課程收獲
企業(yè)收益：
1、建立完善的SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理體系，提升整體管理意識(shí)；
2、有效管理供應(yīng)商，破解企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量管理難題；
3、培養(yǎng)優(yōu)秀的供應(yīng)商管理人才，推動(dòng)質(zhì)量管理工作的落地與執(zhí)行。
崗位收益：
1、掌握質(zhì)量管理的七大原則；
2、系統(tǒng)梳理質(zhì)量管理的八道防線；
3、學(xué)會(huì)運(yùn)用質(zhì)量管理4.0 模型；
4、掌握供應(yīng)商選擇、評(píng)估與管理的核心流程；
5、學(xué)會(huì)分析與解決供應(yīng)商質(zhì)量問題。
課程特色
1、課堂上將引導(dǎo)學(xué)員掌握評(píng)估關(guān)鍵供應(yīng)商的績(jī)效指標(biāo)，并協(xié)助學(xué)員策劃供應(yīng)商品質(zhì)提升計(jì)劃；
2、通過豐富的案例講解與剖析，幫助學(xué)員理解供應(yīng)商質(zhì)量管理的實(shí)際運(yùn)用場(chǎng)景，更容易掌握課程內(nèi)容；
3、課程將提供多種供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)用工具，讓學(xué)員在課堂上就能掌握方法和工具的運(yùn)用，保證課程內(nèi)容的落地轉(zhuǎn)化。
課程大綱
一、新形勢(shì)下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
1、供應(yīng)鏈戰(zhàn)爭(zhēng)年代企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)；
2、如何構(gòu)建全價(jià)值鏈質(zhì)量管理；
3、全價(jià)值鏈質(zhì)量管理典型案例-質(zhì)量管理視頻剖析
4、在華企業(yè)供應(yīng)商管理面臨的困局及破解之術(shù)；
二、供應(yīng)商管理策略
1、供應(yīng)商管理的分級(jí)、分類；
2、質(zhì)量（風(fēng)險(xiǎn)）管控維度看供應(yīng)商管理；
3、影響（支出）維度看供應(yīng)商管理
4、戰(zhàn)略、瓶頸、日常、杠桿供應(yīng)商的關(guān)系與開發(fā)策略
5、西門子供應(yīng)商管理15 原則對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的啟示
三、供應(yīng)商開發(fā)：選好供應(yīng)商的技術(shù)
1、供應(yīng)商質(zhì)量管理的核心理念；
2、供應(yīng)商選擇、評(píng)估與管理的核心流程
3、選好供應(yīng)商的秘籍
四、供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入
1、供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入流程--供應(yīng)商產(chǎn)品開發(fā)策劃與實(shí)現(xiàn) （APQP與PPAP）
2、供應(yīng)商產(chǎn)品與過程開發(fā)之六項(xiàng)關(guān)鍵輸入
3、供應(yīng)商產(chǎn)品與過程開發(fā)策劃關(guān)鍵輸出
4、供應(yīng)商樣品認(rèn)證流程
5、如何平穩(wěn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)？
6、供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入路徑圖的建立
7、供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入-案例演習(xí)
8、典型零部件的CP 控制計(jì)劃編制審核演練；
9、控制計(jì)劃審核要點(diǎn)總結(jié)
五、IQC 來料質(zhì)量控制
1、來料質(zhì)量控制核心任務(wù)：抽、檢、判、管
2、來料質(zhì)量控制的核心流程
3、練習(xí)：GB2828 抽樣與常見分析
4、正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化
5、免檢不免責(zé)，免檢體系構(gòu)建
6、抽檢、全撿與免檢的組合運(yùn)用
7、量具、檢具的有效性保證
8、駐廠檢驗(yàn)設(shè)計(jì)與管理
六、SQE 角色與工作計(jì)劃
1、SQE 溝通模式：鉆石型與蝴蝶型
2、供應(yīng)商質(zhì)量管理之組織架構(gòu)
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)愿景、使命與戰(zhàn)略
4、六步快速提升供應(yīng)商質(zhì)量
5、供應(yīng)商質(zhì)量工程師的職業(yè)規(guī)劃-SQE 4.0
6、供應(yīng)商質(zhì)量管理之SJQE
7、案例分析：供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
七、質(zhì)量問題分析與解決
1、核心能力構(gòu)建：質(zhì)量問題解決漏斗
2、視頻觀摩：5 Why 解析
3、典型質(zhì)量問題分析與解決工具 PCR
4、Benchmark: 歐美企業(yè)供應(yīng)商質(zhì)量問題投訴與解決流程
5、經(jīng)典8D 解析：口訣助力快速掌握8D
6、組織知識(shí)庫的建立：年度供應(yīng)商質(zhì)量問題案例集
7、8D 與CP 結(jié)合提升促新項(xiàng)目快速落地
八、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)與提升
1、供應(yīng)商績(jī)效考核流程的建立
2、四大指標(biāo)巧平衡
3、供應(yīng)商考核內(nèi)容與頻次的最佳實(shí)踐
4、五百強(qiáng)企業(yè)供應(yīng)商績(jī)效考核案例：
5、供應(yīng)商績(jī)效提升：跨部門聯(lián)合提升供應(yīng)商績(jī)效
6、供應(yīng)商卓越運(yùn)營項(xiàng)目策劃與實(shí)施
案例：知名企業(yè)供應(yīng)商大會(huì)策劃
專家簡(jiǎn)介
美國供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)認(rèn)證講師 邢慶峰
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)
曾就職于世界500強(qiáng)通用汽車，電動(dòng)工具全球領(lǐng)軍企業(yè)瑞士喜利得HILTI等知名公司。德國工業(yè)4.0創(chuàng)始成員。先后擔(dān)任質(zhì)量工程師、供應(yīng)發(fā)展經(jīng)理、采購及供應(yīng)鏈部門經(jīng)理等職位。曾帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)連續(xù)多年為公司的降本增效及供應(yīng)商質(zhì)量改善作出重大貢獻(xiàn)，榮獲最佳項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)、最佳改善團(tuán)隊(duì)。
專業(yè)背景
價(jià)值鏈研習(xí)社采購4.P 授權(quán)講師、咨詢顧問。
主講課程
SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練、TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐、供應(yīng)商開發(fā)評(píng)估與全面管理、精益價(jià)值流分析、全面成本降低與凈利潤倍增系統(tǒng)方案班等。
服務(wù)客戶
通用汽車、斯蒂爾、喜利得、惠而浦、特步、頗爾（中國）、費(fèi)斯托……
供應(yīng)鏈經(jīng)理/主管、采購經(jīng)理/主管、供應(yīng)商管理經(jīng)理/主管、質(zhì)量部經(jīng)理/主管、研發(fā)工程部經(jīng)理/主管；QE、SQE/SDE 、IQC及供應(yīng)商管理相關(guān)人員。