2017年深圳市第1期高級(jí)IE-精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)其它上課時(shí)間：

公司及供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理者、工廠總經(jīng)理/副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、工廠經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、精益工程師，IE/PIE工藝工程師、提案改善委員會(huì)成員、中級(jí)以上水準(zhǔn)的精益相關(guān)從業(yè)人員等

課程收益:

1.比較系統(tǒng)地掌握5WHY分析法的專業(yè)知識(shí)，并且深入地了解5WHY分析法的實(shí)施及導(dǎo)入過(guò)程，實(shí)施5WHY分析法的巨大意義，活動(dòng)形式以及如何解決實(shí)施過(guò)程中所遇到的困難等，并且分享到一些實(shí)施5WHY分析法的優(yōu)秀案例,提升分析和解決問(wèn)題的思維方法及技巧。
2.專業(yè)系統(tǒng)地掌握企業(yè)推進(jìn)全員提案改善的技巧與過(guò)程，全面掌握實(shí)施全員提案改善的巨大意義，如何有效地推進(jìn)全員提案改善，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，企業(yè)全員提案改善的實(shí)施及評(píng)估等，如何解決實(shí)施提案改善過(guò)程中所遇到的困難等。
3.系統(tǒng)專業(yè)地掌握價(jià)值及價(jià)值工程，價(jià)值流分析的步驟和過(guò)程及相關(guān)技能，并且從價(jià)值流的角度對(duì)企業(yè)的各個(gè)階段的活動(dòng)進(jìn)行重新評(píng)估，去除浪費(fèi)活動(dòng)和環(huán)節(jié)，快速提高企業(yè)的有效產(chǎn)出等。
4.接觸并分享到國(guó)際前沿的精益理論，并且了解高效生產(chǎn)線的定義，組建過(guò)程以及在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，高效生產(chǎn)線將發(fā)揮的巨大的積極作用，為企業(yè)成功轉(zhuǎn)型升級(jí)注入新的動(dòng)力。
5.專業(yè)系統(tǒng)地了解現(xiàn)場(chǎng)改善中需要掌握的基本技能，如何快速有效地突破生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的困局，實(shí)施精準(zhǔn)高效改善，系統(tǒng)地掌握如何在一個(gè)星期以內(nèi)快速地搞定一個(gè)有著比較重要價(jià)值的改善項(xiàng)目。
6.比較系統(tǒng)地快速提升學(xué)員精益生產(chǎn)管理能力和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)改善技能，工廠快速診斷評(píng)估技能,為升職加薪以及提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

培訓(xùn)頒發(fā)證書(shū):

高級(jí)IE-精益管理系統(tǒng)培訓(xùn)合格證書(shū)

課程大綱:

課程大綱：
一、全員提案改善制度的導(dǎo)入（工廠精益掘金之旅）
1.提案改善的起源及背景
2.提案改善的制度制定
3.提案改善的規(guī)劃及導(dǎo)入
4.如何書(shū)寫(xiě)提案改善報(bào)告
5.如何評(píng)估提案改善報(bào)告
6.提案改善報(bào)告案例分享及實(shí)戰(zhàn)
二、VSM價(jià)值流分析
1.價(jià)值及價(jià)值工程
2.價(jià)值流繪制介紹
3.數(shù)據(jù)收集
4.現(xiàn)在狀態(tài)的繪制
5.設(shè)計(jì)將來(lái)狀態(tài)
6.繪制將來(lái)狀態(tài)
7.回顧總結(jié)
三、高效精益生產(chǎn)線 （國(guó)際前沿精益理論）
1.高效精益生產(chǎn)線的定義及特征
2.高效精益生產(chǎn)線架設(shè)所需的體系
3.架設(shè)高效精益生產(chǎn)線所需的工具
4.高效精益生產(chǎn)線設(shè)備及人力配置
5.如何架設(shè)高效精益生產(chǎn)線
6.高效精益生產(chǎn)線的持續(xù)改善
四、快速改善周
1.實(shí)施快速改善周的準(zhǔn)備工作
2.快速改善周的推進(jìn)過(guò)程
3.成功案例分享及發(fā)表

