培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
企業(yè)車間主任、班組長、工段長、生產(chǎn)領(lǐng)班等車間督導(dǎo)人員及儲備干部。
課程收益:
通過課程學(xué)習(xí)，了解班組長的角色認知與職業(yè)化心態(tài)
通過課程學(xué)習(xí)，掌握班組長的一日管理的相關(guān)工作方法
通過課程學(xué)習(xí)，掌握JI篇---班組長的工作教導(dǎo)技巧
通過課程學(xué)習(xí)，掌握JM篇---班組長的工作方法改善
通過課程學(xué)習(xí)，掌握JS篇---班組長的5S管理與工作安全
通過課程學(xué)習(xí)，掌握JR篇---班組長的工作關(guān)系與班組建設(shè)
課程大綱:
【課程背景】
班組是企業(yè)生產(chǎn)制造現(xiàn)場的中心，直接影響著產(chǎn)品“質(zhì)量、成本、交貨期”各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結(jié)構(gòu)趨向扁平化的今天，班組管理在企業(yè)中將扮演愈加重要的角色！班組長承擔(dān)著班組管理和生產(chǎn)過程控制的重任，需要有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還需協(xié)同其它部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。
而企業(yè)班組管理人員常常面臨：
工作做了不少，每天也忙忙碌碌，管理好像還是理不出頭緒，如何有效的推進班組基層管理工作
主管要改善，老板要降本，生產(chǎn)現(xiàn)場如何有效發(fā)現(xiàn)問題，持續(xù)改進
品種多，計劃變化頻繁，生產(chǎn)任務(wù)忽高忽低，如何提高生產(chǎn)車間柔型，有效的保證生產(chǎn)進度
生產(chǎn)過程不穩(wěn)定，機器故障和產(chǎn)品質(zhì)量問題常常發(fā)生，如何有效的控制提高質(zhì)量和提高設(shè)備利用率
現(xiàn)場很多事情需要依靠下屬和同級部門共同努力，可是經(jīng)常是出了問題后，人人相互推脫，事情一誤再誤，如何有效的與他人溝通和協(xié)調(diào)，如何激發(fā)下屬的主動性和責(zé)任心
本課程內(nèi)容系統(tǒng)完整、注重實際運用、兩天的精心研修，與您共享杰出班組長管理的奧秘！
【授課方式】
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性，強化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性；
案例式教學(xué) — 講解式案例和討論式案例相結(jié)合，強調(diào)分享研究；
互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗中，行為再復(fù)制以強化實踐應(yīng)用；
強化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識；
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、團隊游戲式的知識傳遞。
【授課風(fēng)格】
激情四射的演講，幽默風(fēng)趣的表現(xiàn)、見解犀利的言辭；數(shù)千家大型企業(yè)集團管理咨詢與培訓(xùn)經(jīng)歷，數(shù)萬學(xué)員見證，確保您能夠立即學(xué)以致用！
【課程大綱】
第一單元 班組長的角色認知與職業(yè)化心態(tài)
老板為什么是“老是板著臉”
班組文化與班組建設(shè)
沒有落后的員工，只有落后的班組長。
班組長的地位與界定
正確理解班組管理的內(nèi)涵-----從“自己做”到“帶領(lǐng)別人做”
班組長的職位特點：“兵頭將尾”
企業(yè)班組長的五種負面典型
班組長的三大核心職責(zé)
勞務(wù)管理
現(xiàn)場生產(chǎn)管理：從4M1E到QCDSPM
輔助上級，提升班組執(zhí)行力
“三現(xiàn)主義”原則
班組長角色定位之一：
作為下屬，是經(jīng)營決策者的“替身”
作為同事，讓內(nèi)部客戶滿意
作為上司，帶好隊伍就是帶“心”
如何實現(xiàn)班組長的最佳職業(yè)狀態(tài)
我們每天在干什么
古今之成大事業(yè)者，必過三層之境界
人生兩杯水，敬業(yè)如敬生命
多想想工作能怎樣改善
別光會抱怨
以辨證的態(tài)度看待問題
學(xué)著喜歡做那些別人討厭做的事，保持勇氣、積極和熱情
第二單元 基礎(chǔ)篇：班組長的一日管理
提早10分鐘上班
召開早會
生產(chǎn)計劃的確認
生產(chǎn)安排
生產(chǎn)準備
生產(chǎn)過程管理
生產(chǎn)結(jié)束確認
召開晚會
報告與數(shù)據(jù)整理
完成班組長工作日記
重點提醒：重視班組制度建設(shè)---沒有規(guī)矩，不成方圓
小結(jié)：班組長“一日管理”的注意事項
經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線，如有異常，必須及時處理
身教>言傳，通過示范，糾正，指導(dǎo)等方式來教育員工
安排工作時要明確期限和目標，人員盡量精簡
注意員工的精神狀況、異常情緒、工作表現(xiàn)
跟蹤員工的工作進度，評價其工作結(jié)果并予以反饋。
第三單元 JI篇：班組長的工作教導(dǎo)技巧
沒有落后的員工，只有落后的干部；
班組長人才培育六個思想障礙
課堂討論：班組長什么情況下需要對下屬進行培訓(xùn)
班組長培養(yǎng)下屬“七大方式”
給下屬布置明確的工作任務(wù)：5W2H
