[9/3-4]北京高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [9/10-11]上海高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[9/17-18]廣州高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [9/24-25]深圳高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[10/8-9]北京高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [10/15-16]上海高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[10/22-23]廣州高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [10/29-30]深圳高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[11/5-6]北京高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [11/12-13]上海高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[11/19-20]廣州高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [11/26-27]深圳高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[12/3-4]北京高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [12/10-11]上海高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
[12/17-18]廣州高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班 [12/24-25] 深圳高級統(tǒng)計過程控制SPC培訓班
培訓時間：上午9:30-12:00 下午13:30-17:30
課程目標:
統(tǒng)計過程控制SPC是Shewhart博士首先應(yīng)用正態(tài)分布特性于生產(chǎn)過程中的管理，目前已成為生產(chǎn)過程中控制穩(wěn)定產(chǎn)出的主要工具之一，在生產(chǎn)型企業(yè)中應(yīng)用的非常廣泛。 有效的實施、應(yīng)用SPC可以及時發(fā)現(xiàn)過程中的問題，采取適當?shù)母纳拼胧�，在發(fā)生問題之前，消除問題或降低問題帶來的損失。 統(tǒng)計過程控制課程的目的，在學習將生產(chǎn)線的檢驗結(jié)果帶入統(tǒng)計分析的手法，及時發(fā)現(xiàn)并排除造成過程不穩(wěn)定的因子，把生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)套入常態(tài)分配原理，預估不良品的產(chǎn)出機率，并運用計算機化以減少計算時間，此手法為建立6σ品質(zhì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)活動。 在設(shè)計到生產(chǎn)制造過程中，如何導入 SPC 統(tǒng)計過程控制手法；為何在導入 SPC 手法前必須分析QFD、FMCA、QC 工程表、GRR…等。透過過程能力 (指針) 與直方圖分析，了解產(chǎn)品潛藏的變異，而采取管理預防措施以提升過程能力。透過管制圖偵測異�，F(xiàn)象，進行過程調(diào)查，將不良情形區(qū)分為人員、設(shè)備、材料與操作方法等原因，控制不良品被產(chǎn)出前立即采取矯正預防措施。采用 Minitab等軟件介紹快速取得過程能力的相關(guān)訊息的方法。深入了解 6σ品質(zhì)系統(tǒng)的概念。
課程特點:
本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略。并結(jié)合了制造業(yè)及服務(wù)業(yè)的實際案例。重點講解六西格瑪項目各階段所用工具及MINITAB專用軟件的應(yīng)用。經(jīng)考核合格學員頒發(fā)《新版SPC培訓合格證書》
參加人員:
企業(yè)研發(fā)部、技術(shù)部、企劃部、制造部、品管部、業(yè)務(wù)部、人力資源部、資材部等主管人員。
培訓大綱
戴明漏斗實驗 過程分析的系統(tǒng)方法l
過程能力和過程性能指數(shù)l
公差中心與目標不重合時的過程能力指數(shù)Cpml
設(shè)備能力指數(shù)Cmk模型建立及計算l
Minitab正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算l
均值和極差圖原理、研究用和控制用控制圖的應(yīng)用l
均值和標準差圖原理、研究用和控制用控制圖的應(yīng)用l
單值移動極差圖原理、研究用和控制用控制圖應(yīng)用l
計數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖簡介l
Minitab在SPC各類控制圖的應(yīng)用l
雙層變差SPC模型建立及MinitabI-M-R/S控制圖應(yīng)用l
非正態(tài)分布控制圖及其它（新的）控制圖l
PPAP第四版關(guān)于過程能力分析報告l
1、控制介紹
2、統(tǒng)計思想及控制圖
3、控制圖的種類與選用原則
4、使用控制圖前的準備
5、計量值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
6、計量值數(shù)據(jù)控制圖的分析
7、計量值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
8、用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖
9、計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計
10、使用計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖前的準備
11、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖及其應(yīng)用
12、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的分析
13、計數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖的過程能力分析
14、用MINITAB制作計量值數(shù)據(jù)控制圖
15、計量值數(shù)據(jù)控制圖的設(shè)計
16、高級控制圖EWMA圖
17、高級控制圖CUSUM圖
18、工序預控制圖
19、其它類型的控制圖
培訓老師： 文放懷教授
清華大學深圳研究院特聘教授，北京大學MBA,貝思德國際管理精益六西格瑪咨詢專家，精益六西格瑪黑帶大師。中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心客座教授，在美的、美資PULSE、港資億利達集團等長期從事高層精益六西格瑪管理及技術(shù)管理，多年潛心研究各國外企的精益六西格瑪管理特點及先進方法。主要研究方向為6SIGMA管理及其在企業(yè)中的推行策略。在外企先進精益六西格瑪管理技術(shù)方面有較深造詣和豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。已出版專著《現(xiàn)代企業(yè)精益六西格瑪管理技術(shù)》、《精益六西格瑪管理》；《6SIMGA實戰(zhàn)》；《精益管理4部》；《6SIGMA設(shè)計實戰(zhàn)》；《服務(wù)業(yè)精益六西格瑪》等多部，即將出版《新產(chǎn)品開發(fā)管理體系IPDFSS叢書》等。曾應(yīng)深圳技術(shù)監(jiān)督局培訓中心等多家單位之約進行6SIGMA方面的講座和培訓。曾參與中山毅嘉公司、德高公司、韓國友星電子、東菱凱琴集團、深圳海光電子有限公司、國營軍工六九二廠的精益和六西瑪項目實施并取得較大財務(wù)收益。
培訓和指導過的企業(yè)有：
海永利電子有限公司 香港億利達電子
臺灣富士康企業(yè)集團 日本和林電子有限公司
香港雅剛電子有限公司 中國移動深圳有限公司
臺灣毅佳電子有限公司 美的集團
香港德高電子有限公司 TCL金能電池
華行玩具有限公司 日本TESCOM香港有限公司
韓國三星電機公司 香港華剛電子
惠州友星電子有限公司 東菱集團
西安西門子信號有限公司 珠海
企業(yè)中高層管理及技術(shù)人員（生產(chǎn)、品質(zhì)、工程部工程師，主管，經(jīng)理及技術(shù)人員）。