SQE、采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、、制造部、工程部、資材部等人員。 新供應(yīng)商導(dǎo)入選擇與評估的原則與方法；
按需求的不同實(shí)施供應(yīng)商評審，解決如何在低成本壓力下提升供應(yīng)商能力（品質(zhì)、成本、及交付及時(shí)問題）；
具體理解新產(chǎn)品開發(fā)階段的供應(yīng)商管理，掌握關(guān)鍵客戶需求；透過供應(yīng)商分類分級管理策略，提供供應(yīng)商能力支持方案
采用動(dòng)態(tài)績效管理保持并持續(xù)提升供應(yīng)商的能力，以實(shí)現(xiàn)從根本上整合供應(yīng)商結(jié)構(gòu)，并與供方形成共贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；
從顧客管理模式與供應(yīng)商管理現(xiàn)狀入手，借鑒全球典范案例實(shí)踐。。模塊一：供應(yīng)商管理的發(fā)展、觀念轉(zhuǎn)變
u 供應(yīng)商
u 質(zhì)量管理的四項(xiàng)基本原則
u 系統(tǒng)教育是改變觀念的途徑
u 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)
模塊二：供應(yīng)商開發(fā)流程——供應(yīng)商質(zhì)量管理的基礎(chǔ)（新供應(yīng)商的引入）
u 產(chǎn)品組合矩陣，先分供應(yīng)商的三六九等
u 開發(fā)工程師的能力
u ISO對采購的質(zhì)量管理系統(tǒng)
u 新供貨商的前期開發(fā)
模塊三：供應(yīng)商認(rèn)證管理——局部問題的系統(tǒng)化解決方案
u 分級管理，協(xié)同作業(yè)，綜合評價(jià)，建立科學(xué)有效的供應(yīng)商開發(fā)認(rèn)證管理
u 供應(yīng)商戰(zhàn)略與前期開發(fā)評估
1、 質(zhì)量策劃為先，供應(yīng)商質(zhì)量戰(zhàn)略
2、基于客戶的質(zhì)量協(xié)議談判
3、 前期的過程審核評估
4、 如何確定供應(yīng)商評估標(biāo)準(zhǔn)
5、 供應(yīng)商績效評估
模塊四：供應(yīng)商質(zhì)量衡量和雙贏戰(zhàn)略合作
u 進(jìn)料質(zhì)量管理、抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的選擇
u 供應(yīng)商的日常質(zhì)量指標(biāo)衡量
u 供貨商的質(zhì)量成本管理
u 質(zhì)量改進(jìn)解決問題的工具
u 建立雙贏的戰(zhàn)略
模塊五：供應(yīng)商審核及技巧
u 審核的前期策劃，讓你決勝一籌
u 供應(yīng)商審核標(biāo)準(zhǔn)的使用
u 供應(yīng)商審核技巧
u 如何驗(yàn)證 如何確認(rèn)改善效果
u 審核中的產(chǎn)品技術(shù)的考慮與審核的注意事項(xiàng)
u 如何成為一個(gè)從合格到優(yōu)秀的二方審核員
模塊六：案例分析、審核中的關(guān)注點(diǎn)與案例討論
SQE、采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、、制造部、工程部、資材部等人員。