PMC 生產(chǎn)計劃與物料控制實務其它上課時間：

制造企業(yè)PMC、制造、物流倉儲等部門的主管總經(jīng)理、部門經(jīng)理及相關(guān)人士。課程時間：5月15、20-21日（共3天）

1、如何構(gòu)建高效的物控體系；生產(chǎn)效率；拉動式生產(chǎn)、排序生產(chǎn)及看板管理，及建立拉動生產(chǎn)的信息系統(tǒng)，有效控制在制品。第一部分 如何構(gòu)建高效的物料控制體系——解決跨部門協(xié)作問題的關(guān)鍵生產(chǎn)計劃與物料控制作為生產(chǎn)運作管理的靈魂。管理體系——主機廠與零部件廠的物流管理體系規(guī)劃物料計劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)計劃控制有效方法——看板管理生產(chǎn)物流控制模式(案例討論) 庫存周轉(zhuǎn)率的概念供應鏈管理職能對庫存影響的權(quán)重高效物料配送必須解決的具體問題
如何打破部門界限， 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化（倉儲、車間物料管理與配送崗位歸物流部門統(tǒng)一管理）
如何進行倉儲、配送與在線物料管理崗位責職定位于分工
如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
三、如何制定倉儲物流規(guī)劃
（1）集中儲存區(qū)域、分裝作用區(qū)域（緩沖區(qū)）功能及庫存量設(shè)定標準
（2）工位器具和料箱設(shè)計與規(guī)劃
（3）如何發(fā)揮配送及在線物流管理人員協(xié)調(diào)到貨與需求的關(guān)鍵作用，提升物流管理對生產(chǎn)需求的快速反映能力
（4）一體化配送方式下如何解決缺料問題
四、JIT物料與非JIT物料分類管理
JIT物料的概念及物流運作程序
供應商JIT物料到貨與生產(chǎn)計劃銜接/分裝作業(yè)與生產(chǎn)進度銜接
非JIT物料的概念及物流運作程序
開架（超市）物料的概念及其管理要求
VMI（供應商寄售）物料的概念及其管理要求
五、物料配送的具體運作
揀貨與備貨作業(yè)
（1）如何根據(jù)工單確定揀貨方式
（2）快速揀貨的三種方法及其適用情況
（3）如何防止揀貨差錯
配送的方式及其運作
（1）計劃配送運作
（2）看板配送運作
（3）電子標簽看板配送運作
（4）ERP拉動供應商JIT配送運作翟老師 上汽集團 高級培訓師物流供應鏈培高級培訓師10年、 上海交大碩士，國家注冊高級咨詢師兼任SGS、德國萊茵TUV顧問多年，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家著名跨國公司和世界500強外資企業(yè)（尤其是汽車、電子、移動行業(yè)）提供包括 “生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC）”、“倉儲與高效物料配送實務”、“供應商管理、開發(fā)與評估”、“戰(zhàn)略采購、成本降低與談判技巧”等課程培訓和管理咨詢近十年。制造型企業(yè)采購、物流、供應鏈及庫存管理著名專家之一，09年中國制造業(yè)物流赴日本考察團團長，勞動部《制造業(yè)物料控制與倉儲管理》職業(yè)培訓教材編著、《采購與供應商管理》教材主編。