培訓(xùn)內(nèi)容:
培訓(xùn)受眾:
采購管理團(tuán)隊(duì)及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干、公司領(lǐng)導(dǎo)
課程收益:
領(lǐng)導(dǎo)層面： 公司戰(zhàn)略實(shí)現(xiàn)有基礎(chǔ)保障，而不是空談?wù)`“企”。
員工層面： 提高工作效率和工作能力，以獲得個(gè)人與企業(yè)的同步成長。
競爭層面： 全面滿足客戶需求，幫助企業(yè)贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中常勝不輸，持續(xù)保持有利地位。
文化層面： 學(xué)會(huì)用方法、用工具、來和用數(shù)據(jù)做管理并不斷提升業(yè)績，通過過程管控避免不必要的內(nèi)耗，讓企業(yè)充滿生機(jī)和活力。
穩(wěn)定層面： 穩(wěn)定客戶和訂單，為企業(yè)長期發(fā)展奠定基礎(chǔ)
課程大綱:
第一講.成本管理（上）
1. 單價(jià)的組成
2. 產(chǎn)品最低單價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)
3. 影響成本的八大因素
4. 成本的管控原則
5. 采購成本的十二把砍刀
1) 集中采購，以量取勝
2) 付款準(zhǔn)時(shí)，制造優(yōu)勢
3) 長期協(xié)議，雙贏保證
第二講成本管理（下）
4) 成本審查，價(jià)值分析
5) 。。。。。。。
6. 爭取供應(yīng)商降價(jià)的七大時(shí)機(jī)
7. 不同進(jìn)期的價(jià)格策略
8. 案例分析
第五講：采購價(jià)值分析（VA/VE）
1. 價(jià)值工程的起源
2. 價(jià)值工程的五種表現(xiàn)
3. 案例分享
第六講：采購數(shù)據(jù)分析與談判準(zhǔn)備
1. ABC分類法
2. SWOT模型分析
3. 采購定位方陣及戰(zhàn)略制訂
4.
采購談判流程
5. 采購談判原則
6. 談判的內(nèi)容及準(zhǔn)備
7. 談判的目標(biāo)
第七講談判技法
1. 買家優(yōu)勢的談判法則
2. 賣家優(yōu)勢的談判法則
3. 雙方勢均的談判法則
4. 時(shí)間控制策略
5. 權(quán)力限制策略
6. 還價(jià)策略和讓步策略
案例分析
第八講：合同法概要
1．合同內(nèi)涵
2．合同特點(diǎn)
第九講：采購常見合同風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
1. 合同主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
2. 風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避方式
第十講：供應(yīng)商管理
（圖片+故事分析****）
1. 供應(yīng)商分類
2. 供應(yīng)商開發(fā)
3. 供應(yīng)商評審
4. 供應(yīng)商確定
第十一講 供應(yīng)商績效及職業(yè)德道建設(shè)
1. 采購及供應(yīng)商績效管理
第十二講 采購監(jiān)管
1. 職業(yè)道德建設(shè)與采購監(jiān)管
第十三講 控制出結(jié)果
1. 采購管理失控點(diǎn)分析
2. 限制控制-解決如何自發(fā)做事的問題
3. 橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
4. 三要素控制-解決相互推責(zé)/扯皮的問題
5. 分段控制-解決困難事務(wù)的問題
6. 稽核控制-解決不按規(guī)矩做事的問題
7. 數(shù)據(jù)控制-解決如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第十四講：六日工作法保證達(dá)成
1. 目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)
2. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
3. 日備料——每日做好班前準(zhǔn)備
4. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
課程總結(jié)：
考試/持續(xù)改進(jìn)：
培訓(xùn)師介紹：
個(gè)人榮譽(yù)：
原意大利德龍健伍（東莞工廠）副總經(jīng)理
原深圳富士康科技集團(tuán)企劃部經(jīng)理
東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘顧問
深圳臺(tái)商協(xié)會(huì)特聘精細(xì)化管理培訓(xùn)師
中國工業(yè)工程學(xué)會(huì)項(xiàng)目執(zhí)行顧問
教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員
注冊生產(chǎn)運(yùn)營管理師
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職業(yè)經(jīng)歷：
12年企業(yè)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)；5年管理咨詢和培訓(xùn)；為超過200家工廠提供管理系統(tǒng)升級和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)。
陶老師結(jié)合企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、中國國民素質(zhì)及在管理咨詢過程中發(fā)現(xiàn)的各種管理問題，通過不斷優(yōu)化和整合，獨(dú)創(chuàng)適合於中國企業(yè)的內(nèi)控管理模式--6C管理法，結(jié)合6D手法，不斷突破企業(yè)管理瓶頸，達(dá)成企業(yè)快速出貨、成本壓縮、效益急速增長的目的。
在職期間借助此模式，五年時(shí)間為企業(yè)創(chuàng)造可量化價(jià)值超過八千萬元。
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授課風(fēng)格：
