培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設(shè)備主管、班組長
課程收益:
◆讓學(xué)員掌握離散型制造業(yè)的座高管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理）；
◆讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆學(xué)會考核設(shè)備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計劃；
◆使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能
◆使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力；
◆實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢想。
課程大綱:
【課程內(nèi)容】：
第一天
第二天
一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4.TPM的基石5S活動
5.TPM的發(fā)展：事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2.設(shè)備的潤滑管理
四、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：時間稼動水平，性能稼動水平，質(zhì)量水平
3.OEE計算要素
4.OEE計算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動的核心技術(shù)
l.MTBF分析
2.最低保養(yǎng)成本分析
3.M-Q分析
六、TPM推動的八大支柱
1.自主保全
2.焦點(diǎn)改善
3.計劃保全
4.開發(fā)管理
5.品質(zhì)保全
6.教育培訓(xùn)
7.事務(wù)保全
8.環(huán)境保全
七、TPM推動的步驟
1.經(jīng)營層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動與水準(zhǔn)的提升
八．如何在中國企業(yè)成功實(shí)施TPM
培訓(xùn)師介紹：
TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開課
更多
TPM管理實(shí)戰(zhàn)大型公開課(張進(jìn)忠)
課程類型：生產(chǎn)物流>現(xiàn)場管理
本月點(diǎn)擊率：2473
發(fā)布日期：2010-10-19
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課程內(nèi)容：
TPM管理實(shí)戰(zhàn)公開課
【課程名稱】：《TPM管理實(shí)戰(zhàn)》
【授課時間】:2010年10月30-31日(周六、周日)
【培訓(xùn)費(fèi)】:1980元/位(培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、場地費(fèi)、獎品)
【培訓(xùn)地點(diǎn)】:青島開發(fā)區(qū)圣客林大酒店(長江中路建國大廈--長途站對面)
【舉辦單位】：慧潤國際（青島）企業(yè)管理咨詢有限公司
【協(xié)辦單位】：青島市國資委
【培訓(xùn)對象】：企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、部長、主任、工程師、設(shè)備主管、班組長
【課程背景】：
政府十一屆三次會議提出，企業(yè)要“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)、促發(fā)展、保民生”,企業(yè)轉(zhuǎn)什么方式，結(jié)構(gòu)怎么調(diào)整 為什么TPM是離散型制造業(yè)轉(zhuǎn)方式的主要形式
三星為什么能通過徹底推行TPM超越電子行業(yè)老大日本索尼公司
企業(yè)的效率該如何提高 如何讓設(shè)備保證生產(chǎn)和品質(zhì) 如何提高整體效率
面對不斷增長的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時間我們該怎么辦
訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們該怎么辦
企業(yè)的部門之間推諉扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性
新聞上經(jīng)常出現(xiàn)各種安全事故報道，不斷出現(xiàn)的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把安全隱患都消除了 怎么預(yù)防今后安全事故 又怎么才能真正做到以人為本呢
為什么TPM的自主保全活動能使工廠成為一個環(huán)境潔凈亮麗、設(shè)備完好無損、管理井然有序的優(yōu)秀現(xiàn)場
【培訓(xùn)收益】：
◆讓學(xué)員掌握離散型制造業(yè)的座高管理模式——TPM（全員生產(chǎn)管理）；
◆讓學(xué)員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”；
◆學(xué)會考核設(shè)備管理的工具OEE、MTBF、MTTR
◆讓設(shè)備徹底得到改善，不再影響我們的生產(chǎn)計劃；
◆使企業(yè)的設(shè)備的維護(hù)成本稱為同行業(yè)中最低的，效率最高的，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn)；