五、5WHY分析法--開(kāi)啟全員智慧的金鑰匙
1.5WHY分析法的起源
2.5WHY分析法的作用
3.5WHY分析法的要點(diǎn)
4.5WHY分析法與魚(yú)骨圖的關(guān)系
5.5WHY分析法案例分析
6.如何導(dǎo)入5WHY分析法
六、GK實(shí)戰(zhàn)技巧系列提升
1.GK實(shí)戰(zhàn)系列技巧
2.改善案例分享
七、工廠快速診斷評(píng)估技巧
1.工廠快速評(píng)估范圍
2.工廠快速評(píng)估技巧

培訓(xùn)師介紹：

專家介紹：
許忠寧老師復(fù)旦大學(xué)MBA
特級(jí)精益生產(chǎn)管理專家
供應(yīng)鏈改善專家
TPM特級(jí)資深專家
多家咨詢管理公司項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)
500強(qiáng)日資企業(yè)生產(chǎn)管理部長(zhǎng)
22年生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)
9年咨詢與培訓(xùn)行業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

工作經(jīng)歷及成就：
· 原國(guó)內(nèi)著名咨詢公司深圳3A和上海楊智資深企業(yè)管理項(xiàng)目顧問(wèn)，TPM和精益生產(chǎn)項(xiàng)目總監(jiān),IE現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)效率改善專家、供應(yīng)鏈改善專家.多年來(lái)一直在從事現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)等相關(guān)工作。從基礎(chǔ)的精益現(xiàn)場(chǎng)改善做起，通過(guò)IE的手法和工具進(jìn)行產(chǎn)能的提升、生產(chǎn)周期的縮短、庫(kù)存的降低、并成功實(shí)施拉動(dòng)生產(chǎn)方式將產(chǎn)能提升30％，生產(chǎn)周期縮短50%，庫(kù)存降低80%，整體成本下降30%的記錄。
· 對(duì)精益生產(chǎn)的推行有著多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和深刻有認(rèn)識(shí)，總結(jié)出一套操作性非常強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)改善理論與實(shí)施方法和技巧，對(duì)各種企業(yè)輔導(dǎo)能根據(jù)企業(yè)實(shí)際問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行推廣的成功推廣經(jīng)驗(yàn)。
· JIT生產(chǎn)周期縮短（二年的項(xiàng)目），由25天減少到5天，換模時(shí)間由原來(lái)的260分鐘減少到50分鐘。設(shè)備故障率由以前每月80次減少到10次以下。
· 成功主導(dǎo)過(guò)20幾個(gè)國(guó)內(nèi)大型集團(tuán)公司的精益生產(chǎn)管理變革和精益TPM以及供應(yīng)鏈變革管理咨詢項(xiàng)目，中小型咨詢項(xiàng)目在60個(gè)以上。
· 培訓(xùn)服務(wù)過(guò)的企業(yè)超過(guò)500家，受訓(xùn)學(xué)員超過(guò)8000人。
優(yōu)勢(shì)：
· 對(duì)企業(yè)管理有著豐富的理論與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，能夠嫻熟地運(yùn)用理論解決實(shí)際問(wèn)題，系統(tǒng)的幫助企業(yè)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理，優(yōu)化企業(yè)管理流程，建立并推行精益體系，實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)，從而幫助企業(yè)解決庫(kù)存過(guò)高，無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨等問(wèn)題，提高企業(yè)管理水平
· 對(duì)企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)進(jìn)行精益的推廣及精益體系的建立如、5S、CELL線、SMED、TPM、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、目視管理、價(jià)值流管理等精益工具和方法的應(yīng)用。
· 對(duì)企業(yè)輔導(dǎo)時(shí)能營(yíng)造良好的企業(yè)改善氛圍，激發(fā)全員進(jìn)行改善，以達(dá)到生產(chǎn)率提高，設(shè)備故障率降低的目標(biāo)，并形成一套適合企業(yè)需求的標(biāo)準(zhǔn)化流程。