陶老師是敢于走進(jìn)問題現(xiàn)場指導(dǎo)的實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)師，始終堅(jiān)持課程既要有“笑”果更要重“效”果的中心理念，所授知識不僅作為教育訓(xùn)練課程輸出，亦可協(xié)助實(shí)施和落地。
授課注重理論與實(shí)際相結(jié)合，注重于對學(xué)員工作實(shí)操技能的培養(yǎng)；以實(shí)用案例開啟學(xué)員智慧，實(shí)現(xiàn)新思維的快速突破和實(shí)戰(zhàn)應(yīng)用；
深入掌握臺(tái)（日）式、歐美式管理理念，結(jié)合中國國情，助力中國企業(yè)實(shí)現(xiàn)輕松管理；
五年的管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，使本人對教育訓(xùn)練效果的后續(xù)評估尤為看重；授課過程以互動(dòng)實(shí)例為實(shí)現(xiàn)效果的有效手段，注重與學(xué)員時(shí)時(shí)溝通互動(dòng)、注重實(shí)效，務(wù)實(shí)的教學(xué)作風(fēng)及活躍的課堂氣氛深受學(xué)員的好評！一切以企業(yè)最真實(shí)最貼切的操作方法和解決問題為基礎(chǔ)，傳播實(shí)用管理技術(shù)。
始終相信真正的企業(yè)績效來自於打造高效的內(nèi)控管理系統(tǒng)和學(xué)習(xí)優(yōu)秀的工作技法，沒有過程管理憑空考核績效的結(jié)果就是：沒有結(jié)果。
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主講課程：(以生產(chǎn)計(jì)劃為核心的內(nèi)控管理系統(tǒng)課程)
《采購管理的六大秘笈》、《破解少量多批的七大手法》、《零誤差的倉儲(chǔ)管理與配送》、《6S長效機(jī)制建立》、《打造零事故工廠》、《基層領(lǐng)導(dǎo)力修煉》、《車間高效生產(chǎn)的六大利器》、《現(xiàn)場八大浪費(fèi)與七大改善》、《零缺陷的品質(zhì)管理》、《TPM管理與推行》
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學(xué)員評價(jià)：
一線的問題現(xiàn)場解決最有效，陶老師是公司請的第一個(gè)敢下車間一線的培訓(xùn)老師！效果非常好，歡迎常來公司授課指導(dǎo)！
讓我們從繁重的生產(chǎn)管理工作中解脫出來的，今天才感覺我也可以離場管理！
陶老師對生產(chǎn)制造問題的回復(fù)不僅僅是工具，更是一種思維模式！
本年度的改善獎(jiǎng)金更應(yīng)該獎(jiǎng)給陶老師，因?yàn)槭撬麕е覀円徊讲礁沙鰜淼模?br />陶老師一堂課，6個(gè)小時(shí)，收集公司員工三十八個(gè)改善點(diǎn)，總結(jié)為一個(gè)報(bào)告，落地后價(jià)值在八十萬以上，我們受益匪淺！
我們的采購一直是個(gè)老大難，所有的事都在這受阻，準(zhǔn)時(shí)交貨成了一種奢望，也一直沒有找到合適的交期和成本管理方法，對員工不放心但找不到合適的控制手法...今天這些都解決了..!
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視頻欣賞：http://v.*********/v_show/id_XODAzMjE2NTEy.html.
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部分客戶：（排名不分先后）
深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、廣東港豐集團(tuán)、深圳市平進(jìn)模具、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、江蘇法爾勝、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、廣東新能源、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長遠(yuǎn)集團(tuán)、湖北武煙集團(tuán)、河南天地鵝業(yè)
咨詢案例展示：
天光科技：以咨詢模式進(jìn)駐企業(yè)，通過現(xiàn)場指導(dǎo)及導(dǎo)入精細(xì)化管理模式，結(jié)合IE手法，動(dòng)員公司全體成員齊心協(xié)力，不斷攻關(guān)和優(yōu)化管理，公司四個(gè)月后各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)生顯著變化：1、訂單準(zhǔn)交率由原來65%達(dá)到13年5月份的92.5%；2、制程直通合格率從調(diào)研時(shí)的74%提升到91.4%；提升了17.6%；3、車間員工休息時(shí)間由原來每月休息1天到現(xiàn)在平均休息2.5天，以前經(jīng)常加班到11點(diǎn)甚至12點(diǎn)，到現(xiàn)在最多加班至21：30；4、庫存成品由原來1264萬元減少至586萬，減少了53.64%；5、生產(chǎn)周期由原來的平均9天壓縮為5天；6、車間人均產(chǎn)值由原來的每月1.21萬元提升到1.88萬元，增長55.4%。
雄信鋁業(yè)：以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為切入點(diǎn)，直接導(dǎo)入分段控制法，配合稽核，將原來一直存在的企業(yè)長期運(yùn)轉(zhuǎn)不暢、不催不動(dòng)的現(xiàn)狀徹底改觀，二個(gè)月時(shí)間讓車間交貨準(zhǔn)時(shí)率由56%提升到85%，順利將庫存式生產(chǎn)模式過渡為按單生產(chǎn)模式，通過流程簡化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從15天壓縮到8天，協(xié)助公司完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作；通過導(dǎo)入提案改善機(jī)制，激發(fā)員工智慧，至項(xiàng)目結(jié)束共執(zhí)行提案22項(xiàng)，為公司節(jié)能增效可量化價(jià)值達(dá)200多萬