◆學(xué)會劣化復(fù)原、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法，提高設(shè)備的性能
◆使設(shè)備的性能比剛買回來的時候還要好，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的設(shè)備優(yōu)勢競爭力；
◆實(shí)現(xiàn)企業(yè)環(huán)境保護(hù)降低成本的夢想。
【課程內(nèi)容】：
第一天
第二天
一、TPM概述
l.精益生產(chǎn)的起源和含義
2.TPM在精益生產(chǎn)中的地位
3.TPM的概念、意義及作用
4.TPM的基石5S活動
5.TPM的發(fā)展：事后保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)、生產(chǎn)性保養(yǎng)、TPM
二、設(shè)備故障分析
l.設(shè)備的劣化過程與故障分類
2.設(shè)備故障原因分析及對策
3.案例分析
三、設(shè)備維護(hù)的基本工作:清掃、潤滑、緊固、堵漏
l.設(shè)備的點(diǎn)檢制度建立
2.設(shè)備的潤滑管理
四、設(shè)備綜合效率（OEE）的管理
1.設(shè)備的七大損耗及其分類
2.認(rèn)識OEE的三個構(gòu)成因素：時間稼動水平，性能稼動水平，質(zhì)量水平
3.OEE計算要素
4.OEE計算實(shí)例：根據(jù)設(shè)備維護(hù)的歷史數(shù)據(jù)，選定單元，計算OEE
5.如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
6.案例分析
五、TPM活動的核心技術(shù)
l.MTBF分析
2.最低保養(yǎng)成本分析
3.M-Q分析
六、TPM推動的八大支柱
1.自主保全
2.焦點(diǎn)改善
3.計劃保全
4.開發(fā)管理
5.品質(zhì)保全
6.教育培訓(xùn)
7.事務(wù)保全
8.環(huán)境保全
七、TPM推動的步驟
1.經(jīng)營層的決定導(dǎo)入
2.幕僚人員的設(shè)置
3.TPM的導(dǎo)入教育
4.基本方針與目標(biāo)的設(shè)定
5.建立TPM推展專責(zé)機(jī)構(gòu)
6.展開TPM的基本計劃擬訂
7.TPM推行大會
8.效率化的個別改善
9.建立自主養(yǎng)護(hù)體制
10.建立保養(yǎng)部門的計劃保養(yǎng)體制
11.提升操作、保養(yǎng)技術(shù)的訓(xùn)練
12.設(shè)備初期管理體制的建立
13.落實(shí)TPM活動與水準(zhǔn)的提升
八．如何在中國企業(yè)成功實(shí)施TPM
【老師簡介】：張進(jìn)忠老師檔案現(xiàn)場精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家現(xiàn)場改善專家
現(xiàn)任：慧潤國際（青島）企業(yè)管理咨詢有限公司首席咨詢師
曾任:上海某著名企業(yè)顧問公司資深精益生產(chǎn)顧問
專業(yè)資格：中國企業(yè)教育百強(qiáng)培訓(xùn)師/香港圣約翰大學(xué)客座教授/慧潤國際精益生產(chǎn)顧問LP項(xiàng)目總監(jiān)/中國精益生產(chǎn)高級研究員，高級咨詢師/成本壓縮和現(xiàn)場改善專家/12年世界500強(qiáng)外企中高層管理工作經(jīng)驗(yàn)，十多年精益生產(chǎn)項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)，一年韓國TPM研修經(jīng)驗(yàn)。對5S、TPS、LP、TPM、JIT有深入的研究和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
擅長領(lǐng)域：5S推行實(shí)務(wù)/TPM推行實(shí)務(wù)/JIT推行實(shí)務(wù)/現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)/企業(yè)價值流程分析
豐田生產(chǎn)方式（TPS）/錫合金精密焊接技術(shù)
理論趨向：精益生產(chǎn)實(shí)施訣竅和方法/價值流圖析和企業(yè)流程再造/現(xiàn)場改善和成本削減
TPS的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢/TPM的實(shí)施技巧/中國民營企業(yè)如何實(shí)施精益生產(chǎn)
培訓(xùn)理念：智慧創(chuàng)造利潤——成功取決方法
授課風(fēng)格：張老師有近20年的精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，知識淵博、思維敏捷、條理清晰、授課深入淺出，幽默生動，將枯燥的精益生產(chǎn)理論生動的表達(dá)出來，課程互動性強(qiáng)，理論和實(shí)踐相結(jié)合。
服務(wù)過的主要企業(yè)：
韓國DOOSAN集團(tuán)/海爾集團(tuán)/山海集團(tuán)（美資）/MITSUMI集團(tuán)（日本）/CECT第41所/中國鋁業(yè)/中石化青島公司/青島啤酒/青鋼集團(tuán)/福田重工雷沃/東寶鏈條/山東恒泰紡織/漢纜股份/華夏橡膠/高陸博（英國）/青島海佳機(jī)械/伊斯特物流/富士康（煙臺）/常州黑牡丹/可口可樂（青島）/杭州永利百合/河北唐山鋼鐵集團(tuán)/河南眾力空分/海信集團(tuán)/鄭州華中建機(jī)/立輝集團(tuán)/飛龍彩印/河南華英包裝/鄭州宏拓材料制品/河南中塑實(shí)業(yè)/揚(yáng)州邁安德機(jī)械/北京奧泰醫(yī)療系統(tǒng)公司/威奧軌道集團(tuán)