培訓內容:
培訓受眾:
生產，品質，供應鏈等公司各部門中高層主管
課程收益:
掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產管理模式
掌握生產管理的三件事：品質(Q)、交付(D)與成本(C)
掌握為公司賺錢的關鍵工序：瓶頸工序
掌握和學習 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力，優(yōu)化生產周期
掌握創(chuàng)建準時交貨競爭力與降低庫存風險，優(yōu)化生產排程
掌握如何降低成本的方法
掌握車間現場管理，解決人員流動等問題
課程大綱:
臺灣趙智平老師-核心品牌課程-目標-創(chuàng)造運營管理的競爭力
主講：臺灣趙智平
課程介紹：
面對國內外環(huán)境的變化，中國的制造業(yè)開始壓力越來越大，問題越來越多，利潤越來越低，中國的制造業(yè) “我們怎樣生存下去，如何贏得競爭 ”如何讓你的企業(yè)更賺錢，本課程引進以色列企管大師高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)發(fā)明的TOC (Theory Of Constraints)約束管理是一套先進的管理策略，針對企業(yè)運營和生產管理各種難題，提供突破性的解決方法。
TOC強調用系統的方法識別并消除企業(yè)管理中的“約束”即“瓶頸”，指導企業(yè)如何集中有限的資源，用在整個系統中最重要的地方，以達到最大的效益，令企業(yè)在極短時間內及無需大量額外投資下，達致運作及盈利 上的顯著改善。
以JIT形式的精益生產（Lean Manufacturing）是目前各大企業(yè)爭相引入的生產系統，但JIT的門檻高且對產品少量多樣、生命周期短的產業(yè)是否適合有待討論。并不是所有的企業(yè)都適合導入JIT，但每個企業(yè)一定都能導入TOC的生產及供應鏈解決方案，尤其是中小企業(yè)。中小企業(yè)一方面需要滿足下游成品客戶的JIT要求，另一方面也是為了迎頭趕上JIT的營運績效。TOC特別適合產品少量多樣的經營環(huán)境。TOC是除了JIT方式能達到精益生產的另一個可選的途徑，企業(yè)透過精益TOC及供應鏈解決方案就可以達到精益生產的目標。
TOC將成為未來生產管理的主流方法，因為它簡單易行，可以在短時間內部署運行，并大幅降低庫存、降低營運資金需求、縮短交期、提高交期達成率及提高生產力，是企業(yè)不失去賺錢機會的生產系統。
高德拉特博士所著《目標》、《絕不是靠運氣》和《仍然不足夠》均是暢銷小說，讀者受到故事情節(jié)的激勵，可能想導入基于TOC的管理、生產系統，但缺乏實施細節(jié)的指引，特別是關于如何做、實際操作的指引，而本課程的目標即在提供實踐所需的細節(jié)，具體說明如何實施TOC生產及供應鏈解決方案，以TOC-Lean的路數達到精益生產境界。
課程目標：
掌握如何讓公司創(chuàng)造收入增加利潤的生產管理模式
掌握生產管理的三件事：品質(Q)、交付(D)與成本(C)
掌握為公司賺錢的關鍵工序：瓶頸工序
掌握和學習 創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力，優(yōu)化生產周期
掌握創(chuàng)建準時交貨競爭力與降低庫存風險，優(yōu)化生產排程
掌握如何降低成本的方法
掌握車間現場管理，解決人員流動等問題
學員對象：生產，品質，供應鏈等公司各部門中高層主管
課程時間：共計3天18小時（上午9：00-12：00；下午13：30-16：30）
課程大綱
一、 什么是工廠運作的目標
達到顧客要求的過程是崎嶇的
問題清單
互動：完美工廠游戲
二、 賺錢的戰(zhàn)略地圖
三、 識別價值
供應鏈的QDC
顧客價值主張
市場區(qū)隔與產品定價
如何引起改變
可靠性與快速反應戰(zhàn)略與戰(zhàn)術樹
消費品的戰(zhàn)略與戰(zhàn)術樹
四、 識別價值流
五、 暢流
訂單執(zhí)行資源規(guī)劃
變異法則(The Law of Variability)
縮短作業(yè)時間
現金為王 如何在系統中釋放現金
制造周期效能
批量移轉對出貨時間的影響
單件流的門檻
什么情況下不適合用連續(xù)流
平衡流量不要平衡產能
如何縮短原材料前置期
供應鏈庫存
瓶頸的4種基本架構
為何 產出績效 會低于我們所預期
互動：骰子游戲
瓶頸和非瓶頸的管理方法
聚焦五步驟, Five Focusing Steps
有效產出會計
有效產出會計定義
不同成本制度的損益表
不同會計制度對存貨的影響
提升資產報酬率的沖突
降低成本還是增加產出/收入為先
要獲得最大的利潤就要在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產出報酬
關于產品定價
選擇并固定瓶頸
六、 拉動
聚焦準時交貨
推與拉的關鍵區(qū)別
推-拉界面
三及時
我們需要看板嗎
DBR生產系統的模型
瓶頸排程
初始化緩沖(時間)長度的規(guī)則
緩沖管理
緩沖長度的調整
緩沖狀態(tài)
追蹤訂單執(zhí)行狀態(tài)
SDBR生產系統的模型
生產資源_全力配合_齊套
以TOC方式管理運營
為何改變
要改變什么
要改變成什么
如何引起改變
如何執(zhí)行POOGI
補貨機制
庫存的沖突
原材料緩沖存量的構成
成品庫存緩沖存量的構成
決定初始緩沖存量大小
庫存緩沖狀態(tài)
動態(tài)緩沖管理(DBM)
庫存訂單 投放優(yōu)先序 投放數量
庫存下單優(yōu)先序_示例
補貨訂單狀態(tài)_示例
三種緩沖：存貨、時間與產能緩沖
統計的聚集(aggregation)效果
以TOC方式管理供應鏈
1. 為何改變
2. 要改變什么
3. 要改變成什么
4. 如何引起改變
5. 如何執(zhí)行POOGI
七、 盡善盡美
財務最終三個數字
作業(yè)指標與財務指標的關系
設備總合效率(OEE)
一分鐘換模(SMED)
以產出會計做決策
消除瓶頸作業(yè)之閑置時間
瓶頸、非瓶頸供料外包
減少瓶頸之整備時間與處理時間
改善瓶頸之品質
現埸改善重點的掌握
緩沖的持續(xù)改善
去除8大浪費
培訓師介紹：
臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平
《精益TOC實務指南》作者
姓名：趙智平
臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，碩士
臺灣品管學會:品管技術師(CQT)
中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)
經歷（10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導）
歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師；臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質量總監(jiān)/生產副總等職務；智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，眾多企管顧公司生產管理類課程老師。
野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)（深圳）有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
臺灣趙智平老師 主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社 作者臺灣趙智平
授課方式
啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享
講師風格
講師行業(yè)經驗豐富，可針對實際狀況進行解析；授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實專業(yè)。