防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程其它上課時間：

廠長、生產(chǎn)主管、質(zhì)量主管、R&D、PE、ME、QE、SQE及相關(guān)人員

課程大綱:

課程介紹　<br/>兩天課程　講解起源于日本豐田公司的防錯技術(shù)，即應(yīng)用防錯裝置（POKA-YOKE），防止人、材料和機(jī)器可能出現(xiàn)的錯誤，達(dá)到零缺陷的目的。課程詳實(shí)介紹如何在企業(yè)中系統(tǒng)性的建立和采用防錯裝置。該課程消除了傳統(tǒng)觀念的束縛，通過大量的真實(shí)案例和練習(xí)，鞏固學(xué)員對防錯技術(shù)和工具的熟悉程度，提高運(yùn)用能力。<br/>學(xué)員背景要求<br/>了解失效模式分析(FMEA)、問題解決過程或小組問題解決法。防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程課程優(yōu)勢<br/>AIAG授權(quán)培訓(xùn)課程，由在日資企業(yè)有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的老師主講，將防錯技術(shù)與現(xiàn)場問題、設(shè)計(jì)問題有機(jī)的結(jié)合并活用，追求防錯的效率化和效益化防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程課程收益<br/>提高對防錯技術(shù)重要性的認(rèn)識<br/>理解缺陷的產(chǎn)生過程、機(jī)理及其防錯機(jī)制<br/>了解防錯裝置和工具的種類和工作原理<br/>學(xué)會在實(shí)際產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造過程設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場采用對應(yīng)的防錯裝置的技術(shù)<br/>具備驗(yàn)證防錯裝置有效性的能力防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程<br/>課程大綱防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯概述<br/>防錯歷史介紹<br/>防錯體系和質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　錯誤與缺陷的關(guān)系<br/>錯誤的來源<br/>錯誤的十大類型<br/>錯誤與缺陷的關(guān)系矩陣<br/>FMEA與防錯的關(guān)系<br/>產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程開發(fā)中的防錯<br/>防錯的日常例子防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯原理<br/>預(yù)防與檢測裝置<br/>防錯的四個基本要素<br/>檢查的三種類型<br/>零缺陷質(zhì)量控制ZQC與SPC比較<br/>防錯系統(tǒng)的兩種類型<br/>防錯的十大原理防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯系統(tǒng)的開發(fā)<br/>定義過程<br/>描述缺陷<br/>研究操作<br/>識別導(dǎo)致缺陷的異常原因（錯誤）<br/>設(shè)計(jì)、開發(fā)并配備防錯裝置預(yù)防錯誤<br/>更新控制計(jì)劃防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯策略詳解<br/>ZQC與防錯裝置<br/>防錯的傳感裝置種類及其功能<br/>用于制造的五種防錯裝置<br/>創(chuàng)新問題解決方法（TRIZ）<br/>朱蘭質(zhì)量手冊的防錯方法防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯案例<br/>記憶錯誤的防止<br/>計(jì)數(shù)錯誤的防止<br/>種類誤認(rèn)的防止<br/>方向錯誤的防止<br/>不正確作業(yè)導(dǎo)致偏差的防止<br/>用不同顏色的標(biāo)簽防止品種錯誤<br/>類似產(chǎn)品品種錯誤的防止<br/>部件裝反的防止<br/>鉚合加工缺件的防止<br/>相異品種加工錯誤的防止<br/>反向組裝的防止<br/>防止部件設(shè)置錯誤導(dǎo)致加工不良<br/>防止異品組裝<br/>防止部件重疊加工防錯技術(shù)（精益生產(chǎn)防錯方法）--AIAG授權(quán)批準(zhǔn)課程★　防錯系統(tǒng)評估方法<br/>防錯的三個水平<br/>人為錯誤與改進(jìn)對策<br/>防錯的指導(dǎo)方針<br/>防錯系統(tǒng)評價準(zhǔn)則

培訓(xùn)師介紹：

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