· 從現(xiàn)場(chǎng)管理、精益生產(chǎn)、品質(zhì)管理、員工技能提升、人材育成等多方面全面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理提升，使生產(chǎn)效率提升30%以上，人員流失率控制在3%內(nèi)
行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
許老師具有20年企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)及培訓(xùn)|輔導(dǎo)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)(10年的世界500強(qiáng)工業(yè)日資企業(yè)中高層企業(yè)管理)在企業(yè)生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)、內(nèi)部精益生產(chǎn)，供應(yīng)鏈體系建設(shè)方面有豐富的理論基礎(chǔ)與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。多年來(lái)致力于精益生產(chǎn)、設(shè)備TPM管理研究，供應(yīng)鏈的管理是國(guó)內(nèi)具備很強(qiáng)的實(shí)戰(zhàn)能力的咨詢師之一
許老師具有化工、煙草、鍛造、食品、藥品、機(jī)械、電子、重工等多個(gè)行業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、有著豐富的現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)、高效團(tuán)隊(duì)規(guī)劃與運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)、對(duì)企業(yè)管理輔導(dǎo)從企業(yè)實(shí)際出發(fā)制定詳細(xì)有效的精益體系的建設(shè)和推廣，如價(jià)值流分析、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、企業(yè)流程優(yōu)化、卓越班組建設(shè)、主題改善、目視化管理、全員參與TPM活動(dòng)等精益的工具和方法。
擅長(zhǎng)領(lǐng)域：
戰(zhàn)略類：精略方針展開(kāi)、績(jī)效管控系統(tǒng)；
流程類：研發(fā)流程優(yōu)化、企業(yè)內(nèi)部流程再造與優(yōu)化、采購(gòu)與供應(yīng)鰱管理；
效率類：生產(chǎn)管控系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)IE、LEAN、精益物流系統(tǒng)、價(jià)值流、TPM等
質(zhì)量類：直通率系統(tǒng)、防錯(cuò)設(shè)計(jì)、企業(yè)QCC質(zhì)量改進(jìn)等；
成本類：質(zhì)量成本管控系統(tǒng)、庫(kù)存管控系統(tǒng)、目標(biāo)成本管控系統(tǒng)；
人才類：企業(yè)技能培訓(xùn)體系、卓越班組體系、TTT或內(nèi)部講師培訓(xùn)；
學(xué)術(shù)研究：
《卓越現(xiàn)場(chǎng)5S的推行與管理》
《中國(guó)企業(yè)供應(yīng)鏈管理方法》
《靖遠(yuǎn)高效管理模式》
《企業(yè)如何推行卓越績(jī)效管理》
《吉利供應(yīng)商一低三高》手冊(cè)
服務(wù)客戶：
深圳南玻特種玻璃集團(tuán)光伏玻璃事業(yè)部、南坡太陽(yáng)能玻璃事業(yè)部－TPM
浙江吉利汽車、吉利電器有限公司、泰鴻五金沖壓等吉利汽車核心供應(yīng)商－精益供應(yīng)鏈、中集集團(tuán)駐馬店華駿車輛有限公司－TPM、信義汽車玻璃（中國(guó)最大汽車玻璃） -精益生產(chǎn)、舜余光學(xué)事業(yè)有限公司（香港上市企業(yè)）
安捷利（番禺）電子實(shí)業(yè)有限公司（中國(guó)最大的柔性線路板生產(chǎn)商），
珠江燈光音響實(shí)業(yè)有限公司（中國(guó)最大的舞臺(tái)燈光生產(chǎn)商）－全面改善
甘肅靖遠(yuǎn)發(fā)電廠(電力行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)) 、山東喜旺食品有限公司
中國(guó)化工集團(tuán)淮河化工有限公司、河南中煙集團(tuán)許昌卷煙總廠、駐馬店卷煙廠、南陽(yáng)卷煙廠、陜西中煙延安卷煙廠、川渝中煙西昌卷煙廠、安徽中煙蚌埠卷煙廠、涂州卷煙廠、貴州中煙、廣州中煙、深圳卷煙廠、科力達(dá)針織有限公司、杭州百藝制衣有限公司、深圳時(shí)代云裳有限公司、香港利泰生集團(tuán)達(dá)生有限公司、創(chuàng)樂(lè)特（閥門）配套事業(yè)部 、長(zhǎng)青駿偉有限公司 、華帝燃具集團(tuán)、廣東中山萬(wàn)家樂(lè)燃?xì)饩呒瘓F(tuán)－精益生產(chǎn)
美的集團(tuán)熱水器、電飯煲事業(yè)部、寧波北斗電機(jī)有限公司、中集集團(tuán)、上海紫江集團(tuán)、吉利汽車、中國(guó)化工淮河化工、上海金泰、東方汽輪機(jī)、珠江燈光等近600家企業(yè)