培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
第一部分：車間現(xiàn)場管理
1、現(xiàn)場管理的含義和重要性
2、現(xiàn)場管理優(yōu)化的標(biāo)志
3、現(xiàn)場圖片的分析和經(jīng)驗(yàn)學(xué)習(xí)
4、現(xiàn)場管理是細(xì)節(jié)管理
5、何為車間三定
6、如何開展定置管理
7、目視管理、看板管理案例
8、什么是5S，如何推進(jìn)5S管理
9、車間干部如何做好現(xiàn)場巡檢
10、海爾現(xiàn)場管理模式介紹
11、案例分享：如何使推進(jìn)5S工作變被動(dòng)為主動(dòng)
第二部分：車間日常管理
1、生產(chǎn)計(jì)劃的制定
2、如何按5M1E進(jìn)行生產(chǎn)安排
3、車間紀(jì)律管理
4、如何抓車間的質(zhì)量管理
5、生產(chǎn)線管理技巧，如何做好換線管理
6、產(chǎn)能、效率、稼動(dòng)率、物耗的計(jì)算
7、如何提高產(chǎn)線效率案例
8、如何應(yīng)對生產(chǎn)計(jì)劃的變更
9、現(xiàn)場安全最重要，如何抓好車間安全管理
10、如何做好班后的交接管理
11、互動(dòng)案例：如何應(yīng)對緊急插單第三部分：車間物料管理
1、降成本的重要性
2、車間現(xiàn)場物料、呆滯料、廢料管理
3、如何正確地處理車間過剩余料
4、物料盤點(diǎn)工作中易犯的四種錯(cuò)誤
5、閑置設(shè)備、治具及模具管理辦法
6、如何控制備品、備件盲目浪費(fèi)
7、車間成本控制四大方向
8、認(rèn)識車間七大典型浪費(fèi)
9、物料的ABC分類管理法
10、互動(dòng)案例：如何避免車間浪費(fèi)現(xiàn)象
第四部分：車間人員管理
1、責(zé)權(quán)不明確的后果
2、車間干部的工作職責(zé)
3、如何做好員工激勵(lì)
4、如何管理各種有問題的員工
5、培訓(xùn)員工的方法：現(xiàn)場OJT
6、如何提升下屬的執(zhí)行力
7、關(guān)心下屬的技巧
8、溝通的作用和溝通技巧
9、運(yùn)用溝通技巧處理員工沖突案例
10、一線員工流失率偏高的原因及對策
11、上海大眾三個(gè)一對一工作法介紹
12、互動(dòng)案例：如何在下屬面前樹立威信
培訓(xùn)師介紹：
陳和生老師
國家注冊高級精益生產(chǎn)師制造型企業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理專家。
曾長期于財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)任職，歷任生產(chǎn)主管（經(jīng)理）、品質(zhì)主管（經(jīng)理）、生產(chǎn)總監(jiān)、管理者代表、副總經(jīng)理等中高級職務(wù)。
工作面涵及供應(yīng)鏈（供應(yīng)商、物料、倉儲）、生產(chǎn)管理（計(jì)劃、生產(chǎn)、技術(shù)、IE）、質(zhì)量管理（TQM、SPC、標(biāo)準(zhǔn)化、體系）等企業(yè)管理的各主要職能模板，涉及行業(yè)包括：機(jī)械加工制造、電子電器、汽車零部件等，具有豐富的制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
陳老師極度推薦精細(xì)化管理理念，痛恨差不多思想及行為，是現(xiàn)場精細(xì)化管理的忠實(shí)信徒，奉行管理應(yīng)從現(xiàn)場來，到現(xiàn)場中去原則，立志于不斷探索精細(xì)化管理的精髓并與廣大企業(yè)管理者分享，以助企業(yè)不斷提高綜合管理水平，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的良性經(jīng)營。
曾服務(wù)過的客戶：大眾、三菱、百事可樂、三得利、上海伊利、蘇州YKKAP、上海電氣、上�；ㄍ�、拜耳醫(yī)藥、盾安集團(tuán)、華新集團(tuán)、沈陽龍士達(dá)集團(tuán)、寧波三菱化工、庫博汽車、昆山美鋁、昆山電力局、昆山富曜精密組、件上海印刷、江蘇青尼羅河機(jī)械、南京晨光集團(tuán)、阿特拉斯.科普柯、上海友發(fā)鋁業(yè)、富士邁半導(dǎo)體、吳江漢陽半導(dǎo)體、上海紹礦磁性材料、日星電氣、百超玻璃設(shè)備、蘇州新協(xié)力、富田電機(jī)、上海埃比西斯機(jī)械、神馬集團(tuán)、來賓電廠、致君藥業(yè)、濟(jì)明藥業(yè)、平頂山神馬工程塑料、浙江華邦特種、浙江三峰實(shí)業(yè)、杭州杭聯(lián)熱電、杭州正大紡織、上海藝科注塑、..