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課程編號:51941 查看完整版課程大綱
時間地點:2017/5/19日 至 2017/5/20日 北京培訓時長:2天
主講老師:劉老師(查看該老師更多課程)
課程價格:¥3880元/位(更多優(yōu)惠請致電020-31041068)
會員價格:¥3104元/位(免費注冊博課會員)
課程類別:采購物流 (查看該類別更多課程)
所有排期: 2017/5/19至2017/5/20 北京
培訓內容:

課程背景:

近年來,中國逐步成為全球制造業(yè)增長速度最快的市場之一,但是,日趨全球化的經(jīng)濟環(huán)境和同類產品之間激烈的競爭,給制造業(yè)帶來嚴峻的挑戰(zhàn)。

快速響應逐漸成為企業(yè)致勝的根本!如何縮短從需求到發(fā)貨的時間,如何快速響應客戶需求,縮短交期,這需要企業(yè)內部協(xié)同計劃、庫存、生產、配送等諸多環(huán)節(jié)!然而,我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是:

市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈的主要特征之一,銷售計劃多變甚至無需變化,導致生產計劃不穩(wěn)定,交期難以保障;

客戶產品交期短、變化多,要貨急,采購與供應商跟著生產一起“疲于奔命”,客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化;

原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,但客戶需要的產品卻還來不及供貨;

都說按需生產,可是不知道如何實現(xiàn);

生產過程中的進度控制工作不到位,往往是問題發(fā)生了再去補救;

庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”,但資金鏈岌岌可!

如何做好從需求到發(fā)貨中間的管理與控制,如何做好計劃與庫存管理,如何搭建相應的拉動系統(tǒng)與計劃系統(tǒng),本課程將帶領您一起尋找答案。


培訓目標:

了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應鏈管理目標

了解高端制造業(yè)先進的供應鏈管理模式

了解庫存持有的總體成本構成及對企業(yè)盈利模式轉型的影響

理解縮短交貨周期的重要性

學習精益的物料采購策略

了解企業(yè)計劃體系的構成以及各計劃模式當前的主要問題

了解均衡化計劃體系、拉動系統(tǒng)、按需生產之間的區(qū)別與實用性

學習精益的庫存控制與物流管理之間的精密配合


課程大綱:

第一部分:庫存控制之于企業(yè)盈利

(一)企業(yè)盈利模式的必然趨勢

(二)供應鏈管理的目標對企業(yè)盈利的影響

(三)縮短制造周期對企業(yè)盈利的影響

(四)庫存與縮短制造周期的相互影響

(五)精益供應鏈各種模式的整體介紹

(六)更為務實而靈活的物料采購策略

(七)杜邦分析法--對物料采購策略與庫存優(yōu)化的解釋

第二部分:庫存控制的優(yōu)化---從需求到發(fā)貨(大型實戰(zhàn)模擬)

(一)改進從遏制開始--約束理論TOC

(二)計劃與庫存控制的遏制在哪里?

(三)庫存成本的構成

(四)庫存產生的幾大因素

第三部分:從需求到發(fā)貨的計劃

(一)總體計劃體系的構成

(二)均衡排產體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產計劃

(三)影響均衡計劃體系的因素

(四)影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應對措施

(五)APS(MES)系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充

(六)企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當前弊端與技術壁壘

(七)物聯(lián)網(wǎng)技術對系統(tǒng)軟件的絕對性作用

(八)傻瓜化計劃體系介紹

(九)JIT拉動式生產系統(tǒng)

--拉動信息傳遞方式

--看板信息設定

--內部拉動系統(tǒng)

--外部拉動系統(tǒng)

(十)工業(yè)4.0的到來對計劃體系的革命性優(yōu)化

·案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應用平臺、大數(shù)據(jù)、云計算技術的智能工廠


第四部分:精益的物料管理與庫存控制

(一)PPEP零件規(guī)劃

 --確定目標產品

 --建立每個零件的基本信息

 --物料ABC管理

 --呆滯物料處理

 --庫存九大KPI

(二)物料存放方式設定

 --精益包裝

 --物流運輸方式

 --超市的運作

 --地址化管理

(三)超市及配送規(guī)劃

 --超市位置的選擇

 --超市物品種類選擇

 --配送路線與人員區(qū)域劃分

 --地址化管理


總結:學員演練觀點發(fā)表



講師介紹:

劉江老師:

教育及資格認證:

高級講師;曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產及項目管理方面的培訓

講師經(jīng)歷及專長:

劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產經(jīng)理,同時作為精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓師項目進行分組改進

劉老師擅長精益生產及現(xiàn)場管理相關的培訓與咨詢(含項目管理,價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題)

培訓客戶及培訓風格:

劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務,其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。

劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā),并結合學員的實際案例進行講解,深受學員好評。

培訓對象:

企業(yè)廠長、生產經(jīng)理、生產管理人員、PMC物料管理人員、采購、倉儲等職能部門各階管理人員。

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