卓越PMC管理--生產(chǎn)計劃與物料控制其它上課時間：

• 2019/3/29至2019/3/30 廣州

• 2019/6/21至2019/6/22 深圳

• 2019/9/6至2019/9/7 廣州

• 2019/11/22至2019/11/23 深圳

生產(chǎn)計劃主管、物料計劃、采購、經(jīng)理、主管、計劃人員、跟單人員、生產(chǎn)部門、經(jīng)理、主管、管理人員、銷售部門、經(jīng)理、主管、跟單人員。

培訓受眾:

生產(chǎn)計劃主管、物料計劃、采購、經(jīng)理、主管、計劃人員、跟單人員、生產(chǎn)部門、經(jīng)理、主管、管理人員、銷售部門、經(jīng)理、主管、跟單人員。

課程收益:

　　本課程讓學員了解現(xiàn)代先進的PMC理念與運作模式，掌握如何建立適應市場需求變化、協(xié)調(diào)性強的PMC組織架構與運作體系，掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的有效方法，掌握物料需求計劃（MRP）的原理、ERP的實施及有待解決的問題，掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而令整個生產(chǎn)過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應市場需求、減少庫存、加快資金流、壓縮成本之能力，提升企業(yè)對市場的快速反應和適應能力。

課程大綱：

第一章：精益生產(chǎn)背景
　　1、精益生產(chǎn)價值圖
　　2、精益生產(chǎn)的支柱
　　3、精益生產(chǎn)系統(tǒng)
　　4、精益生產(chǎn)體系圖
　　5、精益生產(chǎn)的內(nèi)容
　　6、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢
　　
第二章：PMC主要控制要素
　 1、納期管理
　 2、納期確保手段
　 3、產(chǎn)量控制內(nèi)容
　 4、PMC計劃的管控內(nèi)容
　 5、PMC能力的管控內(nèi)容
　 6、PMC元素的管控內(nèi)容
　 7、品質(zhì)的管控內(nèi)容
　 8、PMC實現(xiàn)方針
　
第三章：PMC戰(zhàn)略規(guī)劃設計（實戰(zhàn)案例）
　　1、管理模型（三層次五核心）
　　2、企業(yè)夢之事業(yè)計劃
　　3、組織戰(zhàn)之組織優(yōu)化與個人職業(yè)生涯藍圖設計
　　4、方法論
　　 4.1）行動計劃
　　 4.2）部門及個人的職能職責規(guī)定
　　
第四章：PMC平均化與JIT（實戰(zhàn)案例）
　　1、戰(zhàn)略伙伴與MSS共享活用
　　2、訂單N+2滾動管理模式
　　3、負荷能力的管理
　　4、棚卸回轉高效化管理
　　5、CFT機能組織的活用
　　6、定例會議的計劃與實施
　　7、PMC成本管理
　　8、平均化與JIT生產(chǎn)的排單模式
　　9、平均化生產(chǎn)的在庫回轉與流程的改善
　　10、自動化流水線與產(chǎn)品流水線的構筑
　　12、流水線生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的差異
　　13、柔性單元生產(chǎn)的實施
　　14、單件小批量的流程管理　　15、無滯留的半成品管理模式
　　16、“0”在庫與“極少化”在庫管理
　　17、流水線產(chǎn)品的管理模式
　　18、L/T目視管理

第五章：PMC過不足管理（實戰(zhàn)案例）
　　1、訂單匯總
　　2、定性在庫分析
　　3、再生狀況
　　4、JIT與傳統(tǒng)的采購模式
　　5、部材在庫管理
　　6、商品別在庫推移管理
　　7、部材入出庫管理
　　8、部材使用精細化成本控制管理
　　9、人員過不足管理
　　10、主部材發(fā)注管理
　　11、購買計劃
　　12、投入計劃
　　13、生產(chǎn)計劃與實績控制管理
　　14、出貨狀況
　　15、超負荷訂單管理
　　16、急增訂單管理
　　17、納期管理
　　18、直送管理
　　19、在庫運用狀況管理
　　20、客戶滿意度調(diào)查管理
　　
第六章：PMC目視管理（實戰(zhàn)案例）
　　1、推進目視管理的三個階段
　　2、物料入出庫智能跟蹤管理
　　3、個人目標目視管理作戰(zhàn)方法
　　4、TPM+MSS+SAP+代官山情報管理
　　5、紅牌作戰(zhàn)與看板管理
　　6、數(shù)字圖表揭示管理
　　7、PMC動員會
　　8、企業(yè)、部門、個人文化墻管理

