培訓(xùn)內(nèi)容:
課程背景
生命的奇妙來自于自身持續(xù)進(jìn)化以不斷適應(yīng)環(huán)境并創(chuàng)造利己條件，從而保持了物種的長期存在；這一自然界的恒古真諦實(shí)際已然向現(xiàn)代工商企業(yè)界揭示了組織永續(xù)經(jīng)營并基業(yè)長青的奧妙所在。工廠的持續(xù)進(jìn)化即為組織的整體學(xué)習(xí)與成長過程，類比生命體“觀察” →“模仿” →“總結(jié)” →“超越”的成長過程，工廠的進(jìn)化亦如：標(biāo)桿學(xué)習(xí)→問題發(fā)掘→持續(xù)改善→把握規(guī)律→超越提升→引入新標(biāo)桿系統(tǒng)；于是，導(dǎo)入先進(jìn)管理思想，不斷發(fā)掘工廠經(jīng)營管理問題，持續(xù)實(shí)施問題改善，并使之在組織內(nèi)部習(xí)慣化，是所有目前已知的世界優(yōu)秀企業(yè)在管理文化中的核心組成要素之一。
課程目標(biāo)
通過《QCC問題分析與創(chuàng)新質(zhì)量改善》課程學(xué)習(xí)，使學(xué)員學(xué)會(huì)：
1.如何圍繞產(chǎn)品質(zhì)量、運(yùn)營成本、生產(chǎn)效率、制造環(huán)境、團(tuán)隊(duì)士氣與組織發(fā)展等六大方面，分“快速處置”、“問題改善”與“立項(xiàng)改進(jìn)”三大層級(jí)建立QC改善流程；
2.了解整合IE工業(yè)工程、POKA-YOKE防錯(cuò)防誤、TRIZ技術(shù)創(chuàng)新、DMAIC零缺陷管理、BRP流程再造等方法推進(jìn)問題改善的思路；
3.訓(xùn)練一批具備獨(dú)立發(fā)掘、分析與解決問題能力的工廠管理改善人才，并具備推動(dòng)工廠形成全員改進(jìn)、整體進(jìn)化的企業(yè)文化的專業(yè)能力。
課程大綱
課程大綱
前言：品管圈與QC改進(jìn)活動(dòng)基本邏輯架構(gòu)
第一講：問題發(fā)掘
一、問題的定義
1. 現(xiàn)實(shí)與目標(biāo)的差異形成問題
2. 現(xiàn)代質(zhì)量管理的問題控制的流程與要求
3. 業(yè)績對(duì)問題的六大指向：產(chǎn)品品質(zhì)、成本控制、交期實(shí)現(xiàn)、安全環(huán)境、士氣保持、組織運(yùn)作
4. 問題的三大表現(xiàn)形式：符合性、效率性、有效性
5. 問題的四大反映階段即一般管理原則闡述：策劃階段、組織階段、執(zhí)行階段、改善階段
二、問題的發(fā)掘
1. 外部因素：
?政府與行業(yè)規(guī)定及反饋、客戶投訴及建議、第三方發(fā)現(xiàn)及要求
?政府與行業(yè)規(guī)定及反饋：新標(biāo)準(zhǔn)引入、政令法規(guī)要求
?客戶投訴及建議：客戶投訴、二方審核、客戶反饋
?第三方發(fā)現(xiàn)及要求：產(chǎn)品認(rèn)證、體系認(rèn)證、標(biāo)準(zhǔn)改版
2.內(nèi)部因素：
?日常經(jīng)營活動(dòng)、例行管理測(cè)評(píng)、自主管理改善
?日常經(jīng)營活動(dòng)：公司決議、日常檢查
?例行管理測(cè)評(píng)：管理體系測(cè)評(píng)、內(nèi)部例行審核、績效測(cè)評(píng)
?自主管理改善：合理化建議、自主工作計(jì)劃、管理改進(jìn)項(xiàng)目推進(jìn)
課堂研討：各小組對(duì)準(zhǔn)備的典型改善問題進(jìn)行性質(zhì)再定義，并進(jìn)行發(fā)表
第二講：現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救
一、認(rèn)識(shí)問題風(fēng)險(xiǎn)
風(fēng)險(xiǎn)的定義與測(cè)量規(guī)則：嚴(yán)重程度、發(fā)生頻次、可控性
二、問題改善的三種模式
1. 現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)救、快速改善與立項(xiàng)改善的流程與規(guī)范用表展示
2. 六類問題改善的模式判斷標(biāo)準(zhǔn)
3. 問題的補(bǔ)救標(biāo)準(zhǔn)
品質(zhì)問題補(bǔ)救原則：停產(chǎn)整頓、在線返工、線下返工、隔離分選、后續(xù)返工、讓步接收
第三講：改善小組召集
一、快速改善小組QRQC
1. 以職責(zé)為導(dǎo)向的小組組成模式
2. 快速改善小組功能分工
3. 快速研討與現(xiàn)場(chǎng)腦力激蕩運(yùn)作技巧
二、立項(xiàng)改善小組QCC
1. 以目標(biāo)為導(dǎo)向的小組組成模式
2. 立項(xiàng)改善小組功能分工
3. 項(xiàng)目研討會(huì)運(yùn)作技巧與思維層次平衡
課堂研討：各小組對(duì)準(zhǔn)備的典型改善問題進(jìn)行改善模式選擇，設(shè)計(jì)補(bǔ)救措施
第四講：問題定義與改善方向定位
一、問題描述
1. 起因與機(jī)理的描述方式
2. 物理原理PM描述方式