OJT—on the job training工作中的隨時指導(dǎo)；
充分利用業(yè)務(wù)會議，“群策群力”；
共同參與下屬的工作，協(xié)助解決下屬困難；
身教>言傳，你就是品牌；
成長為企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師。
案例討論：班組長OJT教練技巧口訣
教練技術(shù)專題：提升班組部屬的執(zhí)行藝術(shù)
執(zhí)行之前，最重要的“決心”！
執(zhí)行之中，最重要的“速度”！
執(zhí)行之后，最重要的“結(jié)果”！
實戰(zhàn)技巧：提升班組部屬執(zhí)行力六步法
化繁為簡，管理就要簡單化：
充分理解，生動宣貫；
培養(yǎng)員工絕對服從的聽話文化：以上級組織目標為方向
飛行檢查
即時獎罰
讓部屬塑造從優(yōu)秀到卓越的職業(yè)習(xí)慣
工具之一：10分鐘法則;
工具之二：六點工作制；
工具之三：發(fā)揚香蕉文化;
工具之四：OEC法則，日事日畢，日清日高
工具之四：班組5S管理;
班組執(zhí)行力的制度保障--績效考核PDCA
如何迎接新人：新員工培訓(xùn)發(fā)展的關(guān)鍵事件
第四單元 JM篇：班組長的工作方法改善
PDCA問題解決八步法
第一步，分析現(xiàn)狀，找出問題
第二步，研究問題產(chǎn)生的原因
第三步，尋找核心原因（80/20法則）
第四步，針對主因，擬訂整改計劃
第五步，嚴格執(zhí)行
第六步，檢查結(jié)果
第七步，總結(jié)經(jīng)驗，固化SOP
第八步，查遺補漏，進入下一個PDCA循環(huán)
班組質(zhì)量管理
視頻分享：追求工作品質(zhì)的零缺陷
班組質(zhì)量管理的正確意識
牢固樹立員工質(zhì)量意識
產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，是設(shè)計出來的
產(chǎn)品質(zhì)量不是檢驗出來的，讓員工第一次就要做對；
檢驗員是不增值的工作
質(zhì)量實現(xiàn)“三大控制”
班組品管人員的角色分工
1、作業(yè)人員自主檢驗
2、上下道工序員工互檢
3、質(zhì)量檢驗員抽檢
4、班組長巡回檢驗
案例：某企業(yè)班組上下工序互檢獎罰制度
用責(zé)任心和高標準對待工作
班組成本管理--杜絕浪費 消除成本
成本改善核心提醒
浪費：增值與非增值的活動的區(qū)別。
強化增值工作，優(yōu)化非增值工作；
1、庫存的浪費
2、搬運的浪費
3、等待的浪費
4、制造自身的浪費
5、動作的浪費
6、過量生產(chǎn)的浪費
7、不良與返工的浪費
8、管理效率的浪費
案例分析：尋找浪費的4M方法：人，機，料，法
班組成本與經(jīng)濟核算
為什么“奧克斯”可以發(fā)布“行業(yè)價格白皮書”
向稻盛學(xué)習(xí)“阿米巴”
通過作業(yè)成本改善，實現(xiàn)七個零
班組物料管理
1、物料分類：ABC管理分析法
2、給物料編碼
3、在制品流程管理與倉庫盤點
倉庫黑洞----企業(yè)的倉庫最大，倉庫越危險；
倉庫管理的核心職責(zé)
收料；
發(fā)料；
保管
帳、卡、物一致；
倉庫盤點；
倉庫5S管理；
呆廢料的處理
班組“物料”管理自檢表
班組設(shè)備與工具管理
班組設(shè)備日常三級保養(yǎng)
員工一級保養(yǎng);
班組長二級保養(yǎng);
設(shè)備部三級保養(yǎng);
班組日常工具管理規(guī)范
工具分類編號：
確定手續(xù)領(lǐng)用、借用規(guī)范；
合理保管、使用；
建立報廢、報損與工具事故流程；
工具改進與節(jié)約的獎勵；
班組“設(shè)備”問題自檢表
關(guān)于設(shè)備管理的重點說明
班組TPM---全面生產(chǎn)保全
衡量設(shè)備綜合效率指標：OEE
班組標準作業(yè)流程
班組標準作業(yè)流程的反思
SOP就是三按：按工藝，按圖紙、按規(guī)范；
我們只能生產(chǎn)產(chǎn)品，但不能保證產(chǎn)品
個人限制與企業(yè)自由的辨證關(guān)系
班組標準作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容
編制作業(yè)指導(dǎo)書的技巧：圖文并茂
課堂模板練習(xí)：如何編制作業(yè)指導(dǎo)書
作業(yè)指導(dǎo)書的機制保障
制度要硬，文化要軟
專職稽核，反復(fù)抓，抓反復(fù)
班組“標準作業(yè)SOP”自檢表
小結(jié)：班組工作改善的指導(dǎo)思想
改善的優(yōu)先次序：人、法、料、機
如何推進改善
小規(guī)模的；
持續(xù)的；
增值的：以顧客角度看；
改善的量化指標：QCDSPM
第五單元 JS篇：班組長的5S管理與工作安全
現(xiàn)場管理的五個基本法則
規(guī)范與細節(jié)決定成敗---班組5S管理
1S—整理
練習(xí) 要還是不要
2S-整頓
整頓的理想效果是尋找物品的時間為“0”
3S-清掃
去除所有的灰塵、污垢和油漆，保持處處都是清潔的
把產(chǎn)生臟亂的“發(fā)生源”去掉
4S-清潔
● 落實前3S的工作
● 制訂目視管理、顏色管理的基準
● 制訂稽核方法，獎懲制度，加強執(zhí)行
● 高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶頭重視。
5S-素養(yǎng)
管理者對于員工素養(yǎng)是第一責(zé)任人。
班組5S活動只有開始，沒有結(jié)束
專題：班組安全管理
事故等級金字塔--海因里希事故法則
常識：十級工傷事故的分析
如何渡過“安全之河”
安全---管理者能做的事情
安全---員工能做的事情
實戰(zhàn)工具：班組現(xiàn)場安全看板“綠十字”
第六單元 JR篇：班組長的工