培訓(xùn)內(nèi)容:
課程大綱:
兩天課程講解起源于日本豐田公司的防錯(cuò)技術(shù)，即應(yīng)用防錯(cuò)裝置（POKA-YOKE），防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯(cuò)誤，達(dá)到零缺陷的目的。課程詳實(shí)介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯(cuò)裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過(guò)大量的真實(shí)案例和練習(xí)，鞏固學(xué)員對(duì)防錯(cuò)技術(shù)和工具的熟悉程度，提高運(yùn)用能力。
學(xué)員背景要求
了解失效模式分析(FMEA)、問(wèn)題解決過(guò)程或小組問(wèn)題解決法。
參加人員：培訓(xùn)教材：廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE及相關(guān)人員
每位參加人員將獲得一套奧曼克版權(quán)所有的培訓(xùn)教材、練習(xí)、空白表格一套
AIAG授權(quán)培訓(xùn)課程，由在日資企業(yè)有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師主講，將防錯(cuò)技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題、設(shè)計(jì)問(wèn)題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯(cuò)的效率化和效益化
提高對(duì)防錯(cuò)技術(shù)重要性的認(rèn)識(shí)
理解缺陷的產(chǎn)生過(guò)程、機(jī)理及其防錯(cuò)機(jī)制
了解防錯(cuò)裝置和工具的種類和工作原理
學(xué)會(huì)在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過(guò)程設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)采用對(duì)應(yīng)的防錯(cuò)裝置的技術(shù)
具備驗(yàn)證防錯(cuò)裝置有效性的能力
課程大綱OUTLINE★防錯(cuò)概述防錯(cuò)歷史介紹防錯(cuò)體系和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系★錯(cuò)誤與缺陷的關(guān)系錯(cuò)誤的來(lái)源錯(cuò)誤的十大類型錯(cuò)誤與缺陷的關(guān)系矩陣FMEA與防錯(cuò)的關(guān)系產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過(guò)程開(kāi)發(fā)中的防錯(cuò)防錯(cuò)的日常例子★防錯(cuò)原理預(yù)防與檢測(cè)裝置防錯(cuò)的四個(gè)基本要素檢查的三種類型零缺陷質(zhì)量控制ZQC與SPC比較防錯(cuò)系統(tǒng)的兩種類型防錯(cuò)的十大原理★防錯(cuò)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)定義過(guò)程描述缺陷研究操作識(shí)別導(dǎo)致缺陷的異常原因（錯(cuò)誤）設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)并配備防錯(cuò)裝置預(yù)防錯(cuò)誤更新控制計(jì)劃★防錯(cuò)策略詳解ZQC與防錯(cuò)裝置防錯(cuò)的傳感裝置種類及其功能用于制造的五種防錯(cuò)裝置創(chuàng)新問(wèn)題解決方法（TRIZ）朱蘭質(zhì)量手冊(cè)的防錯(cuò)方法★防錯(cuò)案例記憶錯(cuò)誤的防止計(jì)數(shù)錯(cuò)誤的防止種類誤認(rèn)的防止方向錯(cuò)誤的防止不正確作業(yè)導(dǎo)致偏差的防止用不同顏色的標(biāo)簽防止品種錯(cuò)誤類似產(chǎn)品品種錯(cuò)誤的防止部件裝反的防止鉚合加工缺件的防止相異品種加工錯(cuò)誤的防止反向組裝的防止防止部件設(shè)置錯(cuò)誤導(dǎo)致加工不良防止異品組裝防止部件重疊加工★防錯(cuò)系統(tǒng)評(píng)估方法防錯(cuò)的三個(gè)水平人為錯(cuò)誤與改進(jìn)對(duì)策防錯(cuò)的指導(dǎo)方針?lè)厘e(cuò)系統(tǒng)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則