3. 描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用于問題闡述：柏拉圖與分層法
二、改善方向定位
品質(zhì)問題改善方向定位
?根據(jù)問題發(fā)生的現(xiàn)象定位——持續(xù)型、間歇型、突然型問題
?七大失誤性原因排除——技能缺乏、技能不足、識(shí)別錯(cuò)誤、故意導(dǎo)致、孤立疏忽、突發(fā)事件、負(fù)荷過高
?資源性與管理性問題區(qū)分——組間與組內(nèi)誤差識(shí)別
三、項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)置
1. 目標(biāo)設(shè)置的SMART原則
2. 目標(biāo)設(shè)置的期望理論模型
3. 目標(biāo)的縱向與橫向分解方法
課堂研討：各小組對(duì)準(zhǔn)備的典型改善問題進(jìn)行方向定位，并進(jìn)行發(fā)表
第五講：問題改善的原因分析
一、原因的展開與邏輯識(shí)別
1. 特性要因圖的功能與運(yùn)用技巧
2. 系統(tǒng)圖的功能與運(yùn)用技巧
3. 關(guān)聯(lián)圖的功能與運(yùn)作技巧
二、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查與真因鎖定
1. 垂直思考5why方法的運(yùn)用
2. 物理分析PM思想在現(xiàn)場(chǎng)排查中的運(yùn)用
3. 散布圖對(duì)雙因子關(guān)聯(lián)性分析的作用與運(yùn)作技巧
4. 正交試驗(yàn)對(duì)多因子關(guān)聯(lián)性分析的作用與運(yùn)作技巧
5. 推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)：方差分析對(duì)敏感性的判斷
三、系統(tǒng)性原因追查
依策劃、組織、執(zhí)行、改善的邏輯順序展開的逃脫因素判定技巧
課堂研討：各小組對(duì)準(zhǔn)備的典型改善問題研討適用的分析手法及步驟，并進(jìn)行發(fā)表
第六講：問題糾正與措施實(shí)施
一、糾正措施設(shè)計(jì)
1. 糾正的邏輯順序把握：嚴(yán)重性改善—發(fā)生度降低—探測(cè)能力提升
2. 針對(duì)4M1E的糾正要素展開
二、糾正措施實(shí)施
1. 糾正措施計(jì)劃的六大基本要素：現(xiàn)象、目標(biāo)、方法、時(shí)間、責(zé)任、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
2. 糾正措施常用表單解析
3. 糾正措施實(shí)施的控制技巧：績效與工作計(jì)劃導(dǎo)入、目視化看板控制、聯(lián)合督查、自述報(bào)告
課堂研討：各小組對(duì)準(zhǔn)備的典型改善問題研討適用的糾正措施，并進(jìn)行發(fā)表
第七講：借鑒TRIZ進(jìn)行創(chuàng)新型預(yù)防改進(jìn)
一、TRIZ思想的發(fā)展與問題解決原理
1.TRIZ思想與試錯(cuò)法躲避
2.技術(shù)進(jìn)化的法則一：終極目標(biāo)=完美技術(shù)理想度
案例：常見技術(shù)發(fā)展模式介紹
3.技術(shù)進(jìn)化法則二：S曲線進(jìn)化法則
案例：汽車業(yè)技術(shù)進(jìn)化路線圖解析
4.技術(shù)進(jìn)化法則三：子系統(tǒng)不均衡化進(jìn)化
案例：自行車技術(shù)進(jìn)化路線圖解析
5.技術(shù)進(jìn)化法則四：動(dòng)態(tài)性和可控性進(jìn)化法則
案例：移動(dòng)電話技術(shù)進(jìn)化路線圖解析
6.技術(shù)進(jìn)化法則五：集成化和功能簡化法則
案例：微電子產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)化路線圖解析
7.進(jìn)化法則六：協(xié)調(diào)性進(jìn)化法則
案例：常見矛盾協(xié)調(diào)進(jìn)化案解析
8.技術(shù)進(jìn)化法則七：微觀場(chǎng)級(jí)應(yīng)用進(jìn)化法則
案例：常見場(chǎng)進(jìn)化案解析
9.技術(shù)進(jìn)化法則八：減少人工干預(yù)進(jìn)化法則
案例：特斯拉動(dòng)力電池與青藏鐵路凍土層自散熱技術(shù)系統(tǒng)解析
10. TRIZ思想誕生和問題解決路徑
二、矛盾問題解決與創(chuàng)新方法
1. 三種矛盾定義：物理矛盾、技術(shù)矛盾、管理矛盾
2. 物理與技術(shù)矛盾區(qū)別與相互轉(zhuǎn)化
3. 常見物理矛盾的表達(dá)工程參數(shù)
4. 物理矛盾的四大分割原理
5. 技術(shù)矛盾的39種工程參數(shù)表達(dá)方式
6. 四十種發(fā)明原理應(yīng)對(duì)矛盾解決
7. 技術(shù)矛盾與對(duì)應(yīng)發(fā)明原理的統(tǒng)計(jì)結(jié)果：矛盾矩陣圖
三、其他TRIZ方法簡介