《精益物料管理與庫存控制》
【課程背景】
科學管理倉庫到底有多難 原因在哪 如何應對 物料日常運作管理的重點在哪里 物料管理與7S管理最受困擾的問題是什么 如何解決 作為供應鏈管理要求下的庫存管理的價值在哪里 倉庫設施投入對庫存管理的影響如何 倉庫合理搬運的原則是什么 “該來的不來，不該來的還在進來！”賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些 買方市場前提下產品庫存控制的有效方法有哪些 JIT供貨怎么做 面對客戶需求變化加劇，如何應對 某些物料庫存積壓，某些物料庫存卻短缺。危險化學品如何管理 倉庫庫存如何確定 ABC分類法如何運用 倉庫呆廢料是如何產生的 如何防治與控制 如何對待盤點中的賬物不符的問題 如何追查和處理盤點不符……由于市場競爭加劇，越來越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。通過顧問師咨詢和培訓，進行有效改善，最終達到提高倉庫整體管理水平的要求。
【課程目標】
通過本項目的培訓，可以幫助貴公司解決以下問題：
■ 使倉庫有關人員明確自己崗位要求和必備的工作能力；
■ 明確企業(yè)倉庫與物料運作管理的全過程；
■ 倉庫8S與目視管理的關系；
■ 倉庫物料標志與物料標識；
■ 物料的儲存、防護
■ 危險化學品的管理；
■ 物料的賬務管理能力，達到物賬一致，庫存管理的目標和庫存量的計算；
■ 企業(yè)如何實施物料計劃控制，降低庫存和物流成本；
■ 從供應鏈管理目標出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平；
■ 學會ABC物料分類法的運用；
■ 明確呆廢料產生的原因及預防和控制措施；
■ 掌握有效控制庫存量的方法和工具；
■ 13.企業(yè)盤點方法、步驟，結合先進企業(yè)案例，學習盤點作業(yè)規(guī)范、量化指標，解決盤點中遇到的實際問題，掌握盤點的種類與方法和步驟，盤點注意事項&盤點量化指標；
■ 整體提升現(xiàn)場和倉庫管理人員對物料的控制力。
【培訓重點】
■ 物料/倉庫員工心態(tài)的改變，團隊意識的培養(yǎng)和自覺自發(fā)的作出改善。
■ 倉庫現(xiàn)場的控制，提高收貨、發(fā)貨速度和準確度，有效配合生產部門和業(yè)務部門，降低倉庫成本。
■ 運用目視管理與倉庫現(xiàn)場7S改善工具，提升倉庫整體管理水平。
■ 通過對資料的收集、倉庫的盤點、數(shù)據(jù)的分析，提高對倉庫現(xiàn)實情況的把握及對倉庫未來物料的判斷能力和決策能力，運用正確的方法收集到關鍵控制點的信息。
■ 危險化學品的管理。
■ 倉庫有效庫存的控制和賬目準確度。
■ 如何有效控制物料損耗。
【培訓對象】生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負責人及相關人員
【培訓特色】
（一）培訓方式：
■ 講師激情、精彩演講占50%
■ 案例分析（從正面和反面兩方面進行實例分析）占20%
■ 互動提問：講師現(xiàn)場提問，學員做答，講師點評占10%
■ 作業(yè)練習：現(xiàn)場練習和操作、表演展示占10%
■ 分組討論：頭腦風暴：各小組給出答案，講師點評占10%
（二）課程特色
■ 可操作性：聚焦于現(xiàn)場的實際操作訓練與實踐能力提升
■ 系統(tǒng)提高：鎖定物料管理人員能力點，通過訓練，改變管理行為，提升管理技能
■ 寓教于練：制造型企業(yè)實際物料/倉庫案例分析，您的困惑大家解答，您所參加的不是一堂枯燥的“填鴨”課程
【課程大綱】
第一部分、現(xiàn)代倉庫的職能
一、現(xiàn)代倉庫的價值
1、 如何提升倉庫管理的價值與地位
2、案例：傳統(tǒng)倉庫與現(xiàn)代倉庫管理的區(qū)別
二、倉庫與庫存管理的基礎是什么
1、 儲位管理的基本方法與原則
