培訓(xùn)內(nèi)容:
課程收益:
課程背景：
換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因?yàn)樗缘袅舜罅康臅r(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。因?yàn)閾Q線(xiàn)時(shí)間長(zhǎng)，大家習(xí)慣與大批量生產(chǎn)，與客戶(hù)的多品種、小批量需求行程矛盾，嚴(yán)重影響客戶(hù)按時(shí)交付率。一分鐘快速換線(xiàn)是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進(jìn)行中的工序快速切換到另一工序�？焖贀Q模法的目的是縮短轉(zhuǎn)變和啟動(dòng)時(shí)間，減少浪費(fèi)。本課程專(zhuān)門(mén)研究這個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的瓶頸環(huán)節(jié)，讓學(xué)員建立快速換紅的正確觀念、可行的實(shí)施步驟，并介紹一些常見(jiàn)的應(yīng)用工具。課程收益：
1.了解SMED的重要性和最新趨勢(shì)
2.了解為什么SMED能夠通過(guò)減少時(shí)間浪費(fèi)降低成本
3.掌握SMED應(yīng)用技巧
4.討論SMED如何能滿(mǎn)足客戶(hù)的多變需求
課程大綱:
一、設(shè)備綜合效率(OEE)與快速切換(SMED)
設(shè)備六大損失：
1．故障/停機(jī)損失
2．換裝和切換損失
3．空閑和暫停損失
4．減速損失
5．質(zhì)量缺陷和返工
6．啟動(dòng)損失
二、快速換線(xiàn)(SMED)的目的和意義
1.切換時(shí)間的定義
2.什么是快速轉(zhuǎn)換（SMED）
3.快速換型時(shí)間與庫(kù)存
4.均衡生產(chǎn)與換線(xiàn)時(shí)間
5.實(shí)施SMED的好處
三、快速切換(SMED)的基本了解
1.快速轉(zhuǎn)換的目標(biāo)
2.典型的切換基本過(guò)程
3.切換過(guò)程中的時(shí)間損失
4.換型過(guò)程中的常見(jiàn)作業(yè)
5.在換型過(guò)程中遇到的問(wèn)題
四、SMED快速轉(zhuǎn)換法
1.減少換型時(shí)間的黃金法則
2.快速轉(zhuǎn)換的方法
1)改進(jìn)前：
——選擇需要減少轉(zhuǎn)換時(shí)間的區(qū)域或設(shè)備
——組建改進(jìn)小組
——摸清當(dāng)前的總轉(zhuǎn)換時(shí)間
2)階段1：區(qū)分內(nèi)部活動(dòng)時(shí)間和外部活動(dòng)時(shí)間
——定義內(nèi)部和外部活動(dòng)
——通過(guò)觀察實(shí)際的轉(zhuǎn)換過(guò)程或錄像記錄轉(zhuǎn)換的每一步
——將所有活動(dòng)歸為兩類(lèi)
——關(guān)注不增值的活動(dòng)等待、過(guò)度調(diào)整、生產(chǎn)廢品、清理垃圾
3)階段2：將內(nèi)部活動(dòng)時(shí)間轉(zhuǎn)為外部活動(dòng)時(shí)間
——尋找新方法并分類(lèi)
——改進(jìn)轉(zhuǎn)換方法
——將新的操作程序記錄固定下來(lái)
——評(píng)估節(jié)約
4)階段3：簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)換的各個(gè)方面
——實(shí)施一類(lèi)新方法并標(biāo)準(zhǔn)化
——簡(jiǎn)化轉(zhuǎn)化的各方面
——實(shí)施二類(lèi)新方法并標(biāo)準(zhǔn)化
——快速換線(xiàn)換模(SMED)
五、SMED的實(shí)施過(guò)程
1.記錄當(dāng)前的換型操作
2.分離內(nèi)部轉(zhuǎn)換和外部轉(zhuǎn)換
3.將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作
4.找出并行的工作
5.流水線(xiàn)化所有的操作
6.實(shí)驗(yàn)短期的計(jì)劃
7.確認(rèn)結(jié)果和建立行動(dòng)計(jì)劃
8.文件化程序
六、快速切換案例分析
溝通與交流等
培訓(xùn)師介紹：
許忠寧老師復(fù)旦大學(xué)MBA
特級(jí)精益生產(chǎn)管理專(zhuān)家
供應(yīng)鏈改善專(zhuān)家
TPM特級(jí)資深專(zhuān)家
多家咨詢(xún)管理公司項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
500強(qiáng)日資企業(yè)生產(chǎn)管理部長(zhǎng)
22年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
9年咨詢(xún)與培訓(xùn)行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
工作經(jīng)歷及成就：
· 原國(guó)內(nèi)著名咨詢(xún)公司深圳3A和上海楊智資深企業(yè)管理項(xiàng)目顧問(wèn)，IE現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率改善專(zhuān)家、多年來(lái)一直在從事現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)等相關(guān)工作。從基礎(chǔ)的精益現(xiàn)場(chǎng)改善做起，通過(guò)IE的手法和工具進(jìn)行產(chǎn)能的提升、生產(chǎn)周期的縮短、庫(kù)存的降低、并成功實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)方式將產(chǎn)能提升30％，生產(chǎn)周期縮短50%，庫(kù)存降低80%，整體成本下降30%的記錄。
· 對(duì)精益生產(chǎn)的推行有著多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深刻有認(rèn)識(shí)，總結(jié)出一套操作性非常強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)改善理論與實(shí)施方法和技巧，對(duì)各種企業(yè)輔導(dǎo)能根據(jù)企業(yè)實(shí)際問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行推廣的成功推廣經(jīng)驗(yàn)。
· JIT生產(chǎn)周期縮短（二年的項(xiàng)目），由25天減少到5天，換模時(shí)間由原來(lái)的260分鐘減少到50分鐘。設(shè)備故障率由以前每月80次減少到10次以下。
· 成功主導(dǎo)過(guò)20幾個(gè)國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司的精益生產(chǎn)管理變革和精益TPM以及供應(yīng)鏈變革管理咨詢(xún)項(xiàng)目，中小型咨詢(xún)項(xiàng)目在60個(gè)以上。
