【課程目標(biāo)】
握現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題的方法
掌握問題分析關(guān)鍵
掌握問題解決的要點(diǎn)
建立持續(xù)改善機(jī)制
掌握kaizen機(jī)制的要素
討論、完善公司改善參與機(jī)制【課程特色】
實(shí)踐訓(xùn)練法，確保學(xué)員掌握技能，直接輸出結(jié)果，培訓(xùn)模式采用互動(dòng)小組討論+游戲模擬方式，確保培訓(xùn)效果最大化。40%理論：通俗易懂的、系統(tǒng)的闡述理念、工具、方法的理論體系；60%實(shí)踐: 教授小組到工廠現(xiàn)場觀察流程、分析流程、找出問題和改進(jìn)機(jī)會(huì)；指導(dǎo)小組實(shí)際運(yùn)用工具、方法完成培訓(xùn)課題，培訓(xùn)結(jié)束產(chǎn)生收益；【培訓(xùn)實(shí)況】
1.問題工具 方法講解
2.現(xiàn)場識(shí)別浪費(fèi)、問題
3.分析討論改善方案
4. 現(xiàn)場改善第一天：一、Kaizen的基本概念
Kaizen 體驗(yàn)
Kaizen概念
kaizen的發(fā)展階段
kaizen與精益生產(chǎn)、6sigma、創(chuàng)新的關(guān)系
現(xiàn)場改善的等級(jí)
二、kaizen 管理重點(diǎn)
kaizen對(duì)象 4M1H
kaizen 的目標(biāo)
kaizen要素
三、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題方法實(shí)踐
發(fā)現(xiàn)問題方法
七種浪費(fèi)
質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)點(diǎn)檢表/柏拉圖
5S點(diǎn)檢
安全隱患
發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵
四、識(shí)別浪費(fèi)實(shí)踐
每個(gè)小組30分鐘找到30個(gè)問題或浪費(fèi)
小組分享浪費(fèi)和問題
五、問題原因分析和方法實(shí)踐
原因分析方法：5WHYS、魚骨圖
問題分析練習(xí)
六、Kaizen改善方法之頭腦風(fēng)暴
頭腦風(fēng)暴的原則
頭腦風(fēng)暴的關(guān)鍵點(diǎn)
七、頭腦風(fēng)暴和問題分析實(shí)踐
小組選擇30個(gè)浪費(fèi)中的3個(gè)用頭腦風(fēng)暴進(jìn)行原因分析第二天：
八、問題解決策略制定
小組選擇30個(gè)浪費(fèi)中的3個(gè)，討論解決方案
分享改進(jìn)方案
評(píng)價(jià)方案
九、現(xiàn)場改善實(shí)戰(zhàn)
小組選擇3個(gè)方案中的一個(gè)進(jìn)行現(xiàn)場改善
分享改善成果和心
十、Kaizen總結(jié)
發(fā)現(xiàn)問題方法補(bǔ)充
改善步驟總結(jié)
十一、持續(xù)改善方式
PDCA
DMAIC
8D
A3 report
PDCA 體驗(yàn)
十二、kaizen系統(tǒng)的建立
日資企業(yè)的kaizen 體系
kaizen與員工改善提案制度
主管在kaizen中的職責(zé)
kaizen 參與機(jī)制
kaizen 評(píng)價(jià)機(jī)制
kaizen 分享機(jī)制
kaizen 激勵(lì)機(jī)制
十三、總結(jié)討論
公司改善參與機(jī)制怎么完善
有哪些具體建議【授課講師】 劉老師教育及資格認(rèn)證：
上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、國內(nèi)某知名咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理
福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位；
各部門經(jīng)理、主管、工程師、班組長、精益經(jīng)理、精益專員等