2、我們沒有WMS，我們怎么辦
三、倉庫管理的組織地位與職能
1、注重物料JIT運作的環(huán)境建設
2、案例：物料管理部門職能的改變與員工個人職業(yè)發(fā)展
四、倉庫管理戰(zhàn)略包括哪些方面
第二部分、倉庫管理員必備的素質與能力
一、工作能力要求
二、崗位素質要求
三、扔給大家的問題：請描述你的工作擔當（或職務描述）
四、現(xiàn)場測試：認真細心測試
第三部分、企業(yè)倉庫再規(guī)劃
一、倉庫規(guī)劃的原則
二、物料流程再規(guī)劃遵循的原則
三、倉儲面積不變的情況下如何有效改善儲存狀況，無須花費太多,也能創(chuàng)造倉儲空間的17種方法
四、倉庫現(xiàn)場管理規(guī)范，怎樣才能實現(xiàn)倉庫物資的“帳、卡、物一致”
第四部分、倉庫設備及其應用
一、現(xiàn)代倉庫設備
1、現(xiàn)有系統(tǒng)能幫助我們改善倉儲現(xiàn)狀嗎
二、高效倉庫管理案例評析
1、案例：沒有現(xiàn)代倉庫設備，我們一樣做得很好
2、物流新技術分享
第五部分、倉庫運作與創(chuàng)新及�；返墓芾�
一、物料JIT供應更優(yōu)化
1、收貨、入庫、出庫管理的最優(yōu)選擇
2、如何避免收、發(fā)貨中的出錯現(xiàn)象
3、案例分析：“倉庫收、發(fā)貨環(huán)節(jié)沒有問題，但是我們倉庫帳目總是有問題,怎么辦 ”
二、高效揀選與分揀的方法與技巧
1、向生產部門的高效配、送怎么做
2、案例：一家制造企業(yè)倉庫的看板配送
三、出貨與補貨的最大問題是什么
1、需求部門向原材料倉庫領料以后的物料管理職責應歸屬哪個部門
2、案例：我們倉庫經常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦
四、空間即金錢，找出呆廢料產生原因：呆廢料處理的途徑與措施
五、盤點---方法與步驟，為訂貨中庫存控制的決策做準備
六、成本與服務水平如何權衡
七、什么是危險化學品
八、危險品化學品儲存八注意
九、如何進行危險化學品管理
十、MSDS的建立
十一、�；沸孤┭萘�
第六部分、企業(yè)庫存管理及控制
一、供給和需求變量分析
1、產生庫存的主要源頭在哪里
2、案例1應對需求頻繁變化，我們怎么做
3、案例2客戶的需求預測真的那么難做嗎
4、案例3控制供應鏈下游庫存水平
5、供應商為什么這么不配合
Ø “供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料 ”
Ø “我們加強供應商管理！”
Ø “供應商憑什么讓你管理 ”
6、如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
7、供應商管理的方法與技巧
二、JIT供料怎么做
1、案例討論：制造型企業(yè)的JIT供料問題
2、物料傳統(tǒng)的ABC分析法與戰(zhàn)略庫存分類
3、在庫存決策問題上，如何增加我的話語權
4、企業(yè)庫存的策略性分析方法
5、零庫存本質分析
三、庫存管理的內容與目標
四、庫存管理的過程及要素分析，案例與問題解答
五、庫存成本分析
1、缺貨產生的最大成本是什么
2、不要過于依賴VMI
六、企業(yè)庫存控制
1、有沒有安全庫存的實用計算方法
2、安全庫存的細分與計算技巧
3、案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
4、預測分析與方法
5、什么時間訂貨與訂多少貨
6、訂貨點的計算
7、案例分享：看扳訂貨與定時訂貨
8、在制品庫存控制--在制品庫存控制真諦
9、如何控制生產物流的每個環(huán)節(jié)的庫存
10、不要再盲目考核“周轉率”了
七、庫存的戰(zhàn)略管理
1、案例分析：VMI合理嗎
2、供應鏈管理下的庫存管理
生管/物控/采購/倉庫/現(xiàn)場管理等負責人及相關人員