程有：TPM、5S、精益生產(chǎn)、班組長能力提升、現(xiàn)場改善、創(chuàng)新活動
培訓客戶及培訓風格：
王老師曾培訓及咨詢過的企業(yè)有蘇州三洋能源、蘇州惠氏營養(yǎng)品、上海漢高股份、沃達王木業(yè)、紫江集團、不凡帝范梅勒、科世達-華陽、金寶醫(yī)療、無錫卡特彼勒、蘇泊爾電器、杭州南都電源、德芙巧克力、寧波LG化工、博格華納、法雷奧、圣戈班玻璃、北車集團、晶科能源、鑫晟科技等國內(nèi)外著名公司。
王老師能根據(jù)企業(yè)培訓需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求，并根據(jù)企業(yè)特點量身定做，專門策劃針對性強的培訓課程，從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
運作經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、設備維修工程師等各相關部門經(jīng)理和主管。