· 培訓(xùn)服務(wù)過(guò)的企業(yè)超過(guò)500家，受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)8000人。優(yōu)勢(shì)：
· 對(duì)企業(yè)管理有著豐富的理論與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，能夠嫻熟地運(yùn)用理論解決實(shí)際問(wèn)題，系統(tǒng)的幫助企業(yè)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化企業(yè)管理流程，建立并推行精益體系，實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)，從而幫助企業(yè)解決庫(kù)存過(guò)高，無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨等問(wèn)題，提高企業(yè)管理水平
· 對(duì)企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)進(jìn)行精益的推廣及精益體系的建立如、5S、CELL線(xiàn)、SMED、TPM、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、目視管理、價(jià)值流管理等精益工具和方法的應(yīng)用。
· 對(duì)企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)能營(yíng)造良好的企業(yè)改善氛圍，激發(fā)全員進(jìn)行改善，以達(dá)到生產(chǎn)率提高，設(shè)備故障率降低的目標(biāo)，并形成一套適合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
· 從現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)管理、員工技能提升、人材育成等多方面全面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理提升，使生產(chǎn)效率提升30%以上，人員流失率控制在3%內(nèi)
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
許老師具有20年企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及培訓(xùn)|輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)(10年的世界500強(qiáng)工業(yè)日資企業(yè)中高層企業(yè)管理)在企業(yè)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)、內(nèi)部精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈體系建設(shè)方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。多年來(lái)致力于精益生產(chǎn)、設(shè)備TPM管理研究，供應(yīng)鏈的管理是國(guó)內(nèi)具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢(xún)師之一
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
戰(zhàn)略類(lèi)：精略方針展開(kāi)、績(jī)效管控系統(tǒng)；
流程類(lèi)：研發(fā)流程優(yōu)化、企業(yè)內(nèi)部流程再造與優(yōu)化、采購(gòu)與供應(yīng)鰱管理；
效率類(lèi)：生產(chǎn)管控系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)IE、LEAN、精益物流系統(tǒng)、價(jià)值流、TPM等
質(zhì)量類(lèi)：直通率系統(tǒng)、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、企業(yè)QCC質(zhì)量改進(jìn)等；
成本類(lèi)：質(zhì)量成本管控系統(tǒng)、庫(kù)存管控系統(tǒng)、目標(biāo)成本管控系統(tǒng)；
人才類(lèi)：企業(yè)技能培訓(xùn)體系、卓越班組體系、TTT或內(nèi)部講師培訓(xùn)；
學(xué)術(shù)研究：
《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S的推行與管理》
《中國(guó)企業(yè)供應(yīng)鏈管理方法》
《靖遠(yuǎn)高效管理模式》
《企業(yè)如何推行卓越績(jī)效管理》
《吉利供應(yīng)商一低三高》手冊(cè)服務(wù)客戶(hù)：
深圳南玻特種玻璃集團(tuán)光伏玻璃事業(yè)部、南坡太陽(yáng)能玻璃事業(yè)部－TPM
浙江吉利汽車(chē)、吉利電器有限公司、泰鴻五金沖壓等吉利汽車(chē)核心供應(yīng)商－精益供應(yīng)鏈、中集集團(tuán)駐馬店華駿車(chē)輛有限公司－TPM、信義汽車(chē)玻璃（中國(guó)最大汽車(chē)玻璃） -精益生產(chǎn)、舜余光學(xué)事業(yè)有限公司（香港上市企業(yè)）
安捷利（番禺）電子實(shí)業(yè)有限公司（中國(guó)最大的柔性線(xiàn)路板生產(chǎn)商），
珠江燈光音響實(shí)業(yè)有限公司（中國(guó)最大的舞臺(tái)燈光生產(chǎn)商）－全面改善
甘肅靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(電力行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)) 、山東喜旺食品有限公司
中國(guó)化工集團(tuán)淮河化工有限公司、河南中煙集團(tuán)許昌卷煙總廠、駐馬店卷煙廠、南陽(yáng)卷煙廠、陜西中煙延安卷煙廠、川渝中煙西昌卷煙廠、安徽中煙蚌埠卷煙廠、涂州卷煙廠、貴州中煙、廣州中煙、深圳卷煙廠、科力達(dá)針織有限公司、杭州百藝制衣有限公司、深圳時(shí)代云裳有限公司、香港利泰生集團(tuán)達(dá)生有限公司、創(chuàng)樂(lè)特（閥門(mén)）配套事業(yè)部 、長(zhǎng)青駿偉有限公司 、華帝燃具集團(tuán)、廣東中山萬(wàn)家樂(lè)燃?xì)饩呒瘓F(tuán)－精益生產(chǎn)
美的集團(tuán)熱水器、電飯煲事業(yè)部、寧波北斗電機(jī)有限公司、中集集團(tuán)、上海紫江集團(tuán)、吉利汽車(chē)、中國(guó)化工淮河化工、上海金泰、東方汽輪機(jī)、珠江燈光等近600家企業(yè)