第七章：PMC管理心得
　　1、PMC戴明圓環(huán)法管理
　　2、PMC改善管理核心

培訓師介紹：

  王國超--高端生產(chǎn)管理老師/精通生產(chǎn)全盤管理咨詢師
　精通精益生產(chǎn)/精益管理/精細化管理/精細化生產(chǎn)管理

教育經(jīng)歷：
　　王國超老師，71年出生于陜西漢中，43歲，西安大學畢業(yè)，機電技術專業(yè)，北京大學EMBA工商管理，維多利亞大學MBA高級工商管理碩士生，國家注冊安全主任。

工作經(jīng)歷：
王國超老師曾在全球著名日本跨國集團---太陽誘電株式會社（公司成立于1950年，主要是電子元器件集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的集團公司。按企業(yè)規(guī)模和市場占有率排名全球第三，若是微電子行業(yè)的品質(zhì)和市場占有率排名全球第一，主要客戶是世界五百強企業(yè)如英特爾、蘋果、諾基亞、摩托羅拉、SONY、松下、日立、SANYO、SHARP、TOKO、萬寶至、LG、三星等，工廠遍及日本、馬來西亞、新加坡、菲律賓、美國、墨西哥、韓國、臺灣、大陸等，銷售基地遍布全球。全球工作人員多達十幾萬人、其中大陸13450人。生產(chǎn)的產(chǎn)品如電阻、電容、電感、壓敏變阻器、集成電路板、藍牙系列產(chǎn)品、CD、VCD、DVD等。中國工廠的管理主要以現(xiàn)地干部為主，外籍人員為輔的管理模式，在業(yè)界享有較高的聲譽）工作19年，歷任制造部部長、事業(yè)管理部部長、工廠長等職務，其中擔任工廠長8年（相當于中國集團總部生產(chǎn)管理中心總監(jiān)），管理大陸工廠基-中-高層管理人員（包括日本人、韓國人、臺灣人）等幾百人，員工人數(shù)7000多人。

工作成果：
王國超老師在工廠生產(chǎn)全盤管理、工廠全面運營策劃、健康安全衛(wèi)生管理、事業(yè)計劃與成本控制管理、卓越5S活動的開展與運用、IE工業(yè)工程管理、JIT（LP）精益生產(chǎn)、精益管理等方面有著極其豐富的理論和實踐相結合的管理理念，特別是中日文化相結合的管理理念。在此期間曾多次去日本、韓國參加過世界級的管理學術、品質(zhì)改善、成本控制、新生產(chǎn)方式改革等成果研討會，并多次獲得個人和團體一等獎和特等獎榮譽(如99年6月-12月日本國群馬縣太陽誘電本社研修科研成果研討會、04年9月-05年1月韓國太陽誘電研修成本控制成果研討會、2010年10月-11月日本國群馬縣太陽誘電本社研修品質(zhì)改善成果研討會)。

老師優(yōu)勢：
19年的日系企業(yè)管理經(jīng)驗，曾幾度去日本、韓國研修精益管理，受到日本著名精益管理大師岡田、長召、小川等老師的親傳與中國工廠的現(xiàn)場指導。
　　將日系企業(yè)及世界500強企業(yè)的管理精華快速引領中國企業(yè)進行量到質(zhì)的飛躍發(fā)展。管理技術不再是單邊獨有，我們不但擁有，還在不斷深化與變革，即將成為全球管理技術的引領者和管理技術的倡導者。
王老師的管理理念是結合了世界500強企業(yè)的管理經(jīng)驗，懂得如何在中國文化背景下巧妙靈活的結合外資企業(yè)管理的經(jīng)驗，為中國企業(yè)的做大做強、快速走向國際化道路而“增磚添瓦”，他的管理理念特點是：通俗易懂、實用、好用，被業(yè)界廣泛認同和贊譽。

咨詢輔導過的企業(yè)：
　　富寶集團（港資）--現(xiàn)場7S咨詢；
　　惠聯(lián)包裝（港資）--工廠架構優(yōu)化；
　　哈娜瑪薩（日資）--精益生產(chǎn)推行與輔導；
　　車之驕（馬來西亞）--工廠配置優(yōu)化、7S推行、組織優(yōu)化管理等；
　　雅日玻璃鋼（日資）--事業(yè)計劃設計和成本管控、品質(zhì)改善、執(zhí)行力改善等；
　　耀昇石油--工廠規(guī)劃、企業(yè)文化建設、事業(yè)計劃設計與成本管控、工廠管理規(guī)定等；
　　錦瑟服飾--績效考核優(yōu)化、企業(yè)文化建設、7S推行、標準成本設計與成本